芳烴專案常壓裝置
吹掃、試壓、氣密方案
2023年10月
東辰控股集團****芳烴專案部
第一章貫通.吹掃.試壓.氣密3
一、蒸汽吹掃、試壓目的3
二、準備工作3
三、吹掃介質3
四、吹掃試壓原則和要求3
五、注意事項4
六、電脫鹽變壓器空載及短路試驗、罐體耐水壓試驗5
七、吹掃試壓流程7
八、氣密、試壓流程14
第二章試水壓、水沖洗及水聯運17
一、壓力試驗17
二、系統氣密試驗17
二、水沖洗17
三、水聯運18
第一章貫通、吹掃、試壓、氣密
目的是清除管線及裝置內的雜物，檢查管道焊縫、法蘭、閥門、壓力表等靜密封點的密封情況。檢驗並掌握各特殊閥門效能和使用情況。
一、蒸汽吹掃、試壓目的
清除管道、裝置內鐵鏽、焊渣等雜物；貫通流程；檢查法蘭、焊縫有無洩漏；檢查裝置、管道熱態下熱膨脹情況。
二、準備工作
裝置裝置、管道安裝完畢並清掃乾淨。熟悉流程、明確吹掃給汽點及排汽點。加好有關盲板並做好記錄。
關閉幫浦出入口閥門、裝好幫浦入口過濾網。拆除調節閥、流量計、限流孔板並關閉其切斷閥。拆除量程低於200℃的溫度計並裝好絲堵。
吹掃時蒸汽壓力不低於0.8 mpa(表)、壓縮空氣壓力不低於0.5mpa(表)。
三、吹掃介質
蒸汽.壓縮風，水。
四、吹掃試壓原則和要求
新裝置在開工前先利用蒸汽貫通吹掃，以便清除施工中遺留在管線內的鐵渣、焊渣、泥土等雜物，防止發生裝置管線堵塞。 在貫通吹掃、試壓過程中對每條管線、裝置在有專人負責，分工明確，記錄齊全，每條管線試壓完畢，要有試壓人和驗收人簽名。
（1）改好吹掃試壓流程，明確起點、終點、給汽點、排空點、看壓點、並在指定點安裝合適壓力表；
（2）吹掃前將管線上的孔板、流量計、過濾器疏水器、調節閥、止回閥、液面計拆卸下來，將壓力表隔斷閥關死，取下超程溫度計，一次儀表手閥，引壓線根閥關死；
（3）吹掃時，閥門全開防止雜物堵塞閥門；
（4）吹前要檢查管線支架的牢固程度，不能滿足要求的要進行加固，尤其用蒸汽吹掃時還要考慮管道的膨脹要求，吹掃時要先進行排水，再公升溫暖管，防止水擊；
（5）吹掃時管線與裝置相連處必須隔開，以防髒物吹入裝置內部，不可向塔內填料、塔板和冷換裝置、幫浦內吹掃。當掃這些裝置時，斷開入口法蘭向外吹掃乾淨後，再吹掃這些裝置，有付線的裝置先走付線再走裝置；
（6）吹掃時，管線中間的閥門全開，各低點排凝開啟，先緩慢給汽預熱，然後逐漸加大蒸汽量，吹掃至管內無髒物為止；
（7）吹掃時，每個系統的閥門開關一次，檢查是否靈活好用；
（8）冷換裝置吹掃時，先走跨線，後進裝置，一程通汽吹掃時另一程必須放空，以防憋壓。
（9）吹掃試壓過程中，不許向塔內吹掃，冷回流和中段回流吹掃試壓時，嚴禁向塔內私自放汽，必須做到統一指揮，防止吹壞塔內構件；
（10）吹掃試壓過程中，嚴禁將汽串入爐膛；
（11）吹掃過程中可用0.25磅小錘敲擊管線，使管線內雜物吹洗乾淨，但不可損傷管線；
（12）吹掃經過排凝閥，放空閥時，開啟排凝閥、放空閥排除管線，裝置內雜物，繼續吹掃；
（13）對吹掃要求高的管線，可在吹洗達到要求後，再逆流吹洗至乾淨為止；
（14）吹掃過程中發現問題，應停止進行，洩壓處理後繼續吹洗，吹掃時在管線的最後一道閥門處檢查吹洗質量，水洗時，排出端水色，透明度與入口處目測一致，氮氣吹掃時，在排出口用白布或有白漆靶板檢查5分鐘內其上無鐵鏽、塵土、水份或其他髒物為合格，蒸汽吹掃時用表面光潔鋁板檢查，每次用新靶板：連續檢查兩次，靶板上每次肉眼可見衝擊斑痕不多於10點，每次不大於1mm為蒸汽吹掃合格；
（15）吹洗完畢，將容器、塔底人孔開啟，掏盡髒物或從放空閥放掉，將拆卸下來的孔板，流量計、調節閥等設施恢復原位，安裝好卸開的法蘭並把緊；
（16）吹掃完畢後，拆開的法蘭復位，開啟各壓力表手閥，安全閥隔斷閥，關閉有關的閥門進行試壓；
（17）有安全閥的塔及容器試壓時，安全閥下手閥必須關死，試壓時用的壓力表一定好用，不能超壓；
（18）各幫浦體不用試壓，嚴防幫浦體超壓，損壞機械密封；
（19）管線試壓應憋壓20分鐘，換熱器住逐台憋壓檢查管線、閥門、法蘭有無洩漏；
（20）塔內試壓要緩慢進行，防止衝翻塔盤和填料，沖壞浮球、液面計；
（21）試壓過程中發現問題，在洩壓處理，然後再重新試壓，直到合格為止；
五、注意事項
