關於鍋爐煙氣脫硫裝置方案
現有75t/h迴圈硫化床鍋爐三颱，三颱迴圈硫化床鍋爐需要有一台備用爐，實際執行為一或二台鍋爐。目前已經在煙道上安置**檢測裝置，實現網上資料傳輸。煙囪高度為100m混合煙囪，內襯耐火磚，現階段脫硫方式為石灰爐內脫硫，使用低硫煤。
按照環保部門要求，擬上濕法脫硫裝置，經過考查和調研擬實施方案如下：
一、脫硫方式：採用濕法，石灰石——石膏法，脫硫劑為石粉。石粉脫硫效率90%以上，脫硫後煙塵含硫量不超過200mg/m3，使用三爐一塔模式。
二、脫硫塔採用鋼製防腐，自排鋼製煙囪，煙囪高度為60m。
依據：經與國內部分專業製做鍋爐脫硫裝置的廠家技術溝通，及福建、山東、安徽等地的實際執行案例，認為濕法—石灰石—石膏法脫硫方式是目前比較技術成熟、經濟、執行良好、脫硫效果及效率優良的方案方式。北京、沿海地區多採用此種方式。
（注：環評報告要求最終評價規定措施為鈉鈣雙鹼濕法脫硫方式，脫硫效率80%，經與設計院及沿海城市案例廠家溝通，此法已經不符合現在的煙氣脫硫要求），故擬採用此脫硫方案。
由於煙囪沒有做防腐，採用濕法脫硫後，煙氣含水量大，溫度在50℃左右（原在150℃左右），對煙囪的腐蝕非常嚴重，不僅存在嚴重安全隱患，而且投資造價高，僅煙囪防腐就達500多萬元，且在施工過程中無法執行，可致全廠停車30天。經與專業部門技術溝通，擬在鍋爐執行的狀態下，脫硫裝置同時施工，採用金屬防腐自排煙囪，高度為60m。
由於系統已經存在，脫硫工程為技改專案，原施工場地有限，同時考慮動力優化、配置優化等原因，經與專業部門溝通，經最終安全、正常執行達到脫硫效果為目的，擬採用三爐一塔模式。
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