一、工程概況：
1、本工程施工內容整體概況
（1）、工程名稱：玉林油庫庫外管線（鐵路卸油場至舊油庫段）隱患整改工程。
（2）、建設地點：廣西玉林市大南路。
（3）、質量標準：合格。
（4）、施工範圍：新建4根dn150輸油管線從玉林石油分公司鐵路卸油場鋪設至玉林石油分公司舊油庫，沿線主要穿越一座長約13公尺的水塘，然後穿越一條長約3公尺的水溝，接著頂管穿越玉林市大南路長約42公尺進入玉林石油分公司舊油庫，接入現狀輸油管線。4根dn150輸油管線輸送介質分別為0#柴油、93#汽油、97#汽油、普通柴油，管道設計壓力為1.
6mpa，管道設計溫度為常溫，管道壓力類別為gc2；頂管穿越管徑為1公尺，頂管採用drcpⅲ1000*2000 jc/t 640-2010標準管,頂管總長度為42公尺，頂管埋深5公尺，頂管管頂覆土深度3.5公尺；新建操作井及接收井各1座；漿砌石坡式護岸以及其它附屬工程。
2、頂管施工工程概況
頂管穿越玉林市大南路長約42公尺進入玉林石油分公司舊油庫，接入現狀輸油管線。4根dn150輸油管線輸送介質分別為0#柴油、93#汽油、97#汽油、普通柴油，管道設計壓力為1.6mpa，管道設計溫度為常溫，管道壓力類別為gc2；頂管穿越管徑為1公尺，頂管採用drcpⅲ1000*2000 jc/t 640-2010標準管,頂管總長度為42公尺，頂管埋深5公尺，頂管管頂覆土深度3.
5公尺.3、地質狀況
1）、地質條件： 根據廣西華藍岩土工程****提供的工程地質勘察報告，場地內工作井開挖及其影響範圍內土層分布如下：
1 層： 素填土
紅褐、黃褐色，稍密狀，主要成分為黏土，夾有少量灰岩礫砂、角礫，0-0.30m為混凝土地面，厚層2.1m。
2 層： 淤泥質粘土
灰黑色，軟塑狀，主要成分為黏土，含有大量有機質，具有腥臭味，區域性含有少量粉砂。 層厚1.4m。
3 層：粘土
灰黃色，硬塑狀，區域性為可塑，土質均勻，切面光滑，韌性及幹硬度較高，無搖震反應。層厚1.3m。
4 層：粘土
灰黃色；軟塑狀；土質均勻，切面光滑，韌性中等，幹硬度較高，無搖震反應。層厚0.6m。
5 層：石灰岩
灰色，中風化，隱晶質結構，中厚層狀結構，岩石較完整，區域性有節理裂隙發育，且有方解石脈充填，岩芯呈中短柱，採取率為85%。層厚6.85m。
2）、地下水狀況
經勘察查明，地下水型別主要為上層滯水和下部承壓水。上部滯水位埋深在0.8～1.54m,下部承壓水位埋深在4.5～9.59m 之間，地下水對鋼筋混凝土具有微腐蝕性。
二、施工準備。
1施工技術準備
內容：組織管理人員做好圖紙的會審工作，認真熟悉設計圖紙，了解設計意圖、認真完善施工組織總設計，具體深化施工方案，編制具體的基礎施工方案。
2物資準備
(1)內容
根據施工方案和進度計畫的要求，編制施工機具需要量計畫、物質調撥計畫，調備充足的施工機械裝置
(2)程式
①編制各種物質需要量計畫；
②簽訂物資**合同；
③確定物資運輸方案；
④組織物資按計畫進場和保管。
3勞動力組織計畫
內容：①充分利用我司的優點，調選技術素質高、思想好、能吃苦耐勞有豐富實際經驗的管理人員組成該工程的專案管理班子，專業工程採用有資質的專業隊伍施工。
②所有人員由專案部統一管理，協調指揮，按照施工進度和勞動力用量計畫，組織各個工種的人員及時進場，並做好入場教育，對作業班組進行進度計畫、安全措施、降低成本、保證質量、質量標準、安全生產、文明施工的交底，使大家能協調、齊心協力地保證本工程能優質高效地執行。
4、頂管施工危害識別
該工程危害識別：本工程施工過程中可能涉及土方開挖、基坑支護、模板工程、腳手架作業、臨時用電作業、高處作業、施工機具、腳手架、臨時用電作業、高空作業等危害或潛在事件、造成的主要後果和制定的控制措施等危害分析如下表：
三、頂管工程施工
當工作井施工完畢後進行頂管施工工作具體施工如下：
1、（1）基坑測量放樣
根據設計圖紙和工程地質報告所揭示的地質情況，工作井開挖深度按照設計標高開挖。整平場地後，根據工作井的中心座標定出工作井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結束後，須經監理工程師複核準確無誤後方可開工。
(2) 基坑開挖
經監理工程師認可的基坑開挖邊線確定後，即可進行分級分層挖土工序的施工（具體施工方法詳見工作井基槽（坑）土方開挖方案）。挖土採用1m3的反鏟挖掘機，並與人工配合操作。基坑底面的浮泥應清除乾淨並保持平整和乾燥，在底部四周設定排水溝與集水井相通，集水井內匯集的雨水及地下水及時用水幫浦抽除，防止積水影響施工。
（3）頂進裝置選型及安裝
主頂千斤頂：它是頂進系統中的主要裝置。為安全起見，頂力裝置配置要小，以利間距平行頂進。
根據頂力估算，頂管主站擬配備4臺2000kn 油壓千斤頂，按左右對稱布置。主油缸的油壓由電動油幫浦供給，千斤頂行程1500mm。
其它裝置：包括導軌、千斤頂台架、頂鐵、分壓環、後承壓壁、操作平台、爬梯等。
當工作井底板完成後，設定好安全圍欄和爬梯，然後由工作井邊的起重機將上述裝置吊入井內按要求的精度安裝。
