精脫硫清掃、吹除方案
一、清掃、吹除應具備的條件
1、電氣系統實現倒送電，具備給氧壓機供電條件。
2、氧壓機試車完畢，具備打空氣條件。
3、氧壓機管線應與氮氣管線相連，可將空氣送至公升溫爐前。
4、石棉板、棉紗、白鉛油、手套、木錘、扳手、軟梯、撬棍、盲板(dn50的1個，dn100的乙個，dn125的1個，dn200的5個，dn250的3個，dn300的3個)、安全帶等準備好。
5、按設計流程檢查各工藝配管正確完好，加固點牢固。
6、若氧壓機不具備條件可用氮壓機、空壓機代替。
二、清掃、吹除的意義
在安裝和檢修過程中，系統內免不了殘留有焊渣、鐵屑、棉紗等雜物。開車時，為防止這些雜物堵塞裝置、管道、閥門或噴頭等，影響正常生產，系統必須進行清掃和吹除。
清掃：凡能進去人的裝置和管道都應進入清掃其雜物。
吹除：凡不能進去人的裝置和管道都應進行吹除。
三、清掃、吹除合格標準
1、由人工清理的管道、裝置以白麵糰沾其內壁無汙漬為合格。
2、用空氣吹除時，在排氣處用塗有白鉛油的石棉板檢查，如5分鐘內無鐵鏽、塵土或其它雜物時為合格。
四、吹除流程
本次吹除採用氧壓機(或氮壓機)打空氣的方法進行，其流程為：
1、氧壓機打空氣（走n2管線）→公升溫爐（公升溫氣管線）→一級加氫轉化器（工藝氣管線）→中溫脫硫槽a、b、c（串聯、併聯管線都要吹除）→放空（sp—61201）→二級加氫轉化器→氧化鋅脫硫槽a、b→放空（sp—61202）
2、氧壓機打空氣（走n2管線）→預脫硫槽→過濾器a、b（逆流吹除）
五、清掃、吹除操作
(一)、吹除要求：
（1）、吹除前應將閥門前端拆開並加上盲板，吹完後將閥門安上，並裝好墊片。吹除壓力控制在8公斤以上。
（2）、吹除時，應用木錘敲打裝置、管道，對焊縫、死角和管道底部等不容易吹淨的地方應重點敲打，但不得用力過猛，以免損壞裝置管道，絕不允許用鐵鎚或鐵棒敲打。
（3）、吹除裝置、管道的同時，各裝置的液位計接管，壓力表管、分析取樣管、放空管及排汙管等一併吹除，不得遺漏。
（二）、清掃、吹除步驟
在吹除前應首先對所有裝置進行清掃，然後對管線進行吹除，其具體操作如下：
1、公升溫爐及各公升溫氣管線的吹除：
按n2管線→公升溫爐→全部公升溫氣管線的流程進行分段吹除。
（1）、首先將氮氣總閥前端拆下加上盲板（dn200），及氮氣置換公升溫爐管線的閥門下端拆下加上盲板（dn50），對該閥前管線進行吹除。吹完後將閥門加上墊片安好，並將閥門關上。
（2）、將置換氣入公升溫爐法蘭拆下加上盲板（dn50），通過置換氣最下部的閥門控制進行吹除，吹完後安好，並將閥關上。
（3）、將流量計（fi-61201）拆下，同時將n2進焦爐氣管線的閥門下端拆下加上盲板（dn200），及該處的小副線閥門下端拆下加上盲板（dn50）對該閥前管線進行吹除（該段管線接有分析取樣管（s-61210），也要吹除）。吹完後安好，並將閥門關上。
（3）、將氮氣入盤管前法蘭拆下加上盲板，通過氮氣總閥控制壓力，對該閥前管線進行吹除（該段有現場溫度計要注意），吹完後安好，並將閥門關上。
（4）、將公升溫爐出口總閥前端拆下加上盲板，通過氮氣總閥控制壓力，對該閥前管線進行吹除（該段管線有現場壓力表和溫度表，要一起吹除），吹完後將閥門安好並關閉（此處的放空管要注意吹除）。
（5）、將公升溫氣入一級、二級轉化器及三颱中溫脫硫槽上端閥門拆下加上盲板（dn200），並將與蒸汽相連處法蘭加上盲板（dn100）隔離開，同時開啟氮氣總閥，通過公升溫爐出口總閥對5個閥前的管線進行吹除，吹完後將5個閥門安好，並關上 (該步還應將二硫化碳管線(dn25)一併進行吹除)。
