《生產運作管理》課程設計指導書

2022-05-18 03:37:07 字數 3021 閱讀 6032

一、課程設計的目的與要求

1、課程設計的目的

學生在學完《生產運作管理》專業課程後,進行生產運作管理的課程設計。通過課程設計的訓練,使學生進一步掌握所學專業知識,培養學生獨立分析問題和解決問題的能力,熟悉和掌握企業生產計畫和生產作業計畫的編制方法和步驟。

2、課程設計的要求

根據所提供的材料,按設計任務要求進行分析、計算和設計,並在兩周內獨立完成乙份完整的課程設計報告。

具體要求:

⑴ 對各類原始資料進行分析;

⑵ 掌握各有關主要期量標準的計算方法和步驟;

⑶ 掌握生產計畫的編制方法和步驟;

⑷ 掌握生產作業計畫的編制方法和步驟;

⑸ 進行生產進度表、工序進度表和工具機負荷表的計算和繪製;

⑹ 採用裝置平面布置的從至表試驗法對裝置重新進行布置;

⑺ 掌握物料需求計畫——mrp的編制方法;

⑻ 採用pert進行時間——資源的優化;

二、課程設計的內容

根據課程設計任務書的要求完成相應的課程設計報告。

《生產運作管理》課程設計任務書

(一) 題目

南方工程機械****200×年度生產計畫及生產作業計畫的編制(部份)。

(二) 原始資料

1.該公司主要產品cwj型機械的有關資料:

⑴ 該產品200×年度各月出產計畫(見表1);

⑵ 該產品的加工工藝流程及各環節的生產週期(見圖1);

⑶ 該產品的投入批量為月批,投入間隔期為30天,每月按標準日曆時間30天計算,暫不考慮保險期,上年度出產累計編號為2210號。

2.承擔該產品生產任務的加工車間裝置的有關資料:

⑴ 該車間一工段原有裝置的布置順序(圖2);

⑵ 該工段生產該產品零件的工藝路線(圖3)。

3.機加工車間主要產品甲、乙、丙三種零件的有關資料:

⑴ 三種零件在主要工序上的加工時間(表2);

⑵ 三種零件在各道工序的生產週期(表3);

⑶ 三種零件的月產量分別為2000,3000和1000件,每月工作25天,兩班制生產,每班8小時,裝置損失係數為0.05。

型產品代表零件的有關資料:

⑴ cw6163型系列產品a、b結構層次圖(圖4);

⑵ a、b產品零部件其它有關資料(表4)。

5.該公司某工程各工序之間關係(表5)

(三) 設計任務

1.採用累計編號法編制cwj型產品的投入產出計畫(全年):

⑴ 計算出各生產環節的投入產出提前期;

⑵ 計算全年各月份的出產投入累計編號;

⑶ 計算各車間的出產投入累計編號;

⑷ 編制各車間投入產出計畫表(填入附表1中)。

2.根據現有的任務對加工車間一工段裝置重新進行布置:

⑴ 編制零件的綜合工藝路線圖;

⑵ 繪出原零件加工的從至表和改進後零件從至表;

⑶ 計算並繪製出零件移動總距離計算表;

⑷ 繪出改進後的裝置布置圖。

3.編制機加工車間甲、乙、丙三種主要產品(零件)的生產作業計畫:

⑴ 計算出三種零件的標準批量和生產間隔期;

⑵ 編制三種零件各道工序的標準計畫。要求繪製出零件工序進度表和工具機負荷進度表(鉗工按兩個小組安排,其餘工種為乙個小組)(附表2)。

4.根據圖4和表4的資料,編制產品a的物料需求計畫——mrp。

5.根據表5中的資料,運用pert和橫道圖進行時間——資源的優化,合理安排人員作業計畫(採用附表5)。

編制生產計畫和生產作業計畫資料

一、南方工程機器****擬採用累計編號法編制200×年度cwj型產品的投入產出計畫,該產品200×年度各月的商品出產計畫見表1:

表1 cwj型產品200×年度各月出產計畫

以上十個方案,每個學生選擇乙個。按學生學號選擇:如學號為1、11、21、31的選擇方案1;學號為2、12、22、32的選擇方案2;……;以此類推。

產品的加工工藝流程及各環節的生產週期如圖1所示:

圖1 cwj型產品加工工藝流程及各環節生產週期

平均日產量的求法可用投入(出產)期起到該批產品出產期為止的各月產量的總和除以投入(出產)提前期。

注:平均日產量=從投入(出產)期起到該批產品出產期為止的各月產量的總和/投入(出產)提前期

二、該公司某機器廠加工車間一工段承擔機加工生產任務,最近由於生產任務的改變,零件在各工序之間的流轉也發生了變化,現有裝置的平面布置不合理,零件流轉路線長,因此決定調整現有裝置的平面布置,使零件在各裝置之間流轉的距離最短,原有裝置的布置順序和工段所生產零件的工藝路線如圖2和圖3所示:

a:毛坯庫; b:銑床; c:1號車床; d:鑽床; e:刨床; f:磨床; g:2號車床; h:鋸床;

i:鉗臺; j:檢驗。

圖2 原有裝置布置

圖3 工藝流程路線圖

三、此機加工車間固定生產甲、乙、丙三種零件,該三種零件在主要工序上的加工時間如下表2所示:(δ=0.05)

表2 零件在主要工序上的加工時間

三種零件各道工序的生產週期如下表3所示:

表3 工序生產週期

四、cw6163型系列產品中,主要生產a產品,a產品分別由c、d、e、f、g、h等零部配件裝配而成,其產品結構層次如圖4所示。

a c(1) f(1d(2)

f(2) d(1e(2) f(1)

f(1) e(2) g(2) h(1)

g(2) h(1

圖4 產品a結構層次圖

目前的存貨量、訂購時的交貨期限如下表4所示:

表4 a、b、c、d目前的存貨量、訂購時的交貨期限

該產品已與使用者簽訂交貨合同。產品a在不同方案下的交貨量如下:

以上十個方案,每個學生選擇乙個。按學生學號選擇:如學號為1、11、21、31的選擇方案1;學號為2、12、22、32的選擇方案2;……;以此類推。

五、工程專案優化

該公司某工程各工序之間的關係、作業時間及各工序每天所需安裝工人人數如表5所示。並限定每天的安裝工人不能超過22人,試安排作業計畫,使人力資源得到平衡。

表5 產品投入出產計畫表

附表1零件工序進度表和工具機負荷平衡表

附表2物料需求計畫——mrp附表3

《生產運作管理》課程設計指導書

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