生產內部控制制度

2023-01-21 02:42:06 字數 3888 閱讀 1152

一、定義與範圍

生產是將包括原料、輔料、包裝物等各種物料轉化為產成品的過程。本制度所指的生產包括以下主要業務活動:

1、 生產計畫安排

生產部根據生產預算及客戶的訂單確定月度生產任務,並繼續分解為每日生產指令,以控制生產進度。

2、 物料管理

生產性物料的領料、發放、使用控制及相關的記錄、統計工作。

3、 生產環節

解凍清洗、煮製、修剪、包裝、封口、殺菌、涼曬、檢驗等生產環節和質檢工作,以及相關的記錄、統計工作。

4、 產成品管理

產成品的入庫、保管、檢驗、出庫環節及相關的記錄、統計工作。

5、成本管理

生產成本核算、成本分析、成本控制等。

本制度主要規範生產部及所屬各車間、辦公室的內部控制,其中涉及其他部門的業務環節參照相關程式與制度執行。

二、 控制目標

通過採用合理的組織結構形式,提高生產業務的管理效率;

保證生產預算和生產計畫的貫徹與執行;

保證生產有關的業務活動均按照適當的授權進行,促使公司的生產活動協調、有序、高效執行;

加強內部控制,降低生產成本和費用;

保證生產活動中對資產和記錄的接觸、處理均經過適當授權,維護公司資產的安全性;

保證生產活動中的所有交易事項均得到準確記錄;

三、 主要控制節點

生產廠長、車間主任制定與下達月度推進計畫;

車間主任制定與下達每日生產指令;

發放記錄單記錄物料領取、使用、損耗;

批記錄記錄生產全過程;

產成品區分待驗、合格品和不合格品保管;

四、 控制政策與方法

以生產預算、月生產任務表、月度生產推進計畫、每日生產指令逐層控制生產程序;

班組長/車間統計員全程監控物料及產成品流轉;

制定消耗定額控制物料消耗;

一、 部門及部門職責

1、生產管理組織機構及其職責

生產部:

編制生產預算及生產計畫,按照客戶的需求組織生產活動;

組織協調生產中的各種問題,確保生產作業計畫的全面完成;

負責制定或協助制定生產業務相關制度;

生產過程中資料的收集、統計、分析與報告;

控制、降低生產成本;

保管生產領用的物料、非生產性用品、生產各環節產生的半成品,儲存與發出產成品;

負責生產裝置的日常維護、保養,參與生產裝置的採購、大修招標工作;

生產部按照職能下設生產計畫執行人、gmp執行人(含6s)人、生產統計執行人、維修執行人,以及根據生產需要設立若干生產車間。

生產計畫執行人(主要關係人:廠長、助理、主任主要職責??):

每月根據生產預算及客戶銷售需求,擬定和修訂《月度生產任務表》,向各車間分配生產任務;

根據客戶的臨時訂單,向生產車間下達《更改生產指令》;

審核生產車間制定的《月度生產推進計畫》,檢查其是否與《月度生產任務表》相符;

監督生產計畫的執**況。

gmp執行人(含6s):

負責對公司標準檔案的起草、審核、發放、修訂、歸檔;

根據gmp實施計畫的要求,負責協調組織工作,檢查執行進度;

擬定生產部員工培訓計畫,組織檢查培訓情況,落實培訓內容。

生產統計執行人:

協助廠長、gmp執行人、制定產品生產工序收率及物料損耗標準;

收集、彙總各車間的生產統計報表,報送會計部等相關部門;

協助會計部組織生產部月度盤點,參與生產部年度盤點;

協助廠長對產品的生產過程進行成本考核,根據標準成本,督促車間對收率及損耗等不合規定的情況作出整改。

維修執行人:

負責生產裝置的日常維護、保養、小修,保證生產裝置正常運轉;

參與生產裝置的大修及招標等相關業務;

向核算執行人報送裝置維修的成本資料;

