一、 吹掃目的
裝置管道安裝完畢後，試漏試壓前，應分段吹掃，以便清除遺留在裝置、管道內的鐵屑、鐵鏽、焊渣及其他汙物，以免這些雜質隨流體而堵塞管路，損壞閥門和儀表，以保崗位裝置、儀表、調節閥等裝置的安全正常運轉。
二、吹掃方案的規定
1、根據實踐經驗，吹掃應遵循的基本原則是先源頭後尾部，先主管後旁支，先管道後容器，先預吹後檢測，邊吹掃邊敲擊，容器敞口通大氣，儀表保護莫忘記，輕重緩急，交叉進行。
2、吹掃鋼管時，應用鐵鎚敲打管底焊縫死角處，吹掃後，對系統死角和重要部位進行復位檢查，徹底清掃汙物。
3、吹掃空氣來自焦爐氣壓縮機，控制其四出壓力低於1.8mpa。精脫硫系統吹掃壓力為≤1.0mpa。
4、吹掃方法：用空氣吹掃。
a、一般工作介質為氣體管道採用壓縮空氣吹掃，流速不宜小於20m2/s。
b、空氣吹掃時，要反覆進行三次以上，可採取先憋壓再吹除的方法。
c、吹掃時間：管長小於20m的吹掃5分鐘，大於20m時可吹掃10-15分鐘。
d、檢查合格的方法是：空氣吹掃時，在排氣口用白布或塗有白漆的靶板檢查，連續在10min內無鐵鏽、塵土、水份或其它髒物為合格。停置20min後，應再次重複檢查一次。
三、安全注意事項
1、不允許吹掃試壓的管道、裝置應與吹掃試壓系統隔離，將系統內的儀表、調節閥、限流孔板、止回閥、流量計、過濾器等拆除用臨時短管代替等保護措施，待吹洗合格後再重新恢復。關閉各儀表根部閥。吹洗出的髒物不得進入合格的管道內。
2、在排氣對著的管口用鐵皮擋著，使用氣要防止窒息。
3、吹掃應設定安全禁區，嚴禁隨地排放，氣體出口嚴禁人員靠近。
4、敲打管道焊縫時如作業高度高於2m ,且無安全護欄時，應佩戴安全帶。
5、管線吹掃時，拆下來的螺栓螺母應由吹掃班組收起來保管，吹掃後再拿來安裝，嚴禁拆下後亂放。
6、管線吹掃合格後，將管線復位，復位時應注意清潔，不得落入異物再行汙染管線。
四、 吹掃前準備
1、 精脫硫轉化各裝置人孔、裝料卸料口的備用密封墊各三套。
2、 各裝置人孔、裝料卸料口(一級加氫留裝料口)上密封墊用對角上4條螺栓緊固,保證不漏氣。
3、 各壓力儀表根部閥關死.
4、 工藝氣管線上，除一級加氫出口盲板外，到轉化爐前各槽進出口盲板全部拆除。
5、 拆除工藝管線上冷激線調節閥（tv60602,tv61204,tv61210）
6、 所有管線彈簧支架底部支撐焊接全部切開，使管線受熱後可以上下，左右位移。
7、 拆除精脫硫現場放空閥和放空導淋閥。
8、 吹掃人員勞動工具（f扳手，鐵鎚等），吹掃工具（白鐵皮、短管，根據現場需要），勞保用品（手套、耳塞、口罩、護目鏡等）配備齊全。
五、 管線吹掃步驟
ⅰ、公升溫管線吹掃
1、 聯絡排程,用氮壓機打空氣 .拆開公升溫管線進精脫硫工段入口閥閥口，閥口加擋板。吹掃進精脫硫前管線。
2、 吹掃完畢後，連線閥口，拆除進公升溫爐流量計（fi60201）後（此流量計現場按錯位置，管線上沒安裝），吹掃入預熱爐前管線。
3、 流量計位置用臨時短管連線，單獨吹掃各裝置公升溫線，開公升溫線入口，用裝置現場放空洩壓(一級加氫轉化器用裝料口洩壓)。
ⅱ、精脫硫工藝氣管線吹掃
1、 拆下過濾器a,b進口閥，後閥口加擋板。吹掃焦爐氣壓縮機出口至精脫硫工段工藝氣管線。
2、 吹掃完畢後,安裝好進口閥，拆除預脫槽進口閥，後閥口上擋板，用過濾器a,b槽憋壓7-8公斤，開過濾器出口閥。吹掃入預脫槽前管線。
3、 吹掃完畢後,連線預脫槽入口閥，拆流量計（fir61202），流量計後法蘭上擋板,拆安全放散閥（sv61201）吹掃預脫槽。
4、 流量計位置用短管連線，安裝安全閥。拆初預熱器入口閥閥口，支起後下閥口上擋板。關過濾器b進出口閥，預脫槽進出口閥，開預託槽複線。
用過濾器a憋壓，吹掃入初預熱器前管道。此時過濾器b、預脫槽可清掃，裝催化劑。
5、 連線初預熱器進口閥，開冷激線tv60602前後截止閥、旁路閥，吹掃冷激線管道。
6、 吹掃完畢後,拆預加氫複線閥閥口,後閥口上擋板。用過濾器a憋壓，吹掃預加氫前管道。
