京石鐵路客運專線
工程專案名稱:京石鐵路客運專線施工合同段:js-3
一.工程概況
中鐵十一局集團橋梁****定州制梁場位於河北省定州市境內,在京石高速鐵路dk205+088.3右側附近,擔負著鐵路正線里程dk185+853.95~dk216+222.
04範圍內的五座特大橋的箱梁預製工作,即柳駝特大橋55榀32m箱梁;四合莊特大橋37榀32m箱梁;帥村唐河特大橋325榀32m箱梁,23榀24m箱梁;東朱谷跨朔黃鐵路特大橋110榀32m箱梁,9榀24m箱梁;南車寄定無公路特大橋62榀32m箱梁,2榀24m箱梁。總計預製箱梁623榀,其中跨度為31.5m箱梁589榀,跨度為23.
5m箱梁34榀。
二.編制依據
根據京石公司2023年03月22日發布的《京石鐵路客運專線無砟軌道梁面、路基面質量驗收實施細則》和鐵道部經濟規劃研究院2023年10月份發布《無砟軌道後張法預應力混凝土簡支箱梁》(適應ⅱ型板式無砟軌道結構補充設計圖紙)圖紙及相關技術交底要求,為使橋面驗收符合要求,本梁場結合自身實際情況,制定以下整改措施。
三.工期計畫
根據無砟軌道施工安排,倒排工期,以不影響下道工序原則,堅持「宜早不宜遲」,確定以下工期目標。
表1 梁面打磨工期表
四.人員組成
1. 橋面質量整改小組
1) 橋面整改總負責人:範勇;聯絡**:151********
2) 技術負責人:劉玉斌;聯絡**:158********
3) 進度負責人:王笑;聯絡**:158********
4) 現場排程:彭正忠;聯絡**:159********
5) 現場技術人員:田二勇;聯絡**:150********
6) 現場質檢人員:康恆;聯絡**:134********
7) 現場試驗人員:張良林;聯絡**:159********
2. 橋面施工隊
1) 施工一隊負責人:李林坤;聯絡**:150********
2) 施工二隊負責人:馬保玉;聯絡**:159********
3) 施工三隊負責人:左根輝;聯絡**:150********
五.橋面整改工藝流程圖(見附表1)
六.整改措施
1. 梁面處理原則
預製梁檢查驗收時,在保證梁面平整度的前提下,按梁間高程順接的原則進行梁面打磨。樑端1.45m範圍在保證樑端高程滿足設計高程和在允許誤差範圍內時,較高側進行打磨;較低側將超出允許誤差範圍內混凝土鑿除5cm,用修補砂漿按高程順接的原則進行補齊,按樑端1.
45m範圍高程順接的原則進行打磨。
2. 橋面高程
橋面高程測量14點,均在左、右線的中心線上,其中四個凹槽處每邊2個,分別離樑端5cm和135cm處;梁面上6個,分布在固定端距樑端235cm處、活動端距樑端155 cm處和跨中。具體布置詳見圖1的圖示。
樑端1.45m凹槽範圍的橋面高程內不允許出現正誤差,且不低於設計高程20mm。加高平台高程允許誤差±7mm。
如個別梁面高程超過允許誤差的,要進行打磨或採用聚合物砂漿填充處理。填充處理時,需提前在修補處鑿毛並清潔連線介面,塗刷介面劑後再修補。完成後進行複測,直至符合要求。
3. 加高平台的平整度
先對梁面進行水沖清理,保證檢測橋面平整度的範圍內必須露出混凝土原面,不得有浮漿或找平膩子等雜物。
沿橋面四條線(即每底座板中心左右各0.5m處)分別使用4m靠尺連續量測橋面平整度(且每次重疊1m),每處平整度符合3mm/4m要求的,則該處平整度合格。
橋面平整度檢測的四條線排序均按面向大里程方向從左往右編號為1線、2線、3線、4線,每條線上的平整度檢測均從小里程往大里程方向進行,如圖1。當橋面某處平整度不能滿足3mm/4m但在8mm/4m範圍內時,用1m靠尺進行複檢量測,如滿足2mm/1m的要求,則該處平整度合格;如仍不能滿足2mm/1m的要求,則該處平整度不合格(當橋面某處平整度超過8mm/4m時,不得再用1m靠尺進行複測)。
對於橋面區域性凸起而引起平整度不符合要求時,使用打磨機修整。打磨完後按上述方法進行檢測。
對於橋面區域性凹陷而引起平整度不符合要求時,使用聚合物砂漿修補。用切割機切出修補區域邊線(深度不小於5mm),以防修補完成後起皮。同時,用小鋼釺對修補區域鑿毛,鑿毛後用鐵刷清理,填補前先在表面塗刷介面劑。
修補完後應覆蓋薄膜養護,要求無空洞和脫落現象。完成後按上述方法進行檢測。
4. 彈性墊板區域的平整度
樑端1.45m凹槽鋪板範圍的平整度要求為2mm/1m。不能滿足要求時,打磨或採用聚合物砂漿填充處理。
鑿毛時,先用小鋼釺對修補區域鑿毛,鑿毛後用鐵刷清理,填補前先在表面塗刷介面劑。修補完後應覆蓋薄膜養護,要求無空洞和脫落現象。完成後按上述方法進行檢測,直至符合要求。
5. 彈性墊板區域的加高層
兩端1.45m凹槽鋪板範圍內處理完成後,測量彈性墊板區域加高層高度及彈性墊板區域加高層深度必須達到 50mm(±2mm)且表面光滑以滿足滑動層要求,對於不合格處進行打磨或採用聚合物砂漿修補處理。鑿毛時,先用小鋼釺對修補區域鑿毛,鑿毛後用鐵刷清理,填補前先在表面塗刷介面劑。
修補完後應覆蓋薄膜養護。完成後進行複測,直至符合要求。
6. 相鄰梁面的高差
在樑端處理合格的基礎上,相鄰樑端高差不大於10mm。對大於10mm處應在較低一端用聚合物砂漿修補。鑿毛時,先用小鋼釺對修補區域鑿毛,鑿毛後用鐵刷清理,填補前先在表面塗刷介面劑。
修補完後應覆蓋薄膜養護。完成後進行複測,直至符合要求。如個別梁面高差過大時,應諮詢設計單位後再進行處理。
7. 橋面排水坡
橋面排水坡應符合設計要求(即採用六面排水坡:跨中中間段6.8%、樑端中間段1.
