主橋橋台 過渡墩承臺施工方案

2022-11-16 02:00:05 字數 2735 閱讀 9986

施工技術方案報審表

承包單位: 中鐵十五局一公司施工標段:27合同段

監理單位:廈門港灣諮詢監理****編號:a-3

馬水河大橋橋台、過渡墩承臺施工方案

一、工程概況

馬水河大橋右幅全長989m,上部跨徑組合為3×40(t梁)+110+3×200+110+40(t梁),主橋為五孔一聯連續箱梁。主橋下部結構均為樁基礎接承臺接鋼筋砼薄壁墩。馬水河特大橋左幅全長872.

5m,上部跨徑組合為110+3×200+110+2×40(t梁),主橋為五孔一聯連續箱梁,主橋下部結構均為樁基礎接承臺接鋼筋砼薄壁墩

馬水河大橋左幅0#橋台、左幅5#、右幅3#、右幅8#過渡墩承臺均為c25大體積混凝土,左幅0#橋台、左幅5#、右幅3#、8#過渡墩承臺結構尺寸均為10.00×6.25×2.

5m。其中左幅5#、右幅8#墩位於山坡上,地形陡峭,承檯底標高位於地面以下,需要進行大體積的石方開挖;右幅3#墩、左幅0#橋台在樁基施工前已將承臺覆蓋層基本清理完全。

主要工程數量表

二、編制依據

1、《兩階段施工設計圖紙》第ⅲ.冊

2、《公路橋涵施工技術規範》jtj041-2000

3、《公路工程質量檢驗評定標準》jtg f80/1-2004

三、施工工藝

承臺工藝藝流程圖

流程管理流程步驟流程控制

不滿足滿足要求

不符合要求

符合設計

不滿足不

合滿足要求格

合格合格不合

格合格不滿足不滿足

滿足要求

不合格合格       合格

四、施工準備

1、人員組織管理

為了各司其職,各負其責,做到承台大體積混凝土施工有條不紊,人員組織安排如下:

承臺施工組織框圖

2、機械裝置

為了保證承臺混凝土能正常澆築,除了能滿足施工需要外,還必須有備用量,能及時換掉損壞的裝置。

3、材料

碎石、機制砂、減水劑、粉煤灰有足夠的儲存量,由於採用幫浦送混凝土,水泥用散裝水泥,兩個水泥罐必須儲存滿,在施工過程中,提前通知水泥廠家及時**。各種材料均進行自檢和監理抽檢,都是合格產品。

4、水電

承臺施工用水採用馬水河水源,拌合站水池蓄水100m3,能保證水的**,拌合站配備了240kw發電機組,供電所意外停電,可以自行發電能滿足施工需要。

五、施工計畫

馬水河大橋左0#臺、左5#、右3#、右8#橋墩承臺由兩個施工隊施工,分為201隊、路橋九隊,其中201隊承擔左幅0#橋台、右幅3#橋墩承臺施工;路橋九隊承擔左幅5#、右幅8#橋墩承臺施工。兩施工隊均要配備2個模板安裝班組、2個鋼筋安裝班組、2個混凝土澆築班組,拌和站2個工作班組,輪流作業,具體施工計安排如下:

首先施工右幅3#過渡墩:2023年3月20日-3月31日,共12工日

2)左幅0#橋台施工:2023年3月31日-2023年4月11日,共11工日

3)右幅8#過渡墩施工:2023年7月5日-2023年8月10日,共36工日

4)左幅5#過渡墩施工:2023年7月15日-2023年8月25日,共41工日

六、施工方案

1、承臺開挖整平

左幅5#、右幅8#墩承臺表層覆蓋物為岩石層,承臺開挖按1:0.3放坡,並做好邊坡防護,且保證承臺邊線外有50cm富餘量,以便安裝模板。

爆破作業時,不能放大炮,以免震鬆承檯底以下部分。開挖至承臺底標高以後,清理承臺底面殘渣和松石,露出整體岩石,用水沖洗乾淨。

2、測量放樣

準確定出承臺四個角點,然後用墨線彈出承臺邊框線,準備承臺鋼筋安裝。等模板安裝完成後,進行承臺四個角點的複測工作及模板頂標高測量,並在模板內側作好承臺頂設計標高的標註線。

3、鋼筋安裝

承臺主筋採用鐓粗直螺紋接頭接長,鐓粗直螺紋接頭應用滿足《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》和《鋼筋連線通用技術規程》現行的各項技術要求,主筋接頭在同一截面不超過50%。其餘鋼筋採用焊接或綁紮連線。

首先安裝承臺底板鋼筋網片,承檯底有兩層鋼筋網片,鋼筋網片淨距5cm,淨保護層厚5cm,在基樁頂面用與承臺同標號5cm厚砂漿墊塊墊塞,兩層鋼筋網片淨距用與承臺同標號砂漿墊塊墊塞。鋼筋間距要均勻,事先在鋼筋上作好分劃線,按分劃線進行安裝,承臺鋼筋安裝允許偏差見下表:

底板鋼筋安裝好後,安裝承臺四個側面分布鋼筋,因豎向分布鋼筋為φ8mm,柔性大,必須用鋼管支架固定,防止變形。

然後開始安裝承臺頂層鋼筋網片。承臺鋼筋搭放在鋼管支架上,鋼管支架橫向鋼管事先按承臺頂下層鋼筋位置測量固定好,接著安裝承台架立鋼筋。

接著安裝墩身預埋鋼筋,墩身預埋鋼筋插入承臺2公尺,露出承臺以外鋼筋接頭在同一截面不超過50%,且錯位要大於或等於35d。

採取搭設鋼管支架固定墩身預埋鋼筋,墩身預埋鋼筋點焊在鋼管支架上,按15cm間距均勻分布,在安裝墩身預埋鋼筋前,必須先準確放好墩身邊框位置,確保墩身預鋼筋位置準確,如果承臺頂鋼筋與墩身預埋鋼筋發生衝突,承臺頂鋼筋作適當調整,鋼管搭設見附圖。

4、模板安裝

承臺2.5m高,模板一次安裝到承臺頂設計標高,並用油漆在模板內側作好承臺頂澆築標識線。安裝前用40%的新機油和60%的柴油混合製成的脫模劑將模板塗刷均勻。

根據承臺墊層已彈的承臺邊框墨線開始安裝承臺模板,模板安裝靠內拉外撐來固定,拉桿採用φ16mm光圓鋼筋,拉桿間隔1.0公尺,共設四層拉桿,第一層拉桿與承臺底層鋼筋焊接對拉,拉桿位置在模板下端15cm位置,第

二、三層拉桿採用對拉,設在模板中間接頭上下兩處,第四層與承臺頂層焊接對拉,拉桿位置從模板頂面下15cm,在拉桿位置設橫向肋和豎向帶木,來固定和加強模板的整體性和剛度,橫向肋採用兩根鋼管併排設定,與模板緊貼,豎向帶木採用[14的槽鋼,模板縫必須密貼,保證不漏漿,線型順直,豎直度滿足規範要求。

19主橋承臺墩身施工方案

大橋工程 專項方案 編制 審批 批准 大橋工程專案經理部 2009.12 目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 1 施工準備 2 2 放坡明挖基坑施工 2 3 鋼板樁施工 2 4 承臺施工 5 5 墩身施工 6 四 機械裝置及人員配備 9 五 質量 安全 環保和職業健康保證措施 9 六 施工平面布...

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