《生產運作管理》
課程設計報告書
設計題目
學院：專業：
班級：姓名
學號：指導教師：
時間：1、生產運作管理課程設計的認識
（1）、課程在課程設計中的設計目的
我們在學完《生產運作管理》專業課程後，進行了本次生產運作管理的課
程設計。生產運作管理課程設計是培養我們綜合分析，和解決生產運作管理實際問題能力的乙個重要的實踐性教育環節。通過設計鞏固專業基礎理論，培養與考核我們理論與實際相結合的能力，熟悉和掌握企業生產計畫和生產作業計畫的編制方法和步驟。
1.通過課程設計可以提高解決實際問題的能力。
2.通過課程設計可以鞏固、拓展和深化所學的生產運作管理的知識。
3.通過課程設計可以初步掌握運用生產運作管理的理論、方法、解決實際問題，樹立理論聯絡實際的工作作風，提公升生產運作管理意識。
4.通過課程設計可以初步建立正確的設計思想和方法，提高分析計算能力。
5.通過課程設計可以全面掌握生產運作管理的系統設計、系統運作和系統創新。
（二）、課程設計的要求
1.在課程設計中重點是生產運作系統的設計決策、系統運作的計畫與控制。
2.在課程設計中，要求理論聯絡實際，根據題目的設計要求認真進行
3.在設計中分析問題的思路要正確，計算要精確，表、圖要規範。
4.設計結束，提交乙份以上的設計報告。
5.撰寫的設計報告要求層次清晰、文字敘述流暢、精煉。
二、課程設計題目描述和要求
（一）、題目內容
某企業2023年度各季對a產品的需求量分別為：200件、300件、400件、300件，總需求量1200件。可供選擇的調節生產能力因素有：
加班加點、存貨、延遲交貨。正常生產的每件成本為10元，加班生產成本12元，每件存貨費用1元，延遲交貨每件損失5元，年初庫存為0。有三種計畫方案：
（1）採用均衡生產；
（2）採用跟蹤生產，每季生產250件，不足部分在第
三、第四季度加班生產；
（3）採用混合生產，
一、二季度各生產250件，第
三、四季度各生產300件，不足部分在第
三、第四季度加班補足。
（二）、題目要求
根據上述資料要求：
1.分別計算各方案的總成本；
2.分析確定最後執行方案；
3.制定a產品2023年進度計畫表；
4.分析三種方案各自的優缺點。
（三）、題目分析
本題題目為編制大量生產進度計畫，要求對a產品設計三種生產計畫方案，確定其最後執行方案。本題的生產計畫需要根據需求**、企業生產能力、總的庫存水平、勞動力數量及相關的投入，對企業未來一年時間內的產出內容、產出量、庫存投資等問題作出決定性描述。本題要求從均衡生產、跟蹤生產、混合生產三種生產方式來設計a產品的生產計畫，三種生產計畫各有不同，所產生的總成本也有高有低。
對於本題的設計流程，首先是要編制三種生產方案的總成本計畫表，其次分析資料確定最後執行方案，然後根據計畫表制定2023年進度計畫，最後分析三種生產方案的優缺點。
三、課程設計過程
1.資料分析與計算過程
2023年度各季對a產品的需求量分別為：200件、300件、400件、300件，總需求量1200件。可供選擇的調節生產能力因素有：
加班加點、存貨、延遲交貨。正常生產的每件成本為10元，加班生產成本12元，每件存貨費用1元，延遲交貨每件損失5元，年初庫存為0。由題目可知，2023年的a產品總需求量是已知的，一共1200件。
正常生產每件成本10元，加班生產成本比正常生產成本每件高出2元，另外存貨費用為每件1元，如果出現延遲交貨，則每件損失5元，年初沒有庫存。因此，在設計生產計畫時要儘量減少加班加點，減產庫存，以達到降低總成本的目的。
均衡生產，是指不論需求如何變化，各計畫時期的生產任務量是均衡的，即在相等的某一段時間內，產量基本相等並保持穩定的趨勢。因此在均衡生產計畫中，每個季度的正常產量是300件。一季度的市場需求是200件，所以一季度餘缺100件，沒有加工生產和期初庫存，期末餘額100件，因此平均庫存50件，沒有延遲交貨，正常成本就是正常生產量300件乘以正常加工成本10元，也就是3000元，一季度有50件庫存，所以存貨費用就是50元，沒有延遲損失和加工生產，最後，一季度的總計是3000元。
依次填寫二季度、三季度、四季度的生產計畫。最終均衡生產方案正常生產量為1200件，其總成本為12200元。
跟蹤生產，本方案的正常生產量四個季度都是250件，不足部分在第
三、第四季度加班生產。在跟蹤生產方案中，第
