供應鏈管理中的牛鞭效應

2022-03-14 19:28:24 字數 2041 閱讀 2406

對市場的響應速度而言,牛鞭效應表明,越是處於**鏈後端,企業響應速度越慢。其結果是,當市場需求增加的時候,**商往往無法支援製造商;而當市場需求放緩時,**商則往往繼續過量生產,造成庫存積壓。由於牛鞭效應,伴隨著過量生產的是整個**鏈的生產能力過度膨脹。

一旦經濟不景氣,整個**鏈被迫大幅削減人員,關、停、並、轉裝置。

以筆者所在公司為例,到2023年,人員從2023年高峰期的5000餘人縮減到2200人左右,總部的生產廠房、辦公場所從8個縮減為4個。公司的**商則經歷了更加劇烈的苦難歷程,大多數**商的人員減半,營業額只有高峰期的1/3,裝置生產能力利用率只有約30%。

對整個巨集觀經濟而言,牛鞭效應可以解釋為什麼有些行業比另一些行業提前衰退,或滯後復甦。拿半導體行業而言,**鏈前端的晶元製造業先於後端的裝置製造業衰退;而後者則滯後於前者復甦。而對於單個企業而言,當經濟復甦的時候,不但要動員自身的生產能力,更重要的是動員各級**商。

這是因為由於牛鞭效應,後端**商往往受到更大的經濟影響,面臨更大的財政壓力,從而更難也更不情願擴張生產能力。在行業騰飛、經濟景氣時,往往由於後端**商沒法及時擴張而影響整個**鏈的銷售業績。

四大成因

鑑於牛鞭效應的重大影響,多年來學術界和工業界都在積極研究。根據史丹福大學李效良教授及其同事的研究,牛鞭效應有以下四大成因:

多重需求**

當處於不同**鏈位置的企業**需求時,都會包括一定的安全庫存,以對付變化莫測的市場需求和**商可能的供貨中斷。當供貨周期長時,這種安全庫存的數量將會非常顯著。例如一美國計算機製造商**到某型計算機的市場需求是10萬台,但可能向中國的**商下11萬台的零件訂單;同理,中國計算機零件**商可能向其**商定購12萬台的原材料。

以此類推,**鏈各節點庫存將逐級放大。

此外,有些**方法也會系統地扭曲需求。拿移動平均法為例,前三個月的趨勢是每月遞增 10%,那第四個月的**也將在前三月的平均值上遞增10%。但市場增長不是無限的,總有一天實際需求會降低,其間的差額就成了多餘庫存。

如果**鏈上各個企業採用同樣的**方法,並且根據上級客戶的**需求來更新**,這種系統性的放大將會非常明顯。

批量生產/訂購

為了達到生產、運輸上的規模效應,廠家往往批量生產或購貨,以積壓一定庫存的代價換取較高的生產效率和較低成本。在市場需求減緩或產品公升級換代時,代價往往巨大,導致庫存積壓,庫存品過期,或二者兼具。例如筆者所管理的一家加工裝置機箱的小**商,直到宣布關門停業數月後還沒有用掉生產積壓下的數種機箱,主要是因為大批量生產。

**浮動和**

廠家為**往往會推出各種**措施,其結果是買方大批量買進而導致部分積壓。這在零售業尤為顯著,使市場需求更加不規則、人為加劇需求變化幅度,嚴重影響整個**鏈的正常運作。研究表明,**浮動和**只能把未來的需求提前實現,到頭來整個**鏈中誰也無法從中獲利。

非理性預期

如果某種產品的需求大於供給,且這種情況可能持續一段時間,廠家給**商的訂單可能大於其實際需求,以期**商能多分配一些產品給它,但同時也傳遞虛假需求資訊,導致**商錯誤地解讀市場需求,從而過量生產。隨著市場供需漸趨平衡,有些訂單會消失或被取消,導致**商多餘庫存,也使**商更難判斷需求趨勢。等到**商搞清實際需求已經為時過晚,成為又乙個「計畫跟不上變化」。

這種現象在2000 年前後的電子行業得到充分體現,整條**鏈都深受其害,積壓了大量庫存和生產能力,前面提到的思科就是乙個典型例子。

基於上述種種成因,除了批量生產與生產模式有關外,別的都可以通過整個**鏈範圍的資訊共享和組織協調來解決。例如企業之間共享市場需求資訊,避免多重**,減少資訊的人為扭曲;在**政策上,製造商應該固定產品**,放棄****,並與零售商共同實行「天天低價 」;在理性預期上,**商在產品短缺時應以歷史需求為基礎分配產品,從而避免使用者單位虛報需求。在生產方式上,**商應採用精益生產,使達到最佳經濟生產批量的數量減小,從而減少**鏈庫存,提高對市場需求變化的響應速度。

不論如何,因為**鏈本身就有缺陷,只要有需求的變化和訂貨週期的存在,必然會引起需求**的失效。**鏈的層次越多,這種矛盾就越明顯。但我們可以在管理上避免一些非理性的行為,比如為避免短缺而發出過大的訂單從而誤導了上游供貨商,由此給**鏈帶來蝴蝶效應一樣的災難性後果。

諸如此類一時興起的舉動只要盡量控制,就可以減輕「牛鞭效應」所帶來的惡果。

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