出水渠施工方案

2021-12-22 21:22:40 字數 5288 閱讀 2412

南京河西新城區頭關、新壽代

雨水幫浦站工程

頭關出水渠專頂施工方案

編制審核

批准中國第十七冶金建設****

2023年10月26日

頭關出水渠專項施工方案

一、工程概況

出水渠施工範圍在堤前灘地上,高程在7.3~8.5m。總長度194m,按照斷面形式,確定施工順序為:場地整理—鋪設臨時交信道路—

降排水—土方開挖—渠道基礎及砼底板—渠道側牆—平台—漿砌石護坡。其中臨時坡道25m,臨時道路總長190m,路頂寬6m,放坡1:1.

5,回填層厚>2m,墊層厚30cm泥灰結石,面層厚度8cm級配碎石。具體布置見附圖。

二、編制依據

本施工方案主要編寫依據:

(1)頭關水幫浦站施工圖設計;

(2) 現場踏勘的施工條件;

(3) 與本工程有關的氣象水文地質等資料;

(4) 國家和主管部門頒布的所有現行技術規範;

(5) 合同所規定的技術規範

三、施工方案

3.1、施工準備

一、確定施工人員的組成;

二、機械裝置已準備(見主要機具、用具計畫);

三、勞動力已準備就緒;

四、臨時設施及其材料已準備好進場。

準備工作內容

3.2.1現場準備:

⒈組織檢查驗收定位基線樁,標高控制點,引測各控制點至各分項工程處;

⒉清除現場障礙物,搭設臨時工棚,安排生活設施;

⒊布置現場道路及材料堆場;

⒋布置現場水源、電源、交通、排水暫設工程;

⒌材料進場組織;

⒍落實班組任務。

3.2.2技術準備:

⒈熟悉、會審圖紙;

⒉進行安全技術交底;

⒊編制施工進度計畫及施工作業計畫;

⒋彙總材料、勞動力、機具計畫;

⒌落實材料貨源、檢驗、機具除錯運轉;

⒍對進場施工隊伍進行文明、安全、技術教育。

3.2.3施工組織管理機構設定

公司組建中國十七冶建設****總承包全過程管理,專案部組織機構及專案部人員安排見附圖。

3.2.4施工程式

3.2.5組織管理

本工程交通便捷,材料組織快,給施工帶來了很多方便,我公司將會按照江灘地管理部門和專案法人單位的要求,優質、高速建設好該工程。

工程質量按國家驗收規範進行驗收,工程質量等級確保優良工程。

施工組織管理安排如下:

3.2.5.1本工程必須在業主取得江灘地施工許可方可施工,施工期按照冬季施工技術及措施要求組織特殊施工方式。

本工程渠道鋼筋砼材料採用c25s6商品砼。工程施工高峰現場人數為85人。

詳見出水渠施工組織機構圖

3.2.5.2領導機構

為了確保工程施工質量和建設工期,將內部競爭機制引入現場管理,本工程建立和健全工程技術、質量安全保證體系,實行班組自檢、互檢,公司專業檢查的檢查制度,施工中前一道工序未經驗收合格嚴禁進行下一道工序施工。

3.2.5.3實行內部責任承包

本工程實行內部承包制,包工期、包質量、包安全、包成本、包文明施工。單位工程、分項工程驗收100%達到優良,竣工資料齊全。

3.2.5.4堅持「質量第

一、信譽第

一、服務第

一、使用者至上」的經營宗旨。嚴格按施工圖紙和操作規程施工,自覺接受建設單位、監理單位的監督,按建設單位要求及時提供有關工程技術資料。

3.2.6施工檢測

①結構用主要原材料按規範要求,經建設、監理工程師共同取樣、檢驗鑑定,合格後使用。

②砼、砂漿試塊按規範要求留置,同建設、監理工程師現場取樣製作,標養試塊拆模後送標養室標養,同養試塊放在構件處同條件養護。

3.2.7生活安排

現場搭設宿舍、食堂、浴室、廁所及熱水裝置,為施工人員提供生活條件。

3.2.8施工資金管理

①本專案資金由公司統一組織,專案經理部專款專用。

②嚴格執行國家的有關財經法規和公司財務制度。

③財務科按月季根據各部門提出的資金計畫,統一編制資金使用計畫,經專案經理批准後執行。

3.3主要專案施工方法

出水渠施工程式:測量放線→出水渠兩側臨時道路→出水渠基坑支護→基坑降排水→土方開挖及回填→出水渠基礎及砼工程→渠道兩側護坡→坡頂整理排水→自檢→竣工驗收

出水口施工程式:測量放線→出水口兩側道路→口外圍堰→出水口基坑支護及降排水→土方開挖及回填→出水渠基礎及砼工程→出水口兩側回填與護坡→連線段施工→拆除圍堰→竣工驗收