三、第四季度需加班生產，因考慮加班生產會產生昂貴的加班費用，且考慮到企業員工的利益與意願問題，所以這兩季度都產生100件的加班生產，隨之每季產生了1200元加工生產成本。因為第三季度需求量是400件，而正常生產250件，加工生產100件，所以在第三季度時產生50件延遲交貨，相應的產生250元延遲損失。本方案最終正常生產量為1000件，加班生產200件，總成本為12700元。
混合生產，按照題目要求，
一、二季度各生產250件，第
三、四季度各生產300件，不足部分在第
三、第四季度加班補足。本方案在第三季度和第四季度產生50件加班生產，第三季度有50件延遲交貨，因此這兩季各產生600元加班生產成本，第三季度有250元的延遲損失。混合生產計畫中，正常生產量為1100件，加工生產100件，最終總成本合計為12500元。
在制定a產品2023年進度計畫表時，均衡三種方案，決定設定全年任務為1100件，考慮到一季度天氣寒冷，另外還有春節等一系列節假日較多，故決定減少一季度三個月的生產量，四到六月份南方地區天氣開始回暖，但北方大部分地區天氣還是比較冷，故生產量較一季度有所上公升，但仍低於三四季度。考慮各種因素，綜合起來也就是，一二季度生產量較小，三四季度生產量較大，其中一季度生產量最小。
2.繪製相應**
根據題目所給資料，製表如下：
（1）均衡生產總成本計畫表
（2）跟蹤生產總成本計畫表
（3）混合生產總成本計畫表
由以上三張圖表可以看出，各方案的總成本費用如下所示。
均衡生產：12200元
跟蹤生產：12700元
混合生產：12500元
故均衡生產方案為最佳方案，即選定均衡生產方案為最後執行方案。
（4）2023年a產品進度計畫表；
四、優缺點分析
均衡生產：均衡生產有利於保證裝置和人力資源的均衡負荷、提高裝置的利用率，有利於節約物料和能源、減少在製品庫存、加速流動資金的周轉、降低產品的生產成本、提高經濟效益。均衡策略對於生產計畫管理來說是一種比較理想的計畫方式，其波動小，也容易執行。
但這種生產計畫方式在需求波動比較大的情況下，會產生較大的庫存和生產能力不足的問題。也就是說，在需求小於生產計畫時，多於需求的部分就形成了庫存，當需求與生產計畫差別較大時，庫存就大；另外，當在需求大於生產計畫時，不足的部分就形成了生產能力的短缺，這時就需要外包或延期付貨，以解決能力不足的問題，而也因此增加了一定的成本。
跟蹤策略：跟蹤策略是按訂單或市場的需求大小來安排生產計畫的。需求多時就多生產，需求少時就少生產，使每個季度的生產量與需求量保持一致，全年的生產量與需求量相同。
這種策略的優點是對市場響應快，但當市場需求波動大時，生產計畫的波動也大。這種計畫方式的最大好處是庫存量小，理想狀態下為零庫存，從而大大降低了庫存帶來的成本與風險。目前，許多企業都是按這種方式安排生產計畫的。
混合生產：混合生產是包括兩個或兩個以上可控變數組合的生產計畫。綜合考慮其他兩個方案的特點，使每個季度的生產計畫既隨著需求量而變，又不完全等於需求量，使之保持較小的變化幅度，在跟蹤需求量變化的前提下，保持生產的均衡性。
由於混合生產的組合形式多種多樣，所以要找出乙個最佳的組合策略是比較困難的。
5、課程設計的心得體會及建議
本次的課程設計，讓我對課堂中學到的知識，掌握得更加全面，為了解決設計方案，我們一遍又一遍的翻看課本，複習所涉及到的章節，對重要的知識點有了新的認識，並且會講知識用起來。在與組間同學的激烈討論爭辯中，弄清楚了原來模凌兩可的概念，不清楚的地方請教老師，通過老師的講解又加深了一遍印象。
這幾天實訓雖然不像專業實習那樣出去上崗工作但是還是很累，但有一句話是這麼說的「累並快樂著」，雖然說腦子有點忙碌，總是在思考方案，但是這幾天卻過得很充實，而且我有機會將我在書本上學到的東西應用到實踐中去，同時也學到了許多書本上學不到的東西。這次課程設計也大大提高了我們小組的凝聚力，我在這一次的實訓中，對我們班的同學有了進一步的了解，同時也拉近了我和一些同學的關係，在人生的道路上我又多了幾筆財富。
總之，在這次的實訓中，我把書面上的知識運用到了具體例項中，這樣不僅加深我們對大量生產計畫的理解，鞏固了所學的理論知識，而且增強了我的自學能力。通過團隊合作，我懂得了合作的重要性以及懂得了怎樣去配合乙個團隊，這為我以後面對社會打下了基礎。這次的實踐經歷使我終身受益，讓我積累了經驗，能夠讓我更好地面對未來。
這次的課程設計讓我獲得了不同的學習方法和體驗，讓我深切的認識到實踐的重要性。在以後的學習過程中，我會更加注重自己的操作能力和應變能力，多與這個社會進行接觸，讓自己更早適應這個陌生的環境，相信在不久的將來，可以打造一片屬於自己的天地。
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