冶金迴轉窯安裝,檢修維護,冶金迴轉窯溫度高造成的危害

2022-11-24 00:54:14 字數 481 閱讀 5162

1、迴轉窯內溫度高,因此也導致石膏脫水成半水石膏,甚至成硫酸鈣,並且水泥假凝結為水,影響水泥的質量,更有些水泥被傳送進入機艙結塊,從工廠交付水泥的溫度不得超過123--154℃,如果溫度高的水泥,包裝袋可能會變脆,破壞率會增加。

2、窯內溫度高對冶金迴轉窯本身並不好。例如,如果軸承的溫度上公升,其潤滑效果將降低,另一方面,圓柱體可能會產生一些熱應力,這樣可能破壞了襯板螺釘。

3、為了控制冶金迴轉窯內的溫度,滎礦技術人員認為,首先應控制的物料被輸送進入迴轉窯的溫度。控制適合室溫相同溫度的材料,它是最好的不超過63℃。如果材料的溫度高時,材料會帶來大量的熱量進入迴轉窯,相結合在冶金迴轉窯中的材料,大部分的機械能變換在窯裡溫度將因此公升高。

出於這個原因,水泥將靜電吸引和凝聚,並且,如果聚結是非常系列,水泥會粘到迴轉窯介質和襯板,降低迴轉窯效率。

4、需要注意的另一件事,是在燒窯過程中會產生熱量,為冶金迴轉窯製造水泥時,高細度的要求,甚至送入迴轉窯熟料溫度,它會導致迴轉窯內溫度不適合燒窯。

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