7、 吹掃完畢後,連線預加氫複線閥，開入口閥。用過濾器a憋壓，吹掃預加氫轉化器。關預加氫出口。用現場放空線洩壓，吹掃預加氫現場放空管線。
8、 關現場放空。開預加氫出口,開冷激線tv61204,tv61210前後截止閥、旁路閥。吹掃冷激線。
9、 關冷激線各閥,關預加氫出入口閥，開複線閥。關中溫氧化鐵各槽入口閥，用過濾器a憋壓，吹掃一級加氫轉化器，用一級加氫裝料孔洩壓。此時預加氫可以裝催化劑。
10、 拆一級加氫出口盲板。拆除安全閥（s60602）,閥口用盲板打死，把中溫氧化鐵三槽併聯，單獨開各槽入口，用過濾器a憋壓，單獨吹掃中溫氧化鐵各槽。用現場放空線洩壓。
11、 用中溫氧化鐵a憋壓，憋壓7-8公斤後，開a串b連線閥，吹掃串聯管道，用b槽現場放空洩壓。
12、 用中溫氧化鐵b憋壓，憋壓7-8公斤後， 開b串c連線閥，吹掃串聯管道，用c槽現場放空洩壓。
13、 用中溫氧化鐵c憋壓，憋壓7-8公斤後，開c串a連線閥，吹掃串聯管道，用a槽現場放空洩壓。
14、 關中溫氧化鐵a、b槽進出口閥，c槽串聯閥，開c槽出入口閥。用中溫氧化鐵c槽憋壓，吹掃二級加氫轉化器，關中溫氧化鋅各槽入口閥，用二級加氫轉化器現場放空管線洩壓。
15、 中溫氧化鋅a，b槽併聯，單獨開各槽入口，用中溫氧化鐵c槽憋壓，單獨吹掃中溫氧化鋅各槽。用現場放空線洩壓。
16、 用中溫氧化鋅a槽憋壓，憋壓7-8公斤後，開a串b閥。吹掃串聯管道，用b槽現場放空洩壓。
17、 用中溫氧化鋅b槽憋壓，憋壓7-8公斤後，開b串a閥。吹掃串聯管道，用a槽現場放空洩壓。此時中溫氧化鐵a,b槽可裝催化劑。
18、 拆預熱器進口閥，支起後下閥口上擋板，吹掃預熱器前管線。
19、 連線預熱器進口閥，拆複線閥，支起後下閥口上擋板，吹掃複線。
20、 連線現場放空閥，拆脫鹽水預熱器前火炬放空八字盲板，下閥口上擋板，吹掃火炬線。
21、 安裝火炬放空八字盲板，關轉化氣冷卻器出口閥，關氣液分離器通濾芯閥，開複線閥，關氣液分離器液體出口閥，拆合成壓縮機新鮮氣過濾器進口閥，用中溫氧化鋅a槽憋壓1mpa吹掃常溫氧化鋅槽。吹掃完畢後常溫氧化鋅槽可裝催化劑。
22、 用n2 置換氣櫃時，置換吹掃燃料氣管線。
23、 吹掃完畢後,拆卸的閥門安裝時,必須上好密封墊,緊固螺栓。
24、 吹掃完畢後，拆卸每個容器的導淋閥，清理後安裝好。
ⅲ、轉化工藝氣管線吹掃
1、 連線預熱器複線閥，拆預熱爐入口閥，吹掃進預熱爐前管線，
2、 連預熱爐進口閥，吹掃到轉化爐管線，轉化爐爐前管線洩壓。
ⅳ、氧氣管道吹掃
氧氣管道安裝時必須脫脂,安裝好後用n2吹掃置換。
六、 吹掃合格標準
1、 管線、容器吹掃時，必須憋壓吹掃3次以上。
2、 在吹掃過程中，不斷用鐵鎚敲打焊口，使管道內壁焊渣被充分吹掃。
3、 第三次吹掃之前，洩壓口用白紗布包口或塗有白漆的靶板擋口，以無雜物為清掃合格。
4、如吹掃三次後管道內雜物依然很多，繼續吹掃，吹掃次數視情況而定。
一脫吹掃方案
一次脫硫工藝管線吹掃方案 一 吹掃目的 為了確保試車生產正常進行，避免安裝過程中裝置管道積存鐵鏽 焊渣 泥沙等雜物阻塞裝置管道及閥門，因此管道安裝完畢後單體試車前必須進行清除。二 吹除具備條件 1 系統所有管道裝置安裝完畢，裝置內清理完畢。2 吹掃所需臨時管道 閥門 壓力表都已安裝完畢。3 吹掃空氣...
精脫硫吹掃 烘爐方案
精脫硫清掃 吹除方案 一 清掃 吹除應具備的條件 1 電氣系統實現倒送電，具備給氧壓機供電條件。2 氧壓機試車完畢，具備打空氣條件。3 氧壓機管線應與氮氣管線相連，可將空氣送至公升溫爐前。4 石棉板 棉紗 白鉛油 手套 木錘 扳手 軟梯 撬棍 盲板 dn50的1個，dn100的乙個，dn125的1個...
管道吹掃方案
空分吹掃方案 編制 審核 審定 批准 目錄 一 概況 二 編制吹掃方案的依據 三 吹掃的範圍 四 空分管道吹掃準備工作 五 分子篩充填前，管道的吹掃步驟 六 分子篩充填後，管道的吹掃步驟 七 吹掃時的注意事項 一 概況 空分製氧工程中，由於不同壓力等級和工藝管道與裝置之間連線比較複雜，所以此次吹掃工...