（4）井地面裝置選型及布置
液壓系統：包括高壓油幫浦、控制閥、溢流閥和油管油箱等，其作用是對主頂千斤頂和機頭糾偏千斤頂組提供壓力油。
（5）頂管頂進
當井內、井外的準備工作全部完成後，可將機頭吊放到井內導軌上，調整好方向，開始頂管。根據業主給的地線管線等地質資料，因頂管設計的頂管管頂標高比市政給排水及電線電纜的位置比較深，因此都可避開其施工。據管道中心線位置，在工作井上方吊線控制頂管方向，頂管方向控制得好，整條管道才有可能頂好，頂管方向不好，整條管道就難於頂好，故必須嚴格控制頂管方向精度，採用跟蹤測量，隨時調整方向及高程偏差。
（6）頂進施工
當管頂入土體後，留其尾部約300mm長擱在導軌上，縮回千斤頂活塞桿，卸走替頂和分壓環，安裝管節，開始進行管道的頂進施工。回縮千斤頂安裝管節時，需對機頭或以後的管節作臨時支撐，管道是邊挖邊頂，開挖量與頂進長度相匹配。
（7）頂管測量、糾偏技術
(1)根據監理單位審核批准的樁點施測管線的中心線和高程樁。
(2)根據中線控制樁用全站儀將頂管中線樁分別測設在頂管工作坑的前後，使前後兩樁互相通視，並與管線在同一條線上。
(3)頂管工作坑內的水準點由坑上一次引測，經過校核，誤差不得大於±5mm。每座頂管坑內設2個水準點。
在頂第一節管時，以及在校正偏差過程中，測量間距不應超過30cm，以保證管道入土的位置正確；管道進入土層後的正常頂進，測量間隔不宜超過100cm。中心測量、高程測量與糾偏均採用雷射導向定位系統（els）進行。每班工作要做好頂管記錄和交**記錄，全段頂完後，應在每個管節介面處測量其中心位置與高程，有錯口時應測出其錯口的高差。
頂管測量記錄
（1）在頂進過程中，管道一直處於動態，加強頂進施工中的動態管理，是提高頂進質量的首要保證。頂進施工記錄則是反映管道在頂進過程中動態情況的依據，因此，應認真填寫頂進施工記錄，做好交**，掌握頂進的動態，做到情況明、問題清、有對策、處理及時。
（2）頂進中每班必須如實填寫記錄，記錄中應包括頂進長度、土質情況、頂力數值、每次的測量記錄、校正情況、機械運轉情況及其它注意事項。
（3）認真執行交**制度，交接時當班的負責人必須向**負責人交清記錄，並說明在頂進操作中所出現的問題及處理情況。
（4）整個施工段的頂進分階段的進行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗。日常的頂進原始記錄（交**記錄），只反映了當班的情況，但頂進的管道在動態過程中的變化情況則應掌握，所以每頂進20m時即全面檢驗一次施工質量，存在的問題應在繼續頂進中得到解決。
（5）頂管記錄由質量檢查人員每日收集一次，並將頂進質量及時向專案經理匯報。
地面沉降監測
測點布設
①地面沉降測點布設
根據監測內容和目的在道路兩側設定基準點和監測點。
②基準點的設定
水準基準點（又稱監控點）是沉降觀測起始資料的基本控制點，本工
程要求精度較高，擬布設深埋砼結構水準基準點4個，其為埋設的永久性標
志，形成監控網。基準點設定在距所觀測施工部位50m。
（1）監測點是一切測試工作的基礎，因此特別加強對各監測點的保護工作，完善檢查、驗收措施；
（2）在每個監測點埋設完成後，立即檢查埋設質量，發現問題，及時整改；
（3）確認埋好後，埋設人員及時填寫埋設記錄，並準確測量，作為開挖時監測的參考；專案負責人應進行實地驗收，並在埋設記錄上簽字確認；
（4）對於所有預埋監測點的實地位置應做精確記錄，露出地坪的做出醒目標誌，並設保護裝置；
（5）加強與施工單位的聯絡，作好雙方的配合工作；
（6）詳細了解施工動態，預先作好預埋件的保護。
（1） 自動安平水準儀
（2） 全站儀
（2） 鋼捲尺、公尺尺
本次施工過程中的變形觀測隨現場施工進度進行。自頂管施工開始至頂管施工完畢後，沉降穩定為止，在頂管施工過程中，每天進行監測，頂管施工完後，減少觀測頻率，當連續兩周沉降速度小於0.2mm/d時，則判斷為沉降已經穩定，可以結束觀測。
具體安排隨工程進度。初估約18個工作日。
1、相關規定
（1）.監控量測小組與監理工程師密切配合工作，及時向監理工程師報告有關情況和問題，並提供真實可靠的量測資料；
（2）.制定切實可行的監測實施方案和相應的測點埋設保護措施；
（3）.成立專門監測組承擔施工監測，量測人員保持固定，保證資料的連續性；
（4）.儀器的管理採用專人專用，專人保養，專人校檢的方法；
（5）.儀器裝置和元器件在使用前均經嚴格的校驗，合格後方可投入使用；
（6）.在監測過程中，必須遵守相應的測試細則及相應的規範要求；
（7）.量測資料均應經現場檢查、室內複核兩道程式後方可上報；
（8）.量測資料的儲存、計算、管理均採用計算機系統管理,進行資訊化管理。
2、作業規範
（1）.五固定：固定觀測人員；固定觀測儀器；固定觀測水準尺；固定觀測路線；固定觀測方法。
頂管施工方案
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