二、工程概況
螺桿樁分布範圍與工程量統計表
螺桿樁試樁平面布置圖
2、試樁引數
（1）樁長：4.8m；
（2）樁間距：2.2m，正方形布置；
（3）設計單樁承載力180kn；
（4）螺桿樁徑：0.5m，砼強度等級為c30；
（5）鑽機：jzu90型樁架長螺旋鑽機；
本工點線路以填方通過，丘陵緩坡地段，地形起伏較大，多開闢為旱地。路堤中心最大填高8.93m，路堤邊坡最大高度8.54m。
地層：粉質黏土，褐黃色,黑褐色，軟塑～堅硬，σ0=120～160kpa，具有強膨脹性；黏土，黃褐色，黑褐色，硬塑～堅硬，σ0=120～160kpa，具有中等膨脹性；花崗岩，全風化，黃褐色，褐黃色，原岩結構構造已破壞，岩芯呈砂土狀，手掰易碎，σ0=300kpa，具有中等膨脹性。各層分布詳見地質縱斷面,地層主要力學指標詳見物理力學指標統計表。
水文地質條件：地下水埋深3.1～6.2m，水位季節變化幅度2.0～3.0m。地下水對混凝土結構不具侵蝕性；地下水位以上土壤對混凝土結構不具侵蝕性。
土壤最大凍結深度2.20m
**動峰值加速度為0.05g(**基本烈度為ⅵ度)
⑴ 通過試樁方式驗證機械效能及螺桿樁的施工工藝及過程控制。
⑵ 通過試驗驗證和調整最佳混合料配合比、坍落度、鑽機拔管速度等各項工藝性引數。
⑶ 形成具有指導性意義的施工工藝和方法，以指導全段的螺桿樁的施工。
我專案部於2023年11月7日在dk381+000～dk382+000段路基進行了螺桿樁工藝性試驗，並按照既定方案順利完成。
1、確定施工裝置、施工順序、施工工藝及方法。使用長螺旋鑽機成孔及芯管幫浦送混合料灌注的施工方法，成樁速度快、質量比較好，適合本段螺桿樁首件的施工。
2、確定了混合料原材料和配合比。混合料的各種材料技術指標均滿足規範要求，採用試驗配合比的抗壓強度滿足設計要求。
3、確定了相關引數。採用長螺旋鑽機時，幫浦送混合料配合比的坍落度控制在160～200mm，混合料攪拌時間控制在120s，鑽進速率按0.7m～1.
2m/min拔管速度宜控制在2m～3m/min，可保證樁身質量。
4、成樁電流160～220a ，黏土層：0.7m～1.2m/min，滿足設計要求
4.2.1 施工用原材料及施工配合比選定
水泥: 佳木斯北方水泥廠
砂: 新民砂石廠
碎石: 豐勝石廠
粉煤灰:鶴崗藍鯨粉煤灰****
水:當地飲用水；
外加劑：sf-1
試驗室配合比準備:1:2.
24:2.07:
0.41：0.
024混合料配合比為: 水泥：310kg/m3粉煤灰：
80kg/m3砂：920kg/m3碎石：900kg/m3外加劑：
8.3kg/m3 出廠坍落度控制在160-200㎜。
4.2.2 人員及機械裝置組織
（1）主要勞力組織，見表4－1
表4－1 主要勞力組織
（2）機械裝置配備，見表4－2
表4－2 機械裝置配備
（3）測量裝置配備，見表4－3
表4－3 測量裝置配備
4.3.1 施工工藝流程圖
4.3.2 施工方法
螺桿樁施工採用長螺旋鑽機施工。鑽機就位後，啟動馬達，螺旋鑽桿鑽入地下，在鑽進過程中用線錘檢查鑽桿垂直度，鑽孔過程做好記錄，進入持力層時記錄鑽壓電流值。鑽至設計標高後，開始幫浦壓混合料，混合料下到孔底後開始旋轉提公升鑽桿，當鑽桿提公升到螺紋部分頂面的設計高度時，螺桿鑽桿再次正向旋轉或直接提公升產生帶圓柱空間。
根據幫浦入混合料量控制提鑽速度，保證鑽頭矛尖始終埋在混合料中，以防斷樁。當現場混合料出現問題時，按下聯動開關按鈕，鑽機立即停止提鑽。
4.4.1 施工放線
路基施工區域範圍內場地開挖平整至設計樁頂標高以上50cm，採用22t壓路機進行碾壓密實，場地內橫向設定人字坡，坡度2%～4%，邊溝設計位置開挖臨時排水溝，便於排水。施工前按照樁位平面布置圖進行樁位放樣，樁位中心點用木棍插入地下，並用白灰明示，樁位偏差小於50mm。在兩側樁基範圍外適當位置，設定護樁，以便於施工過程中複核和恢復樁位。
4.4.2鑽機就位
做好鑽機定位，要求鑽機安放保持水平，通過駕駛室內橫向和縱向水平尺調節鑽桿垂直度，同時鑽桿頂部橫、縱向安裝線錘進行校核，確保鑽桿保持豎直，其垂直度不得大於1.0%，鑽頭對準孔位中心，允許偏差在50mm以內，鑽桿與鑽孔方向一致。
4.4.3 成孔
長螺旋鑽機成孔，一般先慢後快，這樣既減少鑽桿搖晃，又容易檢查鑽孔的偏差，以便及時糾正，試樁鑽進速率按0.7m～1.2m/min控制，在施工時做好孔深和電流值記錄，成孔至設計深度，確保樁端進入持力層滿足設計要求，施工樁頂標高應高出設計樁頂標高0.