出水口與連線段施工需要破開原長江的護坡和拋石護岸工程,因此,必須由業主提前徵得長江堤防管理部門同意,辦理相關許可手續。連線段施工必須採取以下措施:1、在出水口外填築臨時施工圍堰,防止江水進入基坑,施工完成後拆除。

2、出水口外應增加拋石護底,工程量及範圍由設計確定,出具施工圖和書面通知。

3.3.1施工測設

3.3.1.1測量準備工作:

根據建設方提供的工程地點區劃紅線及水準點,經往返測定並簽證後作為引測控制網的起始依據,並分別引測到各分部工程處作為分部工程控制網,並做好定位樁。

3.3.1.2標高控制

⑴標高控制點的建立

根據設計指定的已知標高水準點,引測至現場內控制樁上,並經複核無誤後方可正式使用,並採取可靠的保護措施;

⑵注意事項

①觀測時盡量做到前後視線等長,測設水平線最好使用直接調整水準儀高(1.30~1.40),使後視線對準水平線,前視時則直接用紅鉛筆標出視線標高的水平線;

②由±0.000水平線向上量高差時,所用鋼尺經過核定,量高差時尺身應垂直,使用的拉力應試度,並要進行尺長和溫度更正。

3.3.2出水渠臨時道路施工

出水渠工程施工在長江大堤漫灘地,高程在7.3~8.5m,到長江水邊的長度超過215m,地下水位偏高,灘地上蘆葦叢生,水窪遍地,不採取措施難以施工作業。

經現場考察試驗,擬訂在設計出水渠護坡外上下游兩側,分別設定臨時施工道路各1道,具體道路尺寸要求,高程、道路坡度、填築材料、厚度等詳見臨時便道施工組織設計附圖(有關堤外臨時道路圖)。

3.3.3基坑支護施工

出水渠施工開挖深度基底標高為3.65m,實施基坑支護和降排水是非常必要的。擬訂方案見下圖:

支護方案,開挖前打設井點降水管網,進行抽排水;放坡開挖邊坡至5.8m高程,在基坑兩側打設300*85*7.5 30#a型6m長的槽鋼板樁,距軸線距離為2.

65m;樁外側砌築磚砌內粉集水溝,集水井排水;繼續開挖至3.65m高程;在樁內側打設井管,形成井點降水網;出水渠墊層、砼底板、側牆施工完成,回填土,澆築砼側板;拆除鋼板樁,回填護坡基礎;鋪築護坡墊層,漿砌塊石砌築。

3.3.4基坑降排水施工

a以出水渠中心軸線外6m打設兩排井點降水管網,管長5m,間距1.2m,每40m為一組,共10組;

b 在平台層砌築磚砌排水溝,寬×高為300㎜×300㎜,設集水井抽排水;

c 在基坑底部兩側打設井點降水管網,降排水。詳見下圖。

3.3.5土方施工

3.3.5.1土方施工方法

施工前先清除雜物、植被等障礙,整理施工現場,在工程用地範圍內的所有草皮、樹木、樹墩、樹根和蘆葦予以清除運走。

測量人員按設計圖紙定樁測量放樣,標定道路坡度。

在軸線外6m打設井點降水排水管網,進行降排水。

按劃分的區段用反鏟挖土機進行開挖,機械開挖時,為減少對土層原狀土擾動,底部預留15cm的保護層,採用人工清理;開挖時邊挖邊運,不得在坡頂距上口邊線2公尺範圍內堆土,以保證邊坡穩定,防止邊坡塌方

