根據設計檔案和規範的相關要求，我單位於2023年3月28日進行了cfg樁工藝性試驗，目的為確定施工引數後再開展cfg樁的大規模施工，在k0+850.83~k0+880.83段路基進行了5根cfg樁成樁工藝性試驗，該試驗樁已按照既定方案順利完成。
現將該工藝試驗施工情況總結如下：
一、 工程概況
cfg樁施工範圍：k0+120~k0+259.17；k0+850.
83~k0+950橋頭兩端路基須採用cfg樁進行地基處理，工程量為23085公尺，1060根樁；cfg樁採用三角形布置，間距為1.8m和2.2m，設計樁徑均為0.
5m。二、 工程地質情況
表層為素填土，第二層為粉質粘土，第三層為粉砂，第四層為淤泥質土，第五層為粉質粘土和第六層細砂組成，第五第六層為樁端線。
三、 試樁目的驗證情況
⑴ 試驗施工裝置、施工工藝和方法、施工順序滿足施工需要。
⑵ 混凝土配合比結果滿足施工需要
⑶ 混凝土坍落度出廠控制90mm～120mm，可以滿足現場施工要求。
⑷ 混凝土攪拌時間滿足施工需要。
⑸ 混凝土灌注過程中按照2m～3m/min進行拔管，可保證樁身質量。
按要求對試驗樁進行低應變檢測試驗及符合地基承載力試驗，以確認cfg樁的設計引數及樁身的完整性。試驗結論見後附試驗報告。
四、 施工過程控制
1、施工配合比
試驗室設計配合比；水泥:砂:碎石:水=317:719:1174:190；
實際施工配合比；水泥:砂:碎石:水=285：681：1067：125
混凝土出廠坍落度為120㎜,現場的坍落度為110㎜。
2、人員、機械裝置
現場管理人員2名，現場技術人員1名，機長1名，操作人員7名。
採用lz23型液壓步履式螺旋鑽孔機1臺，hbt60a-1813-90s型混凝土幫浦1臺，8m3混凝土運輸罐車4臺。
五、 試驗樁施工工藝控制
cfg樁成樁工藝性試驗樁位布置三角形布置，間距1.8公尺,見下圖:
施工順序為：11-2#→11-4#→11-6#→11-8#→11-10#。
1 施工工藝流程
cfg樁長螺旋鑽機管內幫浦壓混合料灌注施工流程圖
2 施工方法
cfg樁施工採用長螺旋鑽機施工。鑽機就位後，啟動馬達，螺旋鑽桿鑽入地下，鑽孔過程做好記錄，進入持力層時記錄鑽壓電流值。鑽至設計標高後，開始幫浦壓混凝土，混凝土下到孔底後開始均勻提鑽。
根據幫浦入混合料量控制提鑽速度，保證鑽頭矛尖始終埋在混合料中，以防斷樁。
①放線：施工前按照樁位平面布置圖統一進行測放樁位線，樁位中心點用釺子插入地下，並用白灰明示，樁位偏差小於50mm。
②成孔：長螺旋鑽機成孔，一般先慢後快，試樁鑽進速率擬定按2m～3m/min控制，在施工時做好記錄，避免形成螺旋孔，成孔至設計深度，確保樁端進入持力層滿足設計要求，施工樁頂標高應高出設計樁頂標高不少於0.5m，垂直度偏差小於1％。
③砼灌注：成孔至設計深度後，現場指揮員應通知鑽機停鑽提公升鑽桿，速率按擬定2m～3m/min控制，認真做好施工記錄，並同時通知司幫浦開始灌注砼並保持連續灌注。灌注砼至樁頂時，應適當超過樁頂設計標高50cm左右，以保證樁頂標高和樁頂砼質量均符合設計要求：
灌注砼之前，應檢查管路是否順暢穩固；cfg樁施工中，每工作台班均製作檢查試件，施工前，應用水泥砂漿濕潤幫浦送管的管路。
施工過程中應認真填寫施工記錄，每台班或每日留取試塊1～2組。
六、 清土及剔樁
(1)第一步清土在罐壓樁施工完畢後立即將多餘砼剷除；
(2)第二步在成樁後7天剔樁，避免了因樁身強度較大時剔樁困難；
(3)清土採用小型機械裝置及人工開挖、運輸，避免斷樁及對地基土的擾動；
(4)清土預留30cm人工清除，找平；
(5)清槽後人工截樁，鋼釺沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂採用小釺修平；
七、 cfg樁施工質量檢驗
施工質量驗收標準見表1。
①過程檢測：
a.施工過程質量檢驗主要應檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數、樁位偏差、樁頂標高及其質量和樁體試塊抗壓強度。
b.樁位允許偏差：0～50mm、樁身傾斜不大於1%、樁體有效直徑不小於設計值。
表1 施工質量驗收標準
②施工後質量檢測：施工結束，成樁28d後進行身完整性、土以及復合地基檢測。
a. cfg樁身檢測
成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每台機械乙個台班做一組（3塊）150mm×150mm×150mm的試塊，標準養護，測定28d抗壓強度。經檢測，混凝土強度合格。
b.樁身完整性檢測：採用低應變動力檢測樁身的完整性。經檢測，樁身完整性合格。
c.復合地基檢測：採用單樁載荷試驗檢測復合地基承載力，靜載試驗要求達到樁的極限承載力。經檢測，復合地基承載力達到設計要求。
八、 試驗總結
試樁記錄具體情況如下：
通過在k0+850.83~k0+880.83段路基進行了5根cfg樁的試驗,我們總結出以下資料：
cfg樁的成孔速率為3m～4m/min；灌注速率為2m～3m/min，而且要保證均勻連續；設計配合比為：水泥:砂:
碎石:水=317:719:
1174:190；出廠坍落度控制在90～120㎜之間；這次試驗驗證了我們的施工工藝可行性、施工準備的可靠性、施工組織的合理性，為我們提供了有價值的技術引數,也為我們以後cfg樁的大規模施工積累了經驗,提供了乙個良好的鋪墊。
後附：1、cfg樁低應變檢測報告；
2、cfg樁復合地基載荷試驗報告；
3、cfg樁材料檢驗報告及抗壓強度報告。
4、cfg樁施工現場記錄表
CFG樁試樁工藝性試驗總結
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CFG樁試樁工藝性試驗總結yw
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