lrp 物流資源計畫以物流為基本手段，打破生產與流通界限，整合製造資源計畫、能力資源計畫、分銷需求計畫以及功能計畫而形成的物資資源優化配置方法。
物流資源計畫的實質是把物料需求計畫（material requirements planning,簡稱mrp）和配送需求計畫（distribution requirements planning,簡稱drp）結合起來應用，在生產廠系統內部實行mrp，在生產廠外部實行drp，它最顯著的特點是在計畫時考慮了物流的因素，把物流作為聯絡二者的紐帶。因此它是一種聯絡產、供、銷，既適時適量保障相互之間物資**又使總費用最省的物流資源計畫方法。
lrp的設計思想
mrp是在生產領域中進行物流資源配置的技術，它能夠實現加工裝配過程中各種零部件和原材料按時按量的需求計畫和裝配到位，但它不適用於流通領域而drp是在流通領域中配置物資資源的技術，它能夠實現流通領域中物資資源按時間、按數量的需求計畫和需求到位，但它不適用於生產領域。如果乙個企業又搞生產，又搞流通，則這個企業應當怎麼樣進行物資資源配置呢？為此，提出一種新的計畫方法——lrp方法。
lrp稱為物流資源計畫，是一種運用物流手段進行物資資源配置的技術。它是在mrp和drp的基礎上形成和發展起來的，是mrp和drp的整合應用。
設計lrp的基本動機，是想既適用於生產領域，又適用於流通領域，以利於既搞生產又搞流通的企業來制定物流資源計畫。它的基本思想是面向大市場，以物流為基本手段，打破生產和流通的界限，為企業生產和社會流通的物資需求進行經濟有效的物資資源配置。
它包含以下幾個基本點：
a.站在市場的高度，從社會大市場和企業內部經濟有效地組織資源；
b.打破生產和流通的界限以降低物資資源配置成本 ；
c.以物流為基本手段，跨越生產和流通來組織和配置物資資源；
d.打破地區、部門、所有制等多種多樣的界限，靈活運用各種手段來組織企業經營活動。
lrp的原理
lrp實際上是把mrp和drp結合起來應用，在生產廠系統內部實行mrp，在生產廠外部實行 drp,而將物流作為聯絡二者的紐帶。物流之所以能成為聯絡紐帶，是因為二者雖然在原理上有許多不同之處，但在物流上有共同之處，即它們都包含物資時間、空間位置的轉移。它輸入社會需求主檔案、產品結構檔案、生產能力檔案、物流能力檔案、生產成本檔案和**商貨源檔案等，形成產品投產計畫、生產能力需求計畫、送貨計畫和訂貨進貨計畫、運輸計畫、物流能力需求計畫等，並進行成本核算。
而社會需求主檔案 (即社會訂貨 )總是先由drp從庫存中予以**，倉庫中不夠的再向mrp訂貨進貨。與一般mrp不同之處在於，這裡的mrp的輸入是drp生成的訂貨進貨計畫p(t)的一部分，即向生產部門的訂貨，其輸出除了一般mrp生成的產品投產計畫 t(t)之外，還加上了向drp輸入的外購計畫 d3 (t)。mrp根據 drp的生產訂貨進貨計畫進行 mrp處理，制定生產任務單、產生加工任務單交生產部門加工，外購件又加入 drp系統的需求檔案，進入 drp處理。
drp仍然先從倉庫**，倉庫不夠的由訂貨進貨計畫到資源市場去採購進貨。
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