PSA裝置試壓吹掃方案

2021-12-22 21:22:40 字數 2160 閱讀 4801

[p ]-kv1006(a~h)及其kv1006(a~h)的手閥處於開啟狀態;其它程式控制閥處於關閉狀態,並確認

[p ]-現場開啟臨時氮氣閥,緩慢對解析氣管道系統充壓,注意真空幫浦p-101進出口壓力;當壓力表顯示壓力為0.1mpa時,停止充壓,用泡沫液檢查各法蘭連線處、焊縫、閥板密封等處有無洩漏。在洩漏處作好標記,待洩壓後再處理

[p ]-檢查完畢無洩漏後繼續充壓至0.2mpa後停止充壓。用泡沫液檢查各法蘭連線處、焊縫、閥板密封等處有無洩漏。在洩漏處作好標記,待洩壓後再處理,無洩漏則試驗合格

[p ]-試壓完畢後,關閉臨時氮氣線的手閥,將管線中的壓力從kv1006(a~h)遠端法蘭的低點排凝排放,並確保排放徹底

1.5.2 原料氣線、原料氣分液罐d-101管道試壓:

[p ]-將原料氣線進d-101第一道手閥關閉,並確認

[p ]-將原料氣線進d-101第二道手閥開啟,並確認

[p ]-從原料氣分液罐d-101前給氮氣

[p ]-吸附塔c-101(a~h)入口加盲板

[p ]-解吸緩衝罐d-102入口加盲板

[p ]-解吸氣混合罐d-103入口加盲板

[p ]-程式控制閥kv-1006(a~h)處於關閉狀態,其手閥也處於關閉狀態,並確認

[p ]-程式控制閥kv-1111a/b處於開啟狀態

[p ]-程式控制閥kv-1003(a~h);kv-1001(a~h)處於開啟狀態,其手閥也處於開啟狀態,並確認

[p ]-開啟氮氣閥對系統充壓,觀察壓力,當壓力充至0.4mpa時停止充壓,用泡沫液檢查各法蘭連線處、焊縫,閥板密封等有無洩漏。在洩漏處做好標記,待洩壓後處理

[p ]-在檢查完畢無洩漏後繼續充壓至0.76mpa後停止充壓

[p ]-系統保壓5---10分鐘後,用泡沫液檢查各法蘭連線處、焊縫,閥板密封等有無洩漏。在洩漏處做好標記,待洩壓後處理

[p ]-現場派專人監控壓力表,一旦壓力低於0.74 mpa時通知及時補充壓力

[p ]- 用泡沫檢查各法蘭連線處、焊縫、閥板密封等處有無洩漏,無洩漏則氣密合格

[p ]-氣密試壓時如發現漏點,嚴禁帶壓緊固螺栓

[p ]-氣密結束後,關閉氮氣閥,開啟kv-1003(a~h)遠端法蘭低點排凝閥洩壓,並保證洩壓徹底

1.5.3 半產品氣線、產品氣線、均壓線及產品氣壓縮機k-101a/b前的管道試壓

[p ]-吸附塔c-101(a~h)出口加盲板

[p ]-在產品氣壓縮機k-101a和k-101b進口分別加盲板,並確認

[p ]-開啟程式控制閥kv-1002(a~h);kv-1004(a~h);kv-1005(a~h);及其各程式控制閥的手閥,並確認

[p ]-開啟現場氮氣線開啟氮氣閥對系統充壓,觀察壓力,當壓力充至0.4mpa時停止充壓,用泡沫液檢查各法蘭連線處、焊縫,閥板密封等有無洩漏。在洩漏處做好標記,待洩壓後處理

[p ]-檢查完畢無洩漏後繼續充壓至0.76mpa後停止充壓

[p ]-系統保壓5---10分鐘後,用泡沫液檢查各法蘭連線處、焊縫,閥板密封等有無洩漏。在洩漏處做好標記,待洩壓後處理

[p ]-現場派專人監控壓力表,一旦壓力低於0.74 mpa時通知及時補充壓力

[p ]- 用泡沫檢查各法蘭連線處、焊縫、閥板密封等處有無洩漏,無洩漏則氣密合格

[p ]-氣密試壓時如發現漏點,嚴禁帶壓緊固螺栓

[p ]-氣密結束後,關閉氮氣閥,開啟kv-1002(a~h)遠端法蘭低點排凝閥洩壓,並保證洩壓徹底

1.5.4 d102至d103的管線、放空管線試壓

[p ]-從放空總管上接臨時氮氣線

[p ]-解吸氣緩衝罐d-102入口加盲板

[p ]-解吸氣混合罐d-103入口加盲板

[p ]-吸附塔c-101(a~h)入口加盲板

[p ]-確保各安全閥的前後手閥及旁路處於完全關閉狀態

[p ]-現場開啟臨時氮氣閥,緩慢放空管線系統充壓,當壓力表顯示壓力為0.1mpa時,停止充壓,用泡沫液檢查各法蘭連線處、焊縫、閥板密封等處有無洩漏。在洩漏處作好標記,待洩壓後再處理

[p ]-檢查完畢無洩漏後繼續充壓至0.2mpa後停止充壓。用泡沫液檢查各法蘭連線處、焊縫、閥板密封等處有無洩漏。在洩漏處作好標記,待洩壓後再處理,無洩漏則試驗合格

[p ]-試壓完畢後,關閉臨時氮氣線的手閥,將管線中的壓力從調節閥pv1004a/b的低點排凝排放,並確保排放徹底

[p ]-氣密結束後,各臨時盲板拆除,使裝置,管道保持在使用前的正常狀態

附錄:系統氣密試壓流程圖

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