一、支模用料
底板、牆板、梁及頂均板採用18厚九夾板，背楞採用50×70木枋和φ48鋼管。木方厚度採用5cm×7cm，以便和鋼管配套使用。
二、底板模支設
1、支設方法
1.1底板外側地梁模高400mm，模板安裝時在夾板背面釘50×70木枋，70mm面緊貼板麵，加固採用短木枋或鋼管支撐於基坑護壁上間距400。
1. 2牆模吊模高915mm 。具體支設方法見圖1。
1.3牆體中間放置400×3鋼板止水帶。鋼板止水帶在所有的外牆及有防水要求均要設定。
1.4除外圍基礎承臺的基礎承台分兩次澆築，其支設方法見下圖：
1.5外圍基礎承臺，剪力牆，地梁一次澆築，其支設方法見下圖：
2、止水螺桿加工
牆採用螺桿加固，外牆外側模用鋼管或木枋作支撐。
本工程地下室結構剪力牆部位均採用大模板拼裝，故需要採用螺桿進行加固，這樣在加工螺桿時就要有止水措施。採用在螺桿上加焊止水片的方式，且在貼模板部位加設4cm*4cm的小木塊，並在模板拆除後先將對拉螺桿兩端的小木塊剔除乾淨，然後用氣焊將對拉螺桿齊根將槽內清理乾淨後用摻矽質防水粉的1：2水泥砂漿壓實摸平。
止水螺桿做法具體見下圖：
3、後澆帶處模板支設
採用小模板與鋼絲網組合，底板鋼筋下網綁完後，將下半部分鋼絲網綁上，上網筋綁完後，將上半部分鋼絲網綁上，側面在鋼筋空隙內塞入小模板加以支撐。鋼絲網採用密目型，為防止漏漿嚴重，鋼絲網綁兩層，小模板必須採用整塊，以便今後拆除。具體支設見圖2。
4、位置控制措施
4.1平面位置控制：模板支設前，必須將墊層上的牆體軸線和邊線用重錘引到底板上網筋上(同時校核底板牆體插筋的位置準確度，發現偏差過大應及時通知施工員)。
施工員、質量員進行檢查後拉通線焊接模板「寬度定位筋」。
4.2標高控制：模板下口標高，用水準儀先操平，焊上定位短鋼筋，再放模板，上口再拉線複查。
牆體模板及二次吊模的下口必須在底板砼面標高之上3～5mm，以使砼澆灌完拆模後模板下口不會嵌入砼內，從而保證砼的表觀質量。
4.3寬度控制：上述「寬度定位筋」保證模板的下口尺寸準確。
為保證牆體的上口尺寸準確，在吊模上口用木枋對撐，間距1000mm，砼澆灌時邊澆邊取出來。考慮砼振搗時會將模板往外擠，模板對撐木的長度應比牆體厚度小5mm。
三、集水井坑模板
1、模板製作
集水井的模板採用先在木工棚加工成木盒的方法，
2、模板支撐
所有木盒均採用18厚九夾板作模板，50×100木枋作支撐。內木枋（豎楞）支撐的70mm面平靠在夾板模上釘牢，豎放；外木枋（橫楞）支撐平放，其70mm面平靠在內木枋上釘牢。在外木枋之間採用水平對撐，並用斜向剪刀撐進行加固。
3、模板下口四周釘500寬模板，防止砼上浮，方便收掉高出下口的砼。
四、牆模支設
1、底板砼澆築完三天後，開始搭設滿堂架，滿堂架搭設方案同頂板支撐系統，滿堂架用於側牆和頂板支撐。
2、外牆：模板用18厚木模板作面板，ф48×6000@300作豎楞（模板拼縫處採用50×70木枋），2ф48×6000@450鋼管作橫楞（水平放），採用φ12止水螺桿間距@450×450做對拉。第一排螺桿設在施工縫以下165mm。
3、位置控制措施
3.1平面位置控制：必須以底板上所放的牆體線為控制標準，模板支設前，可在牆體線外邊彈一條控制線（距牆線100mm），以此控制模板的位置。
3.2寬度控制：為保證牆體的上口尺寸準確，在模板上口用木枋對撐，間距1000mm，砼澆灌時邊澆邊取出來。考慮砼振搗時會將模板往外擠，模板對撐木的長度應比牆體厚度小5mm。
4、門洞及預留洞口：
4.1均預先按洞口尺寸做成木盒子再安裝定位。預留洞盒子須在四邊焊鋼筋頭限位。
4.2為使砼能夠澆築密實，門洞下框須留一至少200x200的洞，便於振搗。
5、外牆幾個大陽角應固定牢靠，垂直度應控制好，保證不漏漿，可將兩邊伸過來的橫楞焊死或用鋼管加密來加固。具體見圖4。
五、模板施工注意事項
1、 模板的配製原則
a、力求簡單，節省材料，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁紮，保證不漏漿。
b、配製模板，應優先用大模板模板。
c、派專人配模，編號，對號施工。
d、為便於拆模，只在模板端部和接頭處釘牢，中間盡量少釘。
2、 混凝土澆築前認真複核模板位置，柱、牆模板垂直度和梁標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否緊密。
3、 混凝土施工時應安排模工看模，發現問題及時處理。
4、 在混凝土澆築前，應清除模板內部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡與混凝土接觸的面板都應清理乾淨。
六、安全文明施工措施
1、施工現場所有模板、木枋、鋼管均應堆碼整齊，放在指定地方，扣件、螺桿等小件材料不能隨意堆放，未用完扣件應及時放入扣件池，並上好油。特別是丟在水裡的鋼管、扣件、螺桿等應及時清理。
2、每天下班前木工棚應及時清掃乾淨，木屑、鋸木灰應及時裝袋。
3、支撐系統在具體搭設時，必須嚴格按照設計要求進行，不得隨便更改設計。
4、材料吊裝時，鋼絲繩應扣平，並且一次性不能吊運過多，扣件應採用吊籃吊運，隨時攜帶工具應掛好，必要時佩帶工具袋。
5、模板上不宜堆載過多，在模板支設過程中、鋼筋綁紮過程中、砼澆灌中都必須注意這一點；模板上堆物應均勻放置，不宜太集中。
6、模板拆除區域必須設警戒線，並有專人監護，防止非作業人員進入拆模區內；
7、模板拆除應一次性到位，不得留有未拆除，特別是懸空模板。
8、拆模時應注意將模板、木方上的釘子及時拔掉，以免朝天釘傷腳。
9、模板支設完畢必須由工長，質量員進行驗收，專案生產副經理定期進行抽查。對驗收不合格、存在安全隱患的地方，必須徹底整改。
10、材料切割時應嚴格遵守木工機械操作規程。
工程作業指導書
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