一、 課程設計的目的與要求
1、 課程設計的目的
學生在學完《生產運作管理》專業課程後，進行生產運作管理的課程設計。通過課程設計的訓練，使學生進一步掌握所學專業知識，培養學生獨立分析問題和解決問題的能力，熟悉和掌握企業生產計畫和生產作業計畫的編制方法和步驟。
2、 課程設計的要求
根據所提供的材料，按設計任務要求進行分析、計算和設計，並在兩周內獨立完成乙份完整的課程設計報告。
具體要求：
⑴ 對各類原始資料進行分析；
⑵ 掌握各有關主要期量標準的計算方法和步驟；
⑶ 掌握生產計畫的編制方法和步驟；
⑷ 掌握生產作業計畫的編制方法和步驟；
⑸ 掌握各有關生產計畫**的計算和填寫；
⑹ 進行生產進度表、工序進度表和工具機負荷表的計算和繪製；
⑺ 採用裝置平面布置的從至表試驗法對裝置重新進行布置；
⑻ 掌握物料需求計畫——mrp的編制方法；
⑼ 採用網路計畫技術編制生產技術準備計畫；
⑽ 採用pert進行時間——資源的優化；
課程設計要求：
一、順序要求:1封面2內封面3課程設計指導書
4課程設計任務書（1234無目錄）5目錄6題目（一題一頁紙每題後接題解）7評分表
二、內容要求：所有**都要手繪，**資料手寫，答題記錄自己想三個相關的問題進行解答
二、 課程設計的內容
根據課程設計任務書的要求完成相應的課程設計報告。
《生產運作管理》課程設計任務書
(一) 題目
南方工程機械****2023年度生產計畫及生產作業計畫的編制(部份)。
(二) 原始資料
1.該公司主要產品cwj型機械的有關資料：
⑴ 該產品2023年度各月出產計畫(見表1)；
⑵ 該產品的加工工藝流程及各環節的生產週期(見圖1)；
⑶ 該產品的投入批量為月批，投入間隔期為30天，每月按標準日曆時間30天計算，暫不考慮保險期，上年度出產累計編號為2210號。
2.承擔該產品生產任務的加工車間裝置的有關資料：
⑴ 該車間一工段原有裝置的布置順序(圖2)；
⑵ 該工段生產該產品零件的工藝路線(圖3)。
型產品代表零件的有關資料：
⑴ cw6163型系列產品a、b結構層次圖(圖4)；
⑵ a、b產品零部件其它有關資料(表4)。
4.該公司某工程各工序之間關係(表5)
(三) 設計任務
1.採用累計編號法編制cwj型產品的投入產出計畫(全年)：
⑴ 計算出各生產環節的投入產出提前期；
⑵ 計算全年各月份的出產投入累計編號；
⑶ 計算各車間的出產投入累計編號；
⑷ 編制各車間投入產出計畫表(填入附表1中)。
2.根據現有的任務對加工車間一工段裝置重新進行布置：
⑴ 編制零件的綜合工藝路線圖；
⑵ 繪出原零件加工的從至表和改進後零件從至表；
⑶ 計算並繪製出零件移動總距離計算表；
⑷ 繪出改進後的裝置布置圖。
3.根據圖4和表4的資料，編制產品a的物料需求計畫——mrp。（採用附表2）
4.根據表5中的資料，運用pert和橫道圖進行時間——資源的優化，合理安排人員作業計畫（採用附表3）。
編制生產計畫和生產作業計畫資料
一、編制2023年度cwj型產品的投入產出計畫
南方工程機器****擬採用累計編號法編制2023年度cwj型產品的投入產出計畫，該產品2023年度各月的商品出產計畫見表1：
表1 cwj型產品200×年度各月出產計畫
以上十個方案，每個學生選擇乙個。按學生學號選擇：如學號為1、11、21、31的選擇方案1；學號為2、12、22、32的選擇方案2；……；以此類推。
產品的加工工藝流程及各環節的生產週期如圖1所示：
圖1 cwj型產品加工工藝流程及各環節生產週期
平均日產量的求法可用投入(出產)期起到該批產品出產期為止的各月產量的總和除以投入(出產)提前期。
注：平均日產量=從投入(出產)期起到該批產品出產期為止的各月產量的總和/投入(出產)提前期
二、該公司某機器廠加工車間一工段承擔機加工生產任務，由於生產任務及零件加工工藝發生了變化，需對原有裝置的平面布置進行調整，使零件在各裝置之間流轉的距離最短，原有裝置的布置順序和工段所生產零件的工藝路線如圖2和圖3所示：
a：毛坯庫； b：銑床； c：1號車床； d：鑽床； e：刨床； f：磨床； g：2號車床； h：鋸床；
i：鉗臺； j：檢驗。
圖2 裝置初始布置圖
圖3 工藝流程路線圖
三、mrp計畫編制
cw6163型系列產品中，主要生產a、b兩種產品，a、b產品分別由c、d、e、f、g、h等零部配件裝配而成，其產品結構層次如圖4所示。
圖4 a、b兩種產品的產品結構層次圖
目前的存貨量、訂購時的交貨期限如下表4所示：
表4 a、b、c、d目前的存貨量、訂購時的交貨期限
該產品已與使用者簽訂交貨合同。產品a與產品b在不同方案下的交貨量如下：
以上十個方案，每個學生選擇乙個。按學生學號選擇：如學號為1、11、21、31的選擇方案1；學號為2、12、22、32的選擇方案2；……；以此類推。
四、工程專案優化
該公司某工程各工序之間的關係、作業時間及各工序每天所需安裝工人人數如表10所示。並限定每天的安裝工人不能超過22人，試安排作業計畫，使人力資源得到平衡。
表5 工序關係及資源需求
產品投入出產計畫表
附表1物料需求計畫——mrp
附表2附表3
《生產與運作管理課程設計》成績評定標準
採用優、良、中、及格、不及格五級評分制。
成績評定參考標準：
優秀：設計思路正確、清晰，計算基本正確或僅個別小錯誤，設計內容無遺漏；
良好：設計思路正確、清晰，有少量計算錯誤不影響整體設計結論，設計內容無遺漏；
中等：設計思路基本正確，有部分計算錯誤，設計內容無遺漏；
及格：設計思路基本正確，計算錯誤較多，個別設計內容有遺漏；
不及格：設計思路不正確，設計內容有較多的遺漏。
《生產運作管理》課程設計指導書
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課程設計任務書 學生姓名專業班級 工商管理1092班 指導教師 王基建工作單位 華夏學院經管系 題目 某機械公司2009年度生產計畫與生產作業計畫的編制 部份 一 原始資料 1 該公司主要產品cwj型機械的有關資料 該產品2009年度各月出產計畫 見表1 該產品的加工工藝流程及各環節的生產週期 見圖...