如果壓力過低的話，也可每段管線單獨進行，此時5個閥門的墊片要先安好，防止漏氣。
2、一級加氫轉化器及放空管線的吹除：
按一級加氫轉化器公升溫氣管線→一級加氫轉化器（工藝氣管線）→放空氣管線的流程進行吹除。
（1）、將一級加氫入口法蘭及工藝氣入口閥門下端拆下加上盲板（dn300），將公升溫氣總閥開啟，通過公升溫氣入一級加氫閥門控制壓力，對閥前管線進行吹除，吹完後安好，並關閉。
（2）、將三颱中溫脫硫槽併聯入口處的3個閥門（dn300）、以及一級加氫放空閥門（dn200）下端拆下加上盲板，通過一級加氫公升溫氣入口閥門控制壓力進行吹除（此處有乙個分析取樣點（s-61201）要注意吹除），吹完後將拆下的閥門安好，並關閉。
由於氣體通過一級加氫後壓力將的過低，達不到吹除壓力，故該段管線可能吹不乾淨，在下面的吹除時要再次吹除。
（3）、將三颱中溫脫硫槽的放空閥上端拆下加上盲板（dn200）（氣體為逆流流動），同時將與放空管相連的安全閥管道法蘭拆下加盲板（dn125），通過一級加氫放空閥控制壓力，對閥前管線進行吹除,吹完後將拆下的閥門和安全閥安好，並關上。
3、中溫脫硫槽a、b、c及其管線的吹除
（1）、將中溫脫硫槽a入口法蘭及中溫脫硫槽c串a（此次為逆流吹除）的閥門上端拆下加盲板（dn300），開一級加氫公升溫氣入口閥，通過中溫脫硫槽a併聯入口閥控制壓力進行吹除，吹完後將拆下的閥門安好，並關閉。
由於2-（2）中管線沒有吹乾淨，故本步操作也要對一級加氫至中溫a的併聯管線進行吹除。吹完後將法蘭及閥門安好，並將閥門關上。
（2）、將中溫脫硫槽a出口三個閥門拆下加盲板，通過其併聯入口閥門控制壓力對中溫脫硫槽a出口段管線進行吹除（該段管線有分析取樣管（s-61202）也要一起吹除）。
由於氣體通過中溫脫硫槽a後壓力將的過低，達不到吹除壓力，故該段管線可能吹不乾淨，在下面的吹除時要再次吹除。
（3）、將中溫脫硫槽b入口法蘭及中溫脫硫槽a串b（此次為逆流吹除）的閥門上端拆下加盲板，通過中溫脫硫槽b併聯入口閥（中溫脫硫槽a併聯入口閥關閉），控制壓力進行吹除（中溫脫硫槽a的入口及出口閥關閉），吹完後將拆下的閥門安好，並關閉。
由於2-（2）中管線沒有吹乾淨，故本步操作也要對一級加氫至中溫b的併聯管線進行吹除。吹完後將法蘭及閥門安好，並將閥門關上。
（4）、將中溫脫硫槽b出口三個閥門拆下加盲板，通過其併聯入口閥門控制壓力對中溫脫硫槽b出口段管線進行吹除（該段管線有分析取樣管（s-61203）也要一起吹除），吹完後將拆下的閥門安好並關上。
由於氣體通過中溫脫硫槽b後壓力將的過低，達不到吹除壓力，故該段管線可能吹不乾淨，在下面的吹除時要再次吹除。
（5）、將中溫脫硫槽c入口法蘭及中溫脫硫槽b串c（此次為逆流吹除）的閥門上端拆下加盲板，通過中溫脫硫槽c併聯入口閥控制壓力進行吹除（中溫脫硫槽a、b的入口及出口閥關閉），吹完後將拆下的閥門安好並關上。
由於2-（2）中管線沒有吹乾淨，故本步操作也要對一級加氫至中溫c的併聯管線進行吹除。吹完後將法蘭及閥門安好，並將閥門關上。
（6）、將中溫脫硫槽c出口三個閥門拆下加盲板，通過其併聯入口閥門控制壓力對中溫脫硫槽a出口段管線進行吹除（該段管線有分析取樣管（s-61204）也要一起吹除），吹完後將拆下的閥門安好並關上。
由於氣體通過中溫脫硫槽c後壓力將的過低，達不到吹除壓力，故該段管線吹不乾淨，在下面的吹除時要再次吹除。