棄土採用5t自卸車運至建設方指定的棄料場或用於場地平整及道路回填。

餘土採用人工修整,採用機械打夯,夯填時控制好土壤的厚度,含水量及壓實遍數,夯填完畢後經質監及建設單位認可方可進行下道工序。

出水渠兩側的護坡設計在基坑上方,因為砼渠道外的1m為施工作業區域,開挖造成護坡基土為回填土,護坡的沉降變形將不可避免。

3.3.5.2渠道土方施工技術措施

①表土的清理邊界應在設計基面邊線外30~50cm;

②機械開挖時留15cm以上的保護層,採用人工削坡;

③基坑排水:施工前建立基坑排水系統,排走地面水及基坑內滲水,對未開挖區域,原排水系統做好保護。

④保護層開挖及基層人工修整應達到基礎表面平整堅實、無突起、鬆動塊體、虛土浮碴或彈簧土等缺陷,為做到基面平整堅實,土方開挖前加密設定道路兩邊的控制樁。

3.3.5.3施工測量複核

土方開挖前先對以前測設的控制樁進行複核,檢查無誤後並報監理批准後,方可動土施工。

3.3.6渠道砼工程

出水渠下部為鋼筋砼凹形槽結構,施工順序c15墊層→c25s6砼底板、側牆→回填土方→牆頂翼板

現澆鋼筋混凝土出水渠的施工流程為:混凝土墊層→底板、側牆板鋼筋綁紮→底板、側牆板模板安裝→底板、側牆板混凝土澆築→回填土→頂翼板鋼筋綁紮→頂翼板外模安裝→頂翼板混凝土澆築。

3.3.6.1. 混凝土墊層

1.1立模板:墊層邊模採用4000mm×100mm×50mm方木模板,模板背後用鋼釺和方木固定。

1.2澆築墊層混凝土:採用平板振搗器振搗密實,根據標高控制線,進行表面刮尺找平,木抹搓壓拍實,待墊層混凝土強度達1.2mpa後方可進行下道工序施工。

3.3.6.2. 底板鋼筋綁紮

2.1鋼筋的接頭形式與位置:鋼筋接頭形式根據設計要求設計。

鋼筋接頭採用綁紮搭接,其搭接長度符合設計及相應施工規範規定。底板上、下層鋼筋的接頭數量≤50%,位置相互錯開,每25m設伸縮縫一道,寬度為20mm,縫內填油浸木絲板,外嵌油膏,油膏深度為30mm。

2.2底板鋼筋綁紮:底板上、下層雙向受力鋼筋逐點綁紮。

底板上、下層鋼筋間設鋼筋馬凳支撐,馬凳間距為500×500mm梅花形布置。底板保護層用厚度為40㎜砼墊塊,牆板採用塑料卡扣固定,使保護層厚度符合設計要求。

2.3鋼筋接頭要求。(1)鋼筋綁紮接頭的位置,其搭接長度的末端至鋼筋彎曲處的距離不小於鋼筋直徑的10倍。

(2)鋼筋的連線採用焊接和綁紮,設定在同一構件內的接頭均應相互錯開35倍鋼筋直徑 ,綁紮接頭搭接長度≥33,且≥250mm。

2.4鋼筋加工質量要求按鋼筋加工質量檢驗標準進行檢驗。

2.5綁紮鋼筋接頭的搭接長度和位置符合綁紮接頭的有關規定。

3.3.6.3. 底板、側牆模板安裝

3.1本工程採用鋼木組合式模板施工,模板選用18厚七層膠合板和50×100木方製作,牆板模板採用整裝整拆法施工,為保證模板周轉使用,各段豎向結構模板配備二段套。

3.2牆面模板製作安裝及支撐計算:

牆面模板支撐的構造:牆板均為18mm七合板,模板接縫處用細海綿膠條填實,防止漏漿,模板側鋪50×100木方做楞木,間距500mm,楞木外面為水平φ48鋼管牽槓,間距800mm,兩牆板模板拉桿交差對拉,間距1200mm,縱橫杆之間均為扣件連線,形成模板排架支撐系統。出水渠側牆模,用兩側帶橡膠墊且中間有止水片的定型穿牆螺栓固定,安裝螺栓的間距為450㎜×450㎜。

出水渠底板、牆板砼同時澆築,砼輸送時產生的水平推力較大,採用排架支撐系統確保模板支撐體系的剛度和穩定性,減少位移和變形。

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