２０１１年６月電力科技與環保第２７卷第３期
李國勇 ，陶莉 ，柳進雲 ，周艷明
（１．湖南省電力公司試驗研究院，湖南長沙
４１０００７；２．大唐湘潭發電有限責任公司，湖南湘潭
４１ｌ１０２）
摘要：分析了石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統脫硫效率不高的原因．提出了查詢方法和程式。關鍵詞：濕法脫硫；執行；脫硫效率；原因查詢
中圖分類號：７０１．３文獻標識碼：ｂ文章編號
石灰石一石膏法是目前世界上應用最廣泛，技術最為成熟的濕法脫硫技術，設計脫硫效率可達
式中：ｃ 。，…… 為折算至標準狀態幹煙氣和過剩空氣係數為１．４狀態下的原煙氣中ｓｏ，氣體質量濃
９５％以上 。但由於許多電廠在實際應用中存在
燃用煤質遠超過設計值，吸收劑、工藝水品質不穩
度為折算至標準狀態幹煙氣和
過剩空氣係數為１．４狀態下的淨煙氣中ｓｏ，氣體質量濃度。ｒｎｇ／ｍ 。
定，裝置故障多等原因，導致脫硫裝置（尤其是在燃煤**緊張，入爐煤質無法保證時）在實際執行**現脫硫效率降低、ｓｏ 排放濃度偏高等情況，從而達不到環保要求。本文針對脫硫裝置執行**現的脫硫效率不高問題，提出了全面的原因分析查詢方法和程式，為檢修維護和執行改進提供方向。
由於過剩空氣係數是通過煙氣中０ 濃度計算
得出的，而淨、原煙氣中ｓｏ 濃度和０，濃度是通過煙氣**監測系統（以下簡稱ｃｅｍｓ）檢測出來的，
因此，全面分析脫硫系統效率不高的原因有兩大部分：一是ｃｅｍｓ表計原因或檢測資料不能反映系統
１濕法煙氣脫硫系統吸收系統組成
ｓ０：吸收系統是實現煙氣脫硫系統功能的核心部分，由吸收塔、吸收劑漿液、漿液迴圈幫浦、漿液噴
嘴、攪拌裝置和氧化空氣組成 。
煙氣進入吸收塔後向上運動，漿液則在迴圈幫浦
真實情況時的脫硫效率低下；二是脫硫系統本身出
現故障，導致脫硫效率低於正常值。２．２脫硫效率不高原因分析
由於脫硫效率是通過煙氣**監測系統（以下簡稱ｃｅｍｓ）檢測出的ｓｏ 、０ 等質量濃度進行計算
得出的結果，因此，綜合起來影響脫硫效率因素包括
ｃｅｍｓ檢測資料不能反映脫硫吸收系統的真實情
的幫助下自塔底漿池進入噴淋層，然後通過噴嘴以霧化狀態向下運動，在落回漿池的過程中與逆向執行的煙氣充分接觸，脫出煙氣中的ｓｏ：等汙染物，然
後通過除霧器除去煙氣攜帶的大顆粒水滴、漿液顆粒後經煙囪排放。
況，脫硫裝置入口煙氣量或人口ｓｏ，質量濃度超過設計能力，吸收塔漿液品質、漿液輸送、漿液噴淋存
有異，設計出現誤差等幾類常：
（１）ｃｅｍｓ檢測資料不準確。ｃｅｍｓ檢測資料不能反映脫硫吸收系統的真實情況，問題主要包括
２脫硫效率不高原因分析
２．１脫硫效率計算公式
以下兩種情況：一是ｃｅｍｓ儀器出現故障，測試資料不準確；二是旁路擋板門、ｇｇｈ存在洩露，導致原煙氣進入淨煙氣煙道，引起淨煙氣中ｓｏ 濃度檢測數
據《燃煤煙氣脫硫裝置效能測試方法》（ｇｂ／
脫除效率計算公式為：
據偏大，從而計算出的效率變小。
（２）入口煙氣量過大或人口ｓｏ 濃度超標。由
７／３８
ｓｏ，『：一
ｌ ｓｏ
２＿ｒａ ｇａｂ
！：：：×１００％
於鍋爐燃燒配風、空氣預熱器、電除塵器、煙道漏風
２０１１生李國勇等：濕法脫硫裝置效率不高原因分析第３期
等原因導致實際處理煙氣量遠遠大於設計值，從而充足，漿液吸收能力是否符合要求等。同時對石灰導致液氣比（ｌ／ｇ）降低，塔內煙氣流速過高，塔內氣
液接觸時間變小，反應不夠充分，引起脫硫效率下
降；燃用煤硫分遠遠偏離設計值，導致入口煙氣中的ｓｏ：濃度遠超過設計值，脫硫系統設計處理能力有
限，脫硫效率無法保證。
（３）吸收塔漿液品質、漿液輸送、漿液噴淋存有
異常。漿液品質變差（包括漿液ｐｈ無法維持，漿液雜質含量過高等情況）導致漿液吸收ｓｏ，能力下降。由於漿液氧化不足或入口煙氣中粉塵濃度過高、石灰石雜質過高等原因導致吸收塔內漿液雜質
（ｃａｓｏ 、煙塵等惰性物質）含量過高，對起吸收作用的石灰石顆粒形成了包裹，從而出現「漿液中毒」現
