一、 目的: 為了分析研究和控制製程能力, 及時了解製程的不足, 從而去分析原因, 提出改善對策, 以使製程得到控制和製程能力得以提高.
二、 範圍: 公司所有產品均屬之
三、 權責: 品保課主辦、生產課及各相關單位協辦
四、 定義:
（一）、 cpk: 綜合製程能力指數, 其值越大, 製程能力越高, 質量越穩定,
（二）、 usl: 規格值上限 (upper specification limit)
（三）、 lsl: 規格值下限 (lower specification limit)
（四）、cp 工序能力。
（五）、lot 每一批量。
（六）、xbar 樣本的平均值；xbar=∑xi/n。
（七）、s樣本標準偏差；s = ∑(xi-xbar)/n。
五、作業內容:
（一）、製程能力分析的時機:
依我司目前實際情況，本規定的實施時機為：
1、客戶要求之寸法。
2、工程設計部門規定之重要寸法。
3.關鍵工序與關鍵裝置引數
4、新機臺新機種投入時，承認合格後由品、新機臺新機種投入時，承認合格後由品保課檢查組算出並將結果匯報設計開發部和廠長。
5、品保課或其他部門認為需要做的經品保課確認可時。
（二）、製程能力分析計算之方法:
1、 分析cpk引數的選取:
（1）、當有需要時, 由設開部(或營業課)會同品保課，生產課等相關單位和人員召開會議,會議必須規定該產品所要管制的質量特性, 通常我們都會選取重要尺寸進行管制來分析製程能力。
（2）、新機臺新機種投入時，承認合格後由品保課直接算出各種要寸法的cp/cpk值並報告設計開發部和廠長，當資料偏小時按正常流程分析。
2、 資料的收集:
（1）、隨機選取30~100個樣本, 量測出你所要管制的質量特性值, 分別記錄在案; 並計算出樣本資料的平均數xbar, 標準偏差s或直接將資料輸入設定好的excel文件中。
（2）、根據資料找到你所要管制的質量特性的usl和lsl。
（三）、 計算方法:
1、原則上將測定data輸入設定好的**後將會自動算出cp 和cpk。
2、因質量特性值有三種形式:
單邊上限(如某尺寸標示為-----50.00 max)、 單邊下限(如某尺寸標示為-----50.00 min)、和 ((如某尺寸標示為-----50.
00±1.00), 所以有三種大同小異的計算公式
（1）、 單邊上限之計算公式
cpk=
代入上述計算得到的xbar和s得到之資料, 就可算出該產品的cpk值.
（2）、單邊下限之計算公式
代入上述計算得到的xbar和s得到之資料, 就可算出該產品的cpk值.
（3）、 雙邊之計算公式
cpk=min 1
六、工序能力指數判斷標準：
七、處置
以工序能力判斷工序能力後，應採取適當的處置對策，使工序能力保持在合理的水平。
cpk=
代入上述計算得到的xbar和s得到之資料, 就可算出該產品的cpk值.
（2）、單邊下限之計算公式
代入上述計算得到的xbar和s得到之資料, 就可算出該產品的cpk值.
（3）、 雙邊之計算公式
cpk=min 1
六、工序能力指數判斷標準：
七、處置
以工序能力判斷工序能力後，應採取適當的處置對策，使工序能力保持在合理的水平。
cpk=
代入上述計算得到的xbar和s得到之資料, 就可算出該產品的cpk值.
（2）、單邊下限之計算公式
代入上述計算得到的xbar和s得到之資料, 就可算出該產品的cpk值.
（3）、 雙邊之計算公式
cpk=min 1
六、工序能力指數判斷標準：
七、處置
以工序能力判斷工序能力後，應採取適當的處置對策，使工序能力保持在合理的水平。
CPK管理辦法 5
一 目的 為了分析研究和控制製程能力,及時了解製程的不足,從而去分析原因,提出改善對策,以使製程得到控制和製程能力得以提高.二 範圍 公司所有產品均屬之 三 權責 品保課主辦 生產課及各相關單位協辦 四 定義 一 cpk 綜合製程能力指數,其值越大,製程能力越高,品質越穩定,二 usl 規格值上限 ...
Cpk管理作業指導書
一 目的 為了分析研究和控制製程能力,及時了解製程的不足,從而去分析原因,提出改善對策,以使製程得到控制和製程能力得以提高。二 範圍 大批量豪傑鑫生產的產品。三 權責 質控部主辦 製造中心及各相關單位協辦。四 定義與計算公式 一 cpk plex process capability index 的...
03印章管理辦法印章管理辦法
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