水泥試驗段方案

2023-01-03 11:33:04 字數 2564 閱讀 8670

一、試驗路段概況

試驗段選定在西端聯道口鋪築。鋪築面積為(4m×4m×16)。

二、試驗段鋪築目的

通過本試驗段施工情況的觀察,現總結如下:

1 水泥混凝土混合料攪拌工藝:檢驗砂、石、水泥及用水量的計量控制情況,每盤混合料攪拌時間,混合料均勻性等。

2 混合料的運輸:檢驗路況是否良好,混合料有無離析現象,運到鋪築現場所需時間,失水控制情況。

3 混凝土混合料的鋪築:確定混合料鋪築預留振實的沉落度,檢驗振搗器功率及振實混合料所需時間,檢查混合料整平及做麵工藝,確定拉毛、養護、拆模及切縫最佳時間等。

4 測定混凝土強度增長情況,檢驗抗折強度是否符合設計要求及施工配合比是否合理。

5 檢驗冬季施工及養護措施的效果。

5 檢驗施工組織方式、機具和人員配備以及管理體系。

6 根據現場混合料生產量制定施工進度計畫。

在試驗段鋪築過程中,應作好各項記錄,對試驗段的施工工藝、技術指標應認真檢查是否達到設計要求,如果某項指標未達到設計要求,應分析原因進行必要的調整,直至各項指標均符合設計要求為止。

三、準備工作

1、人員:已到位(見表)。

2、機械裝置:已進場並已安裝除錯(見表)。

3、主要測量及試驗檢測儀器裝置。

4、材料:水泥、集料已進入現場並經試驗檢測合格(見表)。

水泥混凝土採用移動攪拌站集中攪拌,電子計量配料進行施工,利用礦區軌車運輸,扦入式振搗棒配合平板振搗器振搗,溼治養護或塑料薄膜養護。

(1)人員

(2)材料

(3)裝置配備

(4)勞動生產率

本工程控制工期點為攪拌機的生產能力:2臺攪拌機生產能力共為100m3/h,每天理論生產能力為800m3/d。實際生產能力為400~600m3/d。

四、施工方法及工藝措施

(1)施工方法

①下承層準備

對監理驗收合格的基層沖洗表面浮土,砂石等雜物,防止非施工人員進入現場破壞,汙染基層。

②測量放樣

檢查基層平面尺寸、標高,橫坡,達到規範要求後,測設路面中心線,設立水準點;每10m斷面測定設計標高值,給砼立模提供依據。

③加熱拌合用水

對攪拌水泥混凝土所用的水在蓄水池中進行加熱,是之保持在40度。

④模板安裝

模板採用鋼模,模板安裝保證其具有足夠的穩定性確保施工中不變形。模板的安裝根據混凝土澆築順序而定,模板安裝在水溝邊緣上,安裝完畢後,仔細檢查模板的平順性和垂直度,模板與基層接觸面不得有縫隙。

⑤混凝土拌和、運輸、澆築、振搗

按監理工程師批准的混凝土配合比拌製水泥混凝土。隨時檢測砂、石含水量以便於嚴格控制水灰比。混凝土出機時測定坍落度並制定試件。

每台班拌第一罐混合料時,增加10kg~15k**泥及相應的水與砂,以防止粘罐損失一部分砂漿,並適當延長攪拌時間。

混凝土振搗前進一步檢查模板合格後,然後澆築、振搗。振搗採用扦入式振搗棒、平板振搗器共同作業的方式,振搗過程中,輔以人工找平。隨時檢查模板有無鬆動,上公升或沉降,發現問題,及時糾正。

⑥做麵、壓槽

振搗完成收漿後用粗抹光機抹光,合格後進行表面橫向紋處理,採用壓槽的方式,製作防滑道,並通過加大上部荷載改變壓槽效果。

壓槽完成後設定圍檔,以防人踩、破壞路面。混凝土澆注完成12小時後,折模養生。

(2)工藝措施

①低溫養護措施

a. 對新澆築的混凝土,必須要有塑料薄膜進行覆蓋保水養護,同時覆蓋養生布進習慣覆蓋保溫。對道面進行切縫後,應立刻掃除多餘水分,及時覆蓋。

b.對前期澆築的混凝土道面,如發現表面已經乾燥泛白,則在白天溫度上來後,揭開養生布進行適當澆水,待表面沒有浮水後覆蓋塑料薄膜保水,到下午氣溫下降前再覆蓋好養生布保溫。

c.購置覆蓋材料,在白天氣溫下降前對料場進行覆蓋,同時必須在現場設定可靠的加溫設施,必須保證混凝土拌合料的入模溫度不低於10度,完成做麵工序時的混凝土溫度不得低於5度。

②質量措施

a.嚴格按技術規範標準和監理程式選擇性準備水泥混凝土面層原材料,做好混合拌配合比設計。

b.嚴格執行合同規範和監理程式,做到前道工序未經檢查認可,後道工序不施工。施工過程中,成立專職的質檢機構,嚴格按施工質量檢查驗收標準進行自檢。

c.混凝土製備時要準確地控制混合料的配合比,嚴格控制水灰比,出機時檢查坍落度等,每班製作試件保證混凝土質量。

d.模板安裝結實牢固,混凝土振搗時要防止側力過大,擠倒側模板。混凝土板周邊加強振搗,嚴防石料集中,確保周邊表面砂漿充實飽滿,便於密封。

e.嚴格按施工組織設計中明確的施工順序、施工方法,施工工藝和保證質量的措施組織實施,確保水泥混凝土面板施工質量。

五、安全控制措施

1、建立健全以經理部為主的安全生產領導小組,強調「管生產必須管安全」的生產原則,推行全員安全生產責任制。

2、成立第一負責人為核心的安全領導小組,以管理人員和專職安全員為骨幹,推行全員安全生產責任制。

專案經理部經理、工程隊隊長、班(組)長和幹部、工人逐級建立安全生產責任制。隊設專職安全檢查員,班(組)設兼職安全員,做到分工明確,責任到人。

3、加強運輸及施工車輛的管理,經常檢查其車輛,嚴格禁止帶病作業。灑水車在上下坡及彎道執行中,不得高速行駛,並避免緊急制動。

4、用電線路架設應符合規定要求,配電箱和閘刀盒應上鎖,室外配電箱和閘刀盒應有良好的防護措施。

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