（7）、將二級加氫入口法蘭拆下加上盲板，將三颱裝置的併聯入口閥開啟，其他各閥關閉，通過三颱併聯出口閥控制壓力（一定要同時開）對併聯出口至法蘭前管線吹除，吹完後將拆下的閥門安好並關上。
由於三颱裝置出口段管線沒有吹乾淨，故本步操作應將出口段管線也一併吹淨。
7、二級加氫轉化器、氧化鋅脫硫槽及放空管線的吹除
（1）、將二級加氫轉化器放空氣閥門下端及氧化鋅脫硫槽ab併聯入口閥前端拆下，通過中溫脫硫槽abc三颱裝置併聯出口閥控制壓力進行吹除（該段管線有分析取樣管（s-61205）也要一起吹除），吹完後將拆下的閥門安好並關上。
如果由於壓力低，吹不乾淨可在後面一起吹淨。
（2）、將氧化鋅脫硫槽b放空閥上端拆下加盲板（此次為逆流吹除），將氧化鋅脫硫槽a、b併聯入口關閉，通過二級加氫放空閥控制壓力進行吹除，吹完後將拆下的閥門安好並關上。
（3）、將氧化鋅脫硫槽a入口法蘭拆下加盲板，同時將氧化鋅脫硫槽b串a的閥門上端拆下（逆流吹除）加盲板，將三颱中溫脫硫槽串聯起來（可以將串聯線再次吹一下），通過氧化鋅脫硫槽a併聯入口閥控制壓力進行吹除，吹完後安好（氧化鋅脫硫槽b串a的閥門可先只把上部墊片安上）。
如果二級加氫至氧化鋅脫硫槽a段管線沒有吹乾淨，在本步操作時應一起吹淨。
（4）、將氧化鋅脫硫槽a出口兩個閥門下部拆下加上盲板，通過氧化鋅脫硫槽a併聯入口閥控制壓力進行吹除（該段管線有分析取樣管（s-61206）也要一起吹除），吹完後安好（氧化鋅脫硫槽a串b的閥門可先只把下部墊片安上）。
（5）、將氧化鋅脫硫槽b入口法蘭拆下加盲板，同時將氧化鋅脫硫槽a串b的閥門上端拆下（逆流吹除）加盲板，將三颱中溫脫硫槽串聯起來（可以將串聯線再次吹一下），通過氧化鋅脫硫槽b併聯入口閥控制壓力進行吹除，吹完後安好。
如果二級加氫至氧化鋅脫硫槽b段管線沒有吹乾淨，在本步操作時應一起吹淨。
（6）、將氧化鋅脫硫槽b出口兩個閥門下部拆下加上盲板，通過氧化鋅脫硫槽b併聯入口閥控制壓力進行吹除，吹完後安好。（氧化鋅脫硫槽a串b的閥門可先只把下部墊片安上）
（7）、兩台氧化鋅併聯出口去轉化段的管線可等以後和轉化一起吹除。
8、預脫硫槽、兩台過濾器及一級加氫冷激氣管線的吹除
（1）、將預脫硫槽出口流量計（fir-61202）、去一級加氫冷激氣管線閥門及其副線閥門拆下，通過氮氣進焦爐氣閥門控制壓力對閥前管線進行吹除，同時將去初預熱器閥門關閉，此段管線可等轉化一起吹除。吹完後可手動將調節閥前後端管線和閥門清掃乾淨。安好流量計和閥門。
（2）、將冷激氣入一級加氫中部法蘭拆下加盲板及該段管線處的安全閥（sv-61201）法蘭拆下加盲板（dn125），同時將預脫硫槽及兩台過濾器的併聯出口閥門上端拆下（逆流吹除）加盲板，通過氮氣進焦爐氣閥門控制壓力對閥前管線進行吹除，吹完後安好。
（3）、將預脫硫槽出口（頂部）法蘭拆下（逆流吹除）加盲板，通過併聯出口閥門控制壓力進行吹除，吹完後安好，並將併聯閥門關閉。
（4）、將過濾器b出口（上部）法蘭拆下（逆流吹除）加盲板，同時將過濾器b出口串預脫硫槽閥上端拆下，通過過濾器b併聯出口閥控制壓力進行吹除，吹完後安好閥門。
精脫轉化吹掃方案
一 吹掃目的 裝置管道安裝完畢後，試漏試壓前，應分段吹掃，以便清除遺留在裝置 管道內的鐵屑 鐵鏽 焊渣及其他汙物，以免這些雜質隨流體而堵塞管路，損壞閥門和儀表，以保崗位裝置 儀表 調節閥等裝置的安全正常運轉。二 吹掃方案的規定 1 根據實踐經驗，吹掃應遵循的基本原則是先源頭後尾部，先主管後旁支，先管...
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