5m，垂直偏差小於1%。
4.4.4 樁長控制
以螺旋管初節法蘭盤為起點，在鑽塔上每隔1公尺用紅油漆做標記，根據動力頭位置相對的鑽塔標記控制樁長（在設計樁長位置綁上紅布條）。
4.4.5 混凝土灌注及拔管
成孔至設計深度後，現場指揮員應通知鑽機停鑽，先幫浦料，後提公升鑽桿，地幫浦壓力按5mpa，速率按2m～3m/min控制，認真做好施工記錄，並保持連續灌注。當鑽桿芯管充滿混合料後開始拔管,嚴禁先拔管後幫浦料。灌注混凝土至樁頂時，超灌50cm，以保證樁頂標高和樁頂混凝土質量均符合設計要求。
施工前，用水泥砂漿濕潤管路，灌注混凝土前，檢查管路順暢穩固；螺桿樁施工中，每台班製作1組（3塊）混合料標準養護試塊。
4.4.6 移機
移機前對下一根樁的樁位進行清理辨識,確保樁位的準確性。必要時,移機後清洗鑽桿和鑽頭。
4.4.7 清土及截樁
1、灌注樁施工完畢後立即將樁帽頂多餘混凝土清除；
2、在成樁後7天截樁，避免了因樁身強度較大時截樁困難。
（1）清土採用小型機械裝置，人工配合，避免斷樁及對地基土的擾動；
（2）清土預留30cm人工清除，找平；
（3）清槽後採用環形切割機截樁，截樁至設計樁頂標高，並保持樁頂面平整。
4.5.1 過程檢測
（1）施工過程質量檢驗主要應檢查原材料的質量、施工記錄、混合料坍落度、樁位偏差、樁頂標高和樁體留置砼試塊。
（2）樁位允許偏差：50mm；通過線錘水平位移檢測，樁身傾斜不大於1%；鑽頭直徑50cm，保證樁體有效直徑不小於設計值。
4.5.2 施工後質量檢測
根據圖紙要求，成樁7天後採用低應變檢查樁身完整性，檢測數量為施工總樁數的10%，且不少於3根。成樁28天後進行單樁或復合地基承載力檢測，檢測數量取樁總數的2‰，且不少於3根。
（1）螺桿樁混凝土強度檢測
成樁過程中，抽樣做混合料試塊，本次螺桿試樁共做2組標準砼試塊，標準養護，目前對其中1組試塊測定7d抗壓強度，試件抗壓強度為29.5mpa（試件抗壓強度報告附後）。
（2）樁身完整性檢測
待28天後進行樁身完整性和單樁及復合地基承載力試驗。
表3－3 螺桿樁質量驗收標準
（1）螺桿樁鑽孔灌注記錄情況
根據地質及機械效能情況，由上表試樁資料得出鑽機鑽進速度在該地層應控制在0.7m～1.2m/min之間，幫浦壓5mpa，提管速度在該地層應控制在2m～3m/min之間。
CFG樁工藝性總結報告
目錄一 試驗目的 1 二 工程概況 1 2.1 cfg樁首件範圍 1 2.2 地形及地質情況 2 三 工藝性成樁試驗 2 3.1 樁首件目的驗證情況 2 3.2 試驗準備工作 2 3.2.1 施工用原材料及施工配合比選定 2 3.2.2 人員及機械裝置組織 2 3.3 試驗樁施工工藝控制 3 3.3...
CFG樁工藝性試驗方案試驗及總結報告
cfg樁工藝性試驗方案 總結報告 中鐵五局蘭新鐵路甘青段專案經理部四總隊於2010年5月20日到2010年5月22日,對蘭新鐵路dk658 350 dk658 450段 長100m 路基cfg樁試驗，本段選取4根cfg樁做工藝性試驗。本段路基靠近西店村特大橋小里程橋台，為正線雙線通過，符合試驗段位置...
水泥砂漿樁工藝性試驗總結報告會後
鄭州至徐州鐵路客運專線徐州樞紐 相關工程zxzh 水泥砂漿樁施工工藝性 試驗總結報告 中鐵十局集團 鄭徐客專徐州樞紐專案經理部 二 一四年五月 中鐵十局集團 鄭徐客專徐州樞紐相關工程zxzh 標段 水泥砂漿樁施工工藝性試驗總結報告 編寫人日期 審核人日期 批准人日期 中鐵十局集團 鄭徐客專徐州樞紐專...