by： suntime (黃臻) 2007.10.29
面向訂單企業，特別是為品牌代工的面向訂單生產企業，常會面臨這樣的問題：品牌客戶為了保證產品的品質，會對產品的生產加工、甚至用於產品生產加工的物料和配備件，提出一系列的品質要求，相應的物料**商、加工商必須通過相應的相質認證，不具有資質的**商提供的物料，不得用於品牌客戶產品的生產；強勢的品牌客戶甚至會為企業指定物料**商。比如，面向美國出口的家具產品，沃爾瑪會要求家具生產企業只能使用一些大品牌公司如阿克蘇、大寶、麗利的油漆產品。
這就是**鏈管理中的物料**商資質保證管控問題，為了保證最終產品的質量，品牌客戶會染指**鏈上游企業的計畫、採購、生產經營作業等各環節。
通常情況下，品牌客戶會對進行代加工生產的企業的經營作業作出如下要求，並輔以年檢驗廠、不定期抽檢等手段，以保證物料**商資質控制的有效執行。
1、 代加工生產企業必須在產品的設計bom、生產bom等工程檔案上，註明物料特別是關鍵性物料的**商，且相應的**商資質必須是得到品牌客戶認可的。
2、 代加工生產企業的生產計畫必須依據上述經過確認的工程檔案進行計畫作業，包括計畫的運算、投放和執行，來自於不同**商的同一物料需求，不得合併，有些客戶還會要求客戶必須按訂單進行區分，相應的計畫不得混淆。
3、 物料特別是關鍵性物料的採購或委外，商洽、下達的**商必須是工程檔案中確認的資質**商，若需更換，須得到品牌客戶的確認，相應業務執行及單據必須體現這些資訊，包括訂貨、驗貨和收貨。
4、 物料是特別關鍵性物料的收、發和庫存必須按「**商+客戶訂單」進行控制，訂單產品的投料、領料必須按工程檔案上確認的資質**商及客戶訂單進行投放，不同客戶訂單及**商的材料，在生產過程中，原則上不得挪用，若需要挪用，也必須是其他認可的**商材料或訂單產品材料，且相應的單據文書效能清晰地記載挪用記錄資訊，以備查驗。
在金蝶k3 v10.4 之前的版本軟體中，若想在系統中完全實現上述控制效果，是相當難的。我曾在金蝶社群，瀏覽過數篇與此有關的的求助或討論貼子。
大致的解決方式有以下幾種：
1、 把來之不同**商的物料，視為不同的物料加以管理，從工程檔案中就開始分離處理。這種控制方式 ，解決最徹底，但帶來的最大的問題就是一物多號。
與此關的話題還有，我記得去年(2023年)，有網友在社群曾討論，企業在香港上市審計時，會計事務所審計發現，同一物料，企業有外購、委外和自製三種情況，事務所要求企業三種業務的收、發、存和存貨核算，必須加以單獨區分，最終被折騰成三個料號，物料在會計核算和監督上是清楚了，結果給企業生產和計畫帶來了不必要的麻煩。
2、 單據自定義項控制。通過對bom、訂單、入庫單、領料單等單據進行單據自定義，加綴自定義字段，比如「銷售訂單號」，並借助觸發器和選單流轉定義，以實現相應環節的控制。這種方式不能解決工程檔案與計畫運算的**商確認問題、以及同一材料來自同一**商的需求合併問題，投料與領料控制問題，最大的問題，還在於無法解決庫存控制及相關賬表的查詢問題，因為系統根本無法就這些自定義項進行控制。
3、 借物料輔助屬性或批次管理進行控制。這種控解決方式同單據自定義方式恰好相反，可以解決庫存控制問題，但它仍不能解決工程檔案與計畫運算的**商確認問題、以及同一材料來自同一**商的需求合併問題，投料控制問題。還有就是，若批次管理或輔助屬性功能，一旦有作他用，就會發生根本性衝突，並且輔助屬性在生產系統不適用。
4、 單據自定義+物料批次管理功能進行控制。這種解決方式須借助觸發器或二次開發來實現，一般來說，仍不太好解決同一材料來自同一**商的需求合併問題，效果比較好，但最大的問題，就是存在產品公升級風險。
此外，上述解決方式，相關的業務跟蹤號，均只能在「**商」、「客戶訂單」、「**商+客戶訂單」三種定義方式中，三選一。
現在金蝶k3 v10.4有了mto計畫與生產作業的管理方式，目前來說，這還是乙個特性包，可以從mto號的跟蹤，從而實現銷售、計畫、採購、檢驗、入庫、投料、領料和庫存的一系列控制。正式的產品功能，要在 k3 v11 產品中才出現。
基於k3 mto，可以實現如下效果：
1、 物料可以根據需要，定義相應計畫方式為mto、mts和隨上級產品確定。一般情況下，對於關鍵性物料，我們可以設定計畫方式為mto，基他輔材設定為mts。
2、 在銷售訂單號上錄入mto號。mto的明細與否，根據企業管理的粗細與否自行設定，系統設定為訂單號、訂單+分錄號、手工錄入三種方式。在此，我們可以考慮客戶訂單號的方式。
3、 運算方案可以設定為需求按訂單合併或需求按訂單分錄合併，運算後，關鍵性主材可以按mto號進行合併。投放計畫訂單時，mto號會自動攜帶到下游單據。
4、 物料採購、委外的驗收入庫，系統會根據流轉的mto號進行識別，生產投料及領料也會按mto號進行識別，庫存並以「物料+批次+mto號」進行庫存控制。物料的收發存，來龍去脈，均明了。
5、 生產過程中，一旦發生材料挪用，作物料mto調整單。
在mto計畫與生產作業的管理方式下，仍不能解決工程檔案與計畫運算的**商確認問題，運算後的結果沒有確認資質**商，採購及委外人員在選單、**商洽談和投放過程中，系統不能進行資質**商控制，需要藉以其他手段加強管理和牽制。
但是，關於工程檔案中指定**商、計畫運算的自行按bom確認資質**商的計畫模式，能否可行，它的本身，仍是尚存爭議的。
我的觀點是，基於現有的mto功能，金蝶在後續產品中通過對材料與**商資質管理功能的開發，實現這個應用的解決，還是可行的。簡單點說，不是資質表中認可的物料與**商，訂單不予儲存、審核。
至少在目前為此，mto計畫與生產作業模組的應用，可以解決**鏈管理中的物料**商資質保證管控中的需求合併、業務跟蹤、生產投料和庫存控制等環節的問題，除工程檔案及計畫**商確認之外，後續環節業務處理涇渭分明、清晰明了，恰好這是品牌客戶最關心的控制點。
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