脫硫裝置學習總結

2022-03-16 12:45:57 字數 1412 閱讀 1450

學習工作總結

時光冉冉,轉眼六月過去,在過去的乙個月中,在技術員的指導以及師傅們的幫助下,使我對脫硫崗位巡檢理論知識、操作及主要裝置運轉和異常工況有了更新更深刻的認識,做到了理論與實際的的更緊密結合,工作能力有了一定的提高,受益匪淺。在不斷提高自己的專業業務素質同時,我也把這乙個月來的工作學習做了認真的分析與總結:

1. 思想上,我積極向上,不斷追求上進。認真工作,愛崗敬業,積極主動認真的學習專業知識,工作態度端正。

2.業務工作上,作為一名化工操作工,我從對化工知識什麼都不懂到現在能夠獨立頂崗,一步乙個腳印的學習。這個月主要學習了脫硫系統主要裝置的工況及異常現象和巡檢!

這幾個月過去,我對整個煙氣脫硫裝置也有了深刻的認知,主要裝置分布為吸收塔系統、煙氣系統、硫銨系統,三個大系統組成,吸收塔系統分為吸收段:通過噴嘴加入一定水、液氨與氧化溶液進行煙氣中co2的脫除、降溫,並用填料防止氨的逃逸;濃縮段:主要進行煙氣降溫及溶液通過濃縮段直流於迴圈槽,再經迴圈槽打入濃縮段進行迴圈濃縮結晶;氧化段:

利用空氣均勻的把脫硫劑分布與負責將空氣裡的二氧化硫與水反應通過一級迴圈幫浦打入吸收段進行迴圈作業。

煙氣系統主要是由煤鍋爐燃燒煙氣通過煙氣通道到達脫硫塔濃縮段中部,經過脫硫搭系統的脫除排除合格的煙氣!

硫銨系統:在迴圈槽溶液達到一定值的濃度時,我們就可以進行硫銨系統的開車,啟動關風器和引風機把煤鍋爐一次風送入系統,使系統內溫度達到70~90度;啟動打散器,進料絞籠,再把結晶幫浦的出口閥門調到20%的開度,其溶液到達旋流器(最佳給料壓力為0.15mpa)底部固含量為20%~40%,經緩衝罐均勻進入離心機,溶液通過離心機脫水後進入一二級進料絞籠,再通過打散器、乾燥系統、旋風分離器對產品進一步脫水。

最後到達料倉進入包裝機。

在工作中,我們還將每小時對裝置系統裝置進行巡檢,檢查範圍為脫硫裝置主要裝置運**況:一、二級迴圈幫浦、工業水、液氨的正常執行,電機溫度以及進出口壓力和流量;氧化風的進出口壓力、風量,立缸臥缸溫度,電機溫度,冷卻水壓力流量,迴圈水流量,油溫油壓是否正常!硫銨裝置旋流器壓力流量,離心執行時,電機電流,離心機電流,乾燥系統的溫度壓力!

以及各項裝備的工藝指標:

我一點一點學習,一點一點熟悉。最後還要進行理論考試並合格。

3.補充專業知識方面,積極閱讀專業書籍,利用網際網路查詢學習專業知識,在圓滿完成本職工作的情況下會對別的部門別的崗位盡自己的能力有些或多或少的認識和了解。

4.工作質量方面,時刻嚴格要求自己,使產品質量達到最好,班內檢查中合格率保持在較好水平。

5.生產安全方面,堅持每天班前班後會說安全,班內全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上,杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態,以避免安全事故的發生。

在今後的工作中,我將認真學習專業知識,克服理論知識的不足,努力使自己各方面素質得到提高。我將更加勤奮的工作,刻苦的學習,努力提高理論知識和實踐技能,認真圓滿地完成領導下達的工作任務,使自己的工作更加出色。

xx2011-7-18

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