再熱器管焊接作業指導書
一、 材質及規格：
再熱器管：材質為鋼102+12cr1mov，規格為φ51×3.5。
二、 焊前準備：
1、 焊接所用管材在焊前應全部光譜分析，焊材應作光譜分析抽查，光譜分析結果送交鍋爐公司焊一班技術員。
2、 再熱器管應採用鋸割，如用氣割要去除過熱金屬及淬硬區。
3、 坡口製作為v型，坡口處的母材無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。
4、 焊縫兩側內、外壁母材表面20mm 範圍內的油、漆、垢、鏽應等清理乾淨，直至露出金屬光澤。
5、 對接管口端麵應與管子中心線垂直，其偏斜度不得超過0.5mm。
6、對口應做到內壁平齊，如有錯口其內部錯口值不應大於管子壁厚的10%。
7、焊絲使用前應清除銹垢和油汙，直至露出金屬光澤。
8、施焊場所必須具有充足照明，並做好擋風、擋雨措施。
9、施焊焊工必須具有該項目的合格證，合格後方可施焊。
10、焊工必須了解本施工工序，認真執行技術措施，按要求施焊。
三、焊接工藝：
1、 在焊接過程中，應先打底，後蓋面，不得一次成形。
2、 採用氬弧焊打底，氬弧焊蓋面。
3、 管子焊接時，管內不得有穿堂風。
4、 焊工焊後應進行自檢，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。
5、為監督焊接質量，焊縫應按規定進行無損檢驗。
6、應及時做好記錄，以備檢查。
四、質量要求：
1、 焊縫及管材表面不得有引弧及收弧弧坑、夾渣、裂紋等缺陷。
2、 焊縫成形要美觀，焊縫餘高0-3mm。
3、 不合格的焊口應及時返工，焊口同一位置上的挖補次數不超過2次。
焊接工藝卡
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