1採用累計編號法編制cwj產品全年的投入產出計畫
南方工程機器****擬採用累計編號法編制2023年度cwj型產品的投入產出計畫，該產品2023年度各月的商品出產計畫見表1：
表1 cwj型產品2023年度各月出產計畫
產品的加工工藝流程及各環節的生產週期如圖1所示：
圖1 cwj型產品加工工藝流程及各環節生產週期
1.1 計算各生產環節的投入產出提前期
裝配車間出產提前期=0，保險期=0；
裝配車間投入提前期=裝配車間生產週期=60（天）
二金工車間出產提前期=裝配車間投入提前期=60（天）
二金工車間投入提前期=二金工車間出產提前期+二金工車間生產週期=60+90=150（天）
一金工車間、沖壓車間、冷作車間的出產投入提前期與二金工車間相同；
油漆車間出產提前期=沖壓車間投入提前期=150（天）
油漆車間投入提前期=油漆車間出產提前期+油漆車間生產週期=150+30=180（天）
鍛件車間出產提前期=冷作車間投入提前期=150（天）
鍛件車間投入提前期=鍛件車間出產提前期+鍛件車間生產週期=150+90=240（天）
鑄件車間的出產投入提前期與鍛件車間相同。
各車間出產投入提前期如表2所示：
表2 各車間出產投入期的計算
1.2 計算全年各月份的出產累計編號
上年度出產累計編號為2210號，根據表1，則2023年各月份出產累計編號為：
1月份出產累計編號：2210+28=2238
2月份出產累計編號：2238+30=2268
3月份出產累計編號：2268+30=2298
4月份出產累計編號：2298+32=2330
5月份出產累計編號：2330+30=2360
6月份出產累計編號：2360+29=2389
7月份出產累計編號: 2389+26=2415
8月份出產累計編號: 2415+26=2441
9月份出產累計編號: 2441+19=2460
10月份出產累計編號:2460+26=2486
11月份出產累計編號:2486+38=2524
12月份出產累計編號:2524+29=2553
1.3 計算各車間的出產投入累計編號
1.3.1 一月份各車間的出產投入累計編號
本車間出產累計號=最後車間出產累計號數+最後車間的平均日產量本車間出產提前期
本車間投入累計號=最後車間出產累計號數+最後車間的平均日產量本車間投入提前期
平均日產量=從投入(出產)期起到該批產品出產期為止的各月產量的總和/投入(出產)提前期
根據以上公式和表1，可得：
裝配車間出產累計號=2210+28=2238
裝配車間投入累計號=2238+30+30=2298
二金工車間出產累計號=2298
二金工車間投入累計號=2238+30+30+32+30+29=2389
一金工車間出產累計號=二金工車間出產累計號=2298
一金工車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2389
沖壓車間出產累計號=二金工車間出產累計號=2298
沖壓車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2398
油漆車間出產累計號=沖壓車間投入累計號=2398
油漆車間投入累計號=2238+30+30+32+30+29+26=2415
冷作車間出產累計號=二金工車間出產累計號=2298
冷作車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2389
鍛件車間出產累計號=冷作車間投入累計號=2389
鍛件車間投入累計號=2238+30+30+32+30+29+26+26+19=2460
鑄件車間出產累計號=鍛件車間出產累計號=2389
鑄件車間投入累計號=鍛件車間投入累計號=2460
1.3.2 二月份各車間的出產投入累計編號
裝配車間出產累計號=2238+30=2268
裝配車間投入累計號=2268+30+32=2330
二金工車間出產累計號=2330
二金工車間投入累計號=2268+30+32+30+29+26=2415
一金工車間出產累計號=二金工車間出產累計號=2330
一金工車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2415
沖壓車間出產累計號=二金工車間出產累計號=2330
沖壓車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2415
油漆車間出產累計號=沖壓車間投入累計號=2415
油漆車間投入累計號=2268+30+32+30+29+26+26=2441
冷作車間出產累計號=二金工車間出產累計號=2330
冷作車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2415
鍛件車間出產累計號=冷作車間投入累計號=2415
鍛件車間投入累計號=2268+30+32+30+29+26+26+19+26=2486
鑄件車間出產累計號=鍛件車間出產累計號=2415
鑄件車間投入累計號=鍛件車間投入累計號=2486
1.3.3 三月份各車間的出產投入累計編號
裝配車間出產累計號=2268+30=2298
裝配車間投入累計號=2298+32+30=2360
二金工車間出產累計號=2360
二金工車間投入累計號=2298+32+30+29+26+26=2441
一金工車間出產累計號=二金工車間出產累計號=2360
一金工車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2441
沖壓車間出產累計號=二金工車間出產累計號=2360
沖壓車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2441
油漆車間出產累計號=沖壓車間投入累計號=2441
油漆車間投入累計號=2298+32+30+29+26+26+19=2460
冷作車間出產累計號=二金工車間出產累計號=2360
冷作車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2441
鍛件車間出產累計號=冷作車間投入累計號=2441
鍛件車間投入累計號=2298+32+30+29+26+26+19+26+38=2524
鑄件車間出產累計號=鍛件車間出產累計號=2441
鑄件車間投入累計號=鍛件車間投入累計號=2524
其他月份的計算以此類推。
1.3.4 編制各車間投入產出計畫表
表3 全年各車間投入產出計畫表
2對加工車間一工段裝置重新進行布置
該公司某機器廠加工車間一工段承擔機加工生產任務，最近由於生產任務的改變，零件在各工序之間的流轉也發生了變化，現有裝置的平面布置不合理，零件流轉路線長，因此決定調整現有裝置的平面布置，使零件在各裝置之間流轉的距離最短，原有裝置的布置順序和工段所生產零件的工藝路線如圖2和圖3所示：
a：毛坯庫； b：銑床； c：1號車床； d：鑽床； e：刨床； f：磨床； g：2號車床； h：鋸床； i：鉗臺； j：檢驗。
圖2 原有裝置布置
圖3 工藝流程路線圖
2.1編制零件的綜合工藝路線圖
圖4 零件的綜合工藝路線圖
2.2 繪製原零件加工的從至表
表4 原零件加工的從至表
表5 零件運輸總距離計算表
生產運作管理課程設計
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