6%;兩側坡腳線範圍內4.5%、兩側翼緣板2%)。對排水坡存在誤差的橋面,應保證設計的匯水、排水能力,不允許出現反向排水坡,特別是兩線中間部位。
對可能造成排水系統紊亂的橋面應打磨整修處理。處理時,先按照設計要求位置彈線,然後用切割機切出邊線,深度不小於5mm,沿邊線對不合格處進行拉錨,然後用聚合物砂漿修補處理,排水坡採用自製角度尺進行抹面刮平,待修補砂漿初凝後再進行打磨,直至符合要求。
8. 橋面洩水孔
橋面洩水孔要逐一進行檢查,必須保證洩水孔的通暢。同時,清除周圍殘渣,鑿掉不密實的混凝土,清理乾淨。填補前先在表面塗刷介面劑,用聚合物砂漿補平,修補完後應覆蓋薄膜養護,待初凝後磨光。
9. 橋面預埋件
要求預埋件平面、高程位置準確。採用測量儀器進行檢查。對不能滿足無砟軌道施工要求的,視情況進行處理。側向擋塊凹槽深度不滿足要求的,要進行處理,直至符合要求。
10. 伸縮縫
檢查伸縮縫內是否有未清理乾淨的混凝土殘渣,保證伸縮縫的順利安裝。
七.材料準備
修補材料採用高強聚合物修補砂漿,詳見附件。
八.工裝準備
1. 發電機型號:r4105zb 50kw 數量: 6臺
2. 鑿毛機型號:y108數量: 9臺鑿毛頭 150個
3. 柴油空壓機型號:w-1.8/5 數量: 9颱風管 9根
4. 電鎬型號:z1g-sz-38 數量: 15臺鎬頭 60根
5. 角磨機型號:150數量: 24臺磨片 150片
6. 打磨機型號:hy2-30數量:18臺
7. 汽油吹風機型號:6mf-30數量: 6臺
8. 運輸車 1臺
勞保用品及工具如下:
1. 防護眼鏡 50副
2. 手套 200雙
3. 防塵口罩 200個
4. 安全帽 100頂
5. 帳篷 6個
6. 電工用品 3套
7. 小掃把 30把
8. 鏟子 45把
9. 竹掃把 45把
10. 50mm*50mm*4m木方 150根
11. 三盒板 45塊
12. 鐵抹子 30個
13. 四公尺水平尺與一公尺水平尺各3把,楔形尺6把
14. 墨斗2套,油漆、毛筆、刷子、鐵鍊2副、釘錘2把
九.修補方法
1. 先根據誤差值確定修補範圍,且紅藍鉛筆標識出規則的形狀。
2. 對修補範圍的梁面進行鑿毛,鑿毛應露出堅硬的混凝土介面,深度不小於7mm。同時在修補範圍四周用切割機切出深度不小於7mm的凹槽。
3. 將鑿毛後的混凝土介面清洗乾淨,然後塗刷grm乳液,要保證塗刷均勻,不得有漏刷現象。
4. 聚合物砂漿配比
1) grm乳液: xb2砂漿=0.14~0.
20。也可根據實際需要,直接將grm乳液刷塗在混凝土介面上作為介面劑,或者與普通矽酸鹽水泥、砂子混合使用,一般比例為:乳液:
水泥:石英砂(或優質河砂)=(0.40~0.
60):(1~2):(2~4)。
正式使用前,應進行試配。
2) grm乳液:xb-2砂漿=(13-20):100。
根據所需修補的部位形式(平面、側面或底面等),根據需要調整到合適的粘度即可。一般條件下乳液:粉劑約合1:
7。當修補面積較大且厚度超過4cm時,建議摻入一定的5-10mm的小碎石,比例為小碎石:修補砂漿1:
1到1:2之間。
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