工廠5S管理制度

2023-01-16 23:36:04 字數 1880 閱讀 4316

車間5s管理制度

為了給車間員工創造乙個乾淨、整潔、舒適的工作場所和空間環境,營造公司特有的企業文化,為提高員工素養和公司整體形象,特制定本制度,本制度適用於生產車間所有員工。

一、整理

車間整理:

1.車間5s管理由部門主管負責,職責是負責5s的組織落實及開展工作,應按照5s整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,並於堅決執行。日後如需變動,應經車間領導批准,同時要及時更改定置標識。

2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

3.裝置保持清潔,材料堆放整齊。

4.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存倉庫。

5.工作檯面物品擺放整齊,便於取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括水杯、工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

二、整頓

車間整頓:

1.裝置、機器、儀器有保養,擺放整齊、乾淨、最佳狀態。

2.工具有保養,有定位放置,採用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,並堅決執行。

日後如需變動,應經車間領導小組批准,同時要及時更改定置標識。

3.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均需很清楚。

4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,牆壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

5.各機台看板應保持整潔。

6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)

三、清掃

車間清掃:

1.公共通道要保持地面乾淨、光亮。

2.作業場所物品放置歸位,整齊有序。

3.窗、牆、地板保持乾淨亮麗;垃圾或廢舊裝置應及時處理,不得隨處堆放。

4.裝置、工具、儀器使用中有防止不乾淨措施,並隨時清理。

5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生,確保乾淨、整潔。

四、清潔

車間清潔:

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。

五、素養

公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關規定。

1.5s活動每日堅持且效果明顯。

2.遵守公司管理規定,發揚主動精神和團隊精神。

3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。

檢查機構及檢查方式:

1. 成立以。。。。為組織的5s小組,對執**況進行巡視、評估、現場指導、執行獎懲。

2. 執行方案

公司執行5s管理的區域:

現場車間、食堂、宿舍、辦公室

前期的工作準備

方法說明會

培訓課工廠「洗澡」運動(全廠整改)

建立地面畫線及物品標誌標準

「3定」與「3要素」開展

3定定點定容定量

3要素場所、方法、標示

定點攝影(對不符合要求的展示、宣傳)

5s獎懲制度

為使5s管理制度得到落實,激勵員工士氣,實施以下獎懲制度。

一、 適用部門:生產車間各部門5s責任規劃區域

1. 各部門責任區域5s月度總平均分=該月每次檢查得分的平均值

2. 每次檢查得分<70分,予以100元處罰

3. 每次檢查得分>95分,予以100元獎勵

4. 月度總平均分<70分,予以200元處罰

5. 月度總平均分>95分,予以200元獎勵

二、5s檢查滿分為100分,90分合格,

物品整編的5個步驟

對現場現物的整編,通常按以下5個步驟進行:

放置場所的決定

放置場所的整編

放置場所的標示

品名、數量、時間等的標示

整頓的習慣化

區域劃分

工廠5S管理制度

1 總則 1.1 目的 為員工創造乙個乾淨 整潔 舒適 合理的工作場所和空間環境,不斷提高員工素養,提公升企業形象 員工歸屬感並增加客戶的信賴度,從而提高企業的管理水平。1.2 適用範圍 本制度適用於公司全體員工 含勞務工 1.3 定義 5s是指整理 seir 整頓 seiton 清掃 seiso ...

工廠5S管理制度

為了給車間員工創造乙個乾淨 整潔 舒適的工作場所和空間環境,營造公司特有的企業文化氛圍,為提高員工素養 公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用於車間全體員工。方法 步驟 一 整理 車間整理 1.車間5s管理由部門負責人負責,職責是負責5s的組織落實和開展工作。應按照5s整理 整頓的要...

5S管理制度

1.0目的 為使公司管理規範化 標準化,提高產品質量,提公升企業形象,培養員工良好的行為 道德素養,特制定本制度。2.0適用範圍 公司所有區域 3.0職責 3.1人事行政部 負責本制度的制訂 修改 發行 3.2其它部門 負責本部門5s的宣導與培訓 執行 4.0作業內容 4.1制度推行的組織機構 4....