1、目的
確定並管理為達到產品符合要求所需的工作環境。
2、範圍
適用於對為實現產品符合性所需的工作環境控制。
3、權責
4.1、最高管理者負責工作環境和基礎設施的提供和管控協調，負責為改善工作環境提供適當的資源。
4.2、生產技術部負責長期工作環境控制與管理。
4、定義
工作環境：指工作場所潔淨度、產品所需的物理環境等。
5、工作流程：
5.1、定期組織對全公司員工進行安全政策宣傳教育活動。安全工作的內容是：
5.1.1、大力開展勞動保護工作。
5.1.2、建立與貫徹安全生產責任制，消防安全制度。
5.1.3、定期組織安全生產教育。
5.1.4、必要時設定不安全因素控制點。
5.1.5、進行全面的安全生產檢查工作與工傷事故的調查處理。
5.2、文明生產
5.2.1、生產過程安排合理，物品的堆放，儲存，裝運有條理，工序間流轉記錄準確，有嚴明的工作紀律、工藝規範。
5.2.2、技術、安全、質量、教育標準化，人、機、物布置合理，無多餘雜物，裝置安全執行，整潔完好，工作場地布局合理，工作環境自然條件良好，量具、測儀存放整潔。
5.3、各部門首先要調查現況，再設定目視管理（即看板管理）來縮短管理距離，增加管理透明度，實行自我管理，養成管理主體意識。
5.4、生產各部負責對工藝手段和加工方法進行分析，確定工藝路線和搬運路線，對不同狀態物品掛相應標識牌，以引導確認之作用。
5.5、辦公室制訂《工作環境因素評量表》（見附錄1），定期對各部進行「5s」運動、安全政策宣傳教育活動，並運用《「5s」檢查評分表》（見附錄2）對作業現場進行考評。
5.6、工作環境設計與實施
5.7.1、各部對現有工作場地進行合理規劃，通過「5s」作業使生產現場標準化。
5.7.2、各部組按「5s」要求，將所有物品定位，做到有物必有區，有區必掛牌。按區存放，按規劃圖定位，圖物相符，通過科學的整理整頓使現場人、機、物三者結合狀態達到最佳程度。
5.7.2、各部組按產品特性的要求對產品所涉及的工作環境（如溫度、濕度、衛生及通風情況等）進行有效管理。
5.6、組織驗收考評
成立檢查小組，檢查小組每月按「5s檢查評分表」、「工作環境因素評量表」對各部門進行評比。
5.7、考評結果在廠內公布，並對其歸檔、儲存。
無7、 表單
7.1、工作環境因素評量表
7.2、「5s」檢查評分表
環境執行控制程式 130 133
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