各生產車間:

根據《月度生產任務表》擬定《月度生產推進計畫》,按照計畫組織生產;

實施生產,保證生產按計畫順利進行;

生產過程的質量控制,保證生產全過程及產品符合質量要求;

嚴格控制生產成本,防止發生浪費;

收集、整理生產成本資料,報送核算執行人;

2、生產業務涉及部門及其職責

會計部:

定期從生產統計執行人獲取生產成本統計表,核算生產成本及單位成本;

核算銷售成本及庫存產成品成本;

重點環節的單據核對、帳實核對;

組織包括生產部在內的年度盤點工作。

進行生產成本分析,提交成本分析報告;

審核生產部制定的生產預算,並將生產預算納入公司全面預算之中;

生產預算執**況分析、報告。

品管部:

採購材料及生產車間生產關鍵環節的質量控制;

生產車間及生產物料、半成品、產成品的質量檢驗。

採購部:

根據生產需要採購生產物料;

向生產車間和受託加工企業發放生產物料。

二、崗位職責

總經理:

根據銷售預算,審核《生產預算》;

生產廠長:

審核《生產計畫》,檢查及跟蹤生產任務推進情況。

生產廠長助理:

審批由計畫編制人擬定的《月度生產任務表》,向各生產車間分配月度生產任務;

全面組織、管理生產業務;

提出對生產車間的技術改造和產品工藝改造計畫,組織有關人員實施;

對下屬部門進行預算考核和工作業績評價,實施獎勵或處罰;

對產品生產全過程的質量控制負責;

對生產全過程的成本控制負責。

生產計畫編制人:

擬定《月度生產任務表》,向生產部廠長提出月度生產任務分配方案;

根據需要修訂《月度生產任務表》;

監督生產計畫執**況;

收集、整理、核對車間統計員報送的統計表及相關原始單據;

彙總車間生產**表,傳送在公司qq群。

定期製作月成本統計表,經審核後報送會計部成本會計;

生產車間主任:

根據所承擔的生產任務制定生產計畫,並負責車間生產計畫的執行與控制;

組織本車間生產業務,設定生產崗位並明確崗位職責;

全面負責本車間物流管理及人工管理;

控制本車間生產成本。

班組長兼生產車間統計員:

領取當班生產所需物料;

安排當班生產工作;

控制當班物料消耗,隨時追查非正常消耗;

安排半成品的保管;

將存在質量問題或多餘物料退回**部倉庫;

記錄和統計本車間物料的收發、使用和消耗,以及產成品收發,並提供相應的單據和統計資料;

填寫:交**移交表、生產記錄表、損耗表、生產人員日工資表等;

生產車間技術員:

全面監控本車間工藝流程和質量控制,提出改進意見;

收集、整理《批生產記錄》。

生產車間生產工人:

按照工藝要求進行生產。

成本會計:

全面負責生產部成本核算工作;

審核生產計畫員製作的成本統計表;

對標準成本提出修訂意見;

對生產車間成本控制提出改進意見;

組織生產部月度盤點。

對生產中發生的非正常損耗及時進行報告,並督促生產車間有關人員追查;

參與生產部盤點工作。

維修車間主任:

制定維修計畫,組織生產裝置維護、維修;

向核算辦公室報送維修成本資料。

生產業務授權體系,是指在公司內部涉及生產業務的各級管理人員在其職權範圍內,根據既定的許可權及有關職責執行生產的各項業務。

生產業務授權詳見下表。

一、 目的

本管理檔案明確了對生產部生產計畫的制定、分解和下達過程的管理要求與操作規範。

二、 範圍

本程式管理檔案對公司生產計畫管理進行了規定,適用於生產部及下屬生產計畫辦公室、各生產車間等相關部門。

三、 相關程式及制度

領料制度( p1-z2-j4-2 )

物料使用制度( p1-z2-j4-3 )

生產環節控制制度( p1-z2-j4-6 )

四、 業務流程

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