1、排淨冷凝水，緩慢給汽。不得將雜物掃向塔、容器、幫浦、冷換裝置等。
2、應採取先走副線、拆法蘭、加盲板等措施。分清主次，先吹掃主線，後吹掃支線。
3、吹掃冷換裝置時，一程吹掃另一程開啟放空防止憋壓。向塔內吹掃時開啟塔頂、塔底放空，緩慢給汽防止衝翻塔盤。注意安全防止燙傷或雜物飛濺傷人。
4、蒸汽吹掃時，要逐段排出冷凝水，嚴禁水擊，開排凝要緩慢，防止蒸汽傷人。
5、注意不要把髒物吹到已掃淨的管線裡。
6、加強聯絡協調工作，公用及系統管線吹掃時要先聯絡，後給汽。
7、試壓時，每乙個看壓點必須有專人監護，不得超壓，常壓容器不得帶入憋壓。
8、各系統試壓結束洩壓入塔時，應緩慢開閥，不得過快，防止吹翻塔板
9、加熱爐貫通試壓時要一組一組地試，防止發生裝置管線堵塞，介質為水、蒸汽和風。 在貫通吹掃、試壓過程中對每條管線、裝置在有專人負責，分工明確，記錄齊全，每條管線試壓完畢，要有試壓人和驗收人簽名。
六、電脫鹽變壓器空載及短路試驗、罐體耐水壓試驗
1、電脫鹽變壓器空載試驗
電脫鹽變壓器空載試驗是為了檢查電脫鹽罐內電極板、高壓電引入棒、高壓電引入系統等部件的安裝質量。當電脫鹽變壓器、高壓電引入棒、高壓電聯接器和電極板全部安裝好，電極套管、金屬保護軟管和高壓電引入棒內充滿變壓器油後，可以進行空載送電試驗。空載送電試驗時，一般將電壓轉換開關調至主分接檔，若為交直流電脫鹽變壓器，為防止空載送電衝擊電壓擊穿矽整流元件，可以將交直流切換開關切到交流輸出狀態。
試驗時，離開電脫鹽罐一定距離，給變壓器送電，若正常，控制櫃上電壓表顯示變壓器主分接檔所對應的輸出電壓，電流錶顯示電流為「0」，表明變壓器空載試驗正常。若空載試驗時，變壓器電流很大，電壓很低就說明空載試驗不合格。應檢查電極引入棒或電脫鹽罐內電極板的安裝是否牢固，處理完畢後，再進行空載試驗，直至合格。
2、電脫鹽變壓器短路試驗
為了適應電脫鹽罐內複雜的工況條件，電脫鹽變壓器設計成了100%全阻抗變壓器，以保證變壓器在電脫鹽罐內電極板瞬間「拉水鏈」，還是長時間短路時，電脫鹽變壓器都能正常工作而不至於損毀變壓器線圈。電脫鹽變壓器短路試驗正是檢驗變壓器這一效能的手段，短路試驗前，先將變壓器電壓轉換開關調至主分接檔，將帶電電極板用導線接地，接地完畢後，離開電脫鹽罐一定距離，然後在配電櫃上給電脫鹽變壓器送電，此時，控制櫃上變壓器高壓電壓表指標指示為「0」，變壓器低壓側電流為變壓器額定電流。試驗完畢後，拆去接地線和短接線。
3、電脫鹽罐耐水壓試驗
電脫鹽罐封罐後，對電脫鹽罐作耐水壓試驗，試驗壓力按電脫鹽罐規定試驗壓力確定。檢查高壓電引入棒、旋轉取樣器以及各可能滲漏點，確保無滲漏現象。不允許用蒸汽代替水壓試驗。
執行一週期停工檢修時，不允許150℃以上溫度的蒸汽蒸罐和吹掃，以免高壓電引入棒和聚四氟乙烯絕緣吊掛受高溫而損傷。
三、射頻導納界位儀的調校
射頻導納界位儀出廠前按訂貨要求已調校好，但經過長途運輸或長期庫存後在安裝使用前或儀表大修後，需要對射頻導納界位儀進行調校。
射頻導納界位儀的變送器模組上設有「正」、「反」作用開關，我們要求作用開關置於「正」作用位置。
射頻導納界位儀的調校採用界位調校法來調校，調校方法如下：
1、調校前應先將零位粗調旋鈕旋轉至「1」檔位置，量程粗調旋鈕同樣也旋轉至「1」檔位置，然後分別將零位細調，量程細調，阻尼調節逆時針方向旋轉到底。
2、給電脫鹽罐內裝滿**（不要注水），順時針方向調節零位粗調旋鈕，使輸出電流小於4ma.
3、順時針方向調節零位細調電位器（細調螺釘），使輸出電流至4ma準確值。
4、給電脫鹽罐內裝水（從水沖洗管線給水，給水要慢），使水介面至滿量程位置(在最高取樣口剛好放出水來)。順時針調節量程粗調旋鈕，使輸出電流小於20ma。
5、順時針調解量程細調電位器（細調螺釘）,使輸出電流至20ma準確值。
6、反覆公升高，降低油水介面，使之為零界位或滿界位，按3、5兩項將4ma、20ma調到準確值為止。
7、射頻導納界位儀一般不調阻尼值，阻尼值出廠時已設定至5~10s。
8、調校射頻導納前應仔細閱讀使用說明書。
七、吹掃流程
1、工藝管線
2、公用工程
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