象，導致漿液吸收能力下降；漿液輸送能力下降。由於漿液迴圈幫浦葉輪、幫浦殼等的磨損或幫浦人口濾網、噴嘴的堵塞導致漿液總體輸送量下降，低於設計值，同樣造成執行液氣比（ｌ／ｇ）降低，從而引起脫硫效率下降；漿液噴淋出現故障。由於漿液噴嘴或噴淋支、
母管的堵塞導致塔內部分區域噴淋覆蓋密度下降，
從而出現部分煙氣無法與噴淋漿液進行足夠的接觸，處理效果無法保證，脫硫效率下降。
（４）設計誤差。由於設計引數選取的原因，導
致實際處理能力達不到設計要求，對於已通過效能
驗收試驗的脫硫裝置來說，此問題可以排除。
３ 建議
鑑於以上分析，一旦脫硫裝置執行**現脫硫
效率明顯下降，採取了常規的增加迴圈幫浦執行台數、加大石灰石漿液**量等措施都無法完全解決時，
應迅速進行全面的分析診斷，主要步驟如下：
（１）核實是否脫硫吸收系統出現問題。用精度
較高的可攜式煙氣測試儀對脫硫裝置配套ｃｅｍｓ分析儀、吸收塔出口煙道、ｇｇｈ淨煙氣出口煙道煙氣進行對比測試以確定系統是否存在漏氣、ｃｅｍｓ準確度是否滿足要求。
（２）利用皮託管、可攜式煙氣分析儀測量脫硫
裝置人口煙氣量及入口ｓｏ，質量濃度，以驗證入口
煙氣引數是否過度偏離設計值，從而進一步查詢原
煙氣方面具體原因。
（３）分析吸收塔漿液成分及石灰石漿液品質。通過分析吸收塔漿液成分、ｐｈ值、密度判斷漿液各成分含量是否在正常範圍內、系統氧化空氣量是否
石漿液細度、密度、成分、活性進行分析，對石灰石漿液**量進行核算以確定石灰石漿液品質、漿液輸
送是否滿足系統執行要求。
（４）記錄並對比正常情況下迴圈幫浦進出口壓
力、電流值，檢查漿液迴圈幫浦人口門開關程度、迴圈
幫浦幫浦體執行雜訊、振動是否異常，以判斷漿液迴圈幫浦
本體是否出現故障、或是否出現入口門卡澀或漿液噴嘴堵塞、脫落等引起實際漿液迴圈量下降，從而導
致液氣比（ｌ／ｇ）下降。
（５）通過上述綜合的分析查詢，確定引起脫硫效率下降的具體原因，為電廠脫硫裝置安全執行、檢
修維護確定最佳措施。
４ 結語
統計了８家火電廠共２２套濕法脫硫系統中近期１６次脫硫效率出現故障性下降的原因，其中燃煤超過或偏離設計值的原因達到９次，佔５６．２５％；漿液迴圈幫浦出力下降２次，迴圈幫浦噴嘴堵塞或噴嘴母管故障３次，漿液迴圈噴淋故障原因佔資料異常、擋板漏風各１次，分別佔６．２５％。由此可見，燃煤品質的不確定性是脫硫系統穩定執行的主要障礙，漿液噴淋系統故障（如噴嘴磨損，噴嘴、噴淋管道堵塞，漿液迴圈幫浦人口堵塞，漿液迴圈幫浦出力下降）是引起脫硫效率下降的第二大原因，但由於洩露和ｃｅｍｓ原因影響脫硫效率的可能性也
是存在的，因此，在實際過程中應進行綜合排查，確
定原因後再採取針對性的處理措施。
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究進展［ｊ］．電力科技與環保
收稿日期修回ｅｔ期
作者簡介：李國勇（１９８１－），男，湖北廣水人，工程師，主要從事火電廠脫硫裝置效能試驗、除錯及輸變電環境評價方面研究。ｅ——３９
脫硫效率低的原因分析
1號機組脫硫系統效率低的報告分析 一 脫硫新增劑的試驗影響 新增劑的試驗目的 促進石灰石的溶解和so2的吸收，增加溶液的反應活性，總反應速度得到提高。新增劑具有分散作用，可以增強石灰石的表面活性，增加石灰石的分散性，降低其沉降速度，增大有效傳質面積，減少裝置的結垢。4月22日 4月24日進行的脫硫新...
脫硫效率下降的原因分析
1.煙氣溫度的影響 進入吸收塔的煙氣溫度越低，越有利於二氧化硫氣體溶於漿液，即低溫有利於吸收高溫有利於解析。2.煙氣中二氧化硫濃度的影響 在鈣硫摩爾比一定時，當煙氣中的二氧化硫濃度很低時，由於吸收塔出二氧化硫濃度不會低於其平衡濃度，所以不可能獲得很高的脫硫效率。一般情況下，隨著煙氣中的二氧化硫的濃度...
濕法煙氣脫硫系統GGH堵塞的原因分析及對策
1 系統概述 廣東珠海金灣發電 3 4號2 600mw機組煙氣脫硫工程採用中電投遠達環保工程 設計的石灰石 石膏濕法脫硫工程工藝建造,在設計煤種及校核煤種 鍋爐最大工況 bmcr 處理100 煙氣量條件下 煙氣量2174076nm3 h,濕態,so2含量1354mg nm3 幹態,6 o2 煙氣溫度...