004橋台承臺基礎工程作業指導書

鋼筋砼基礎、承臺施工，基槽土方開挖採用機械開挖，人工輔助的施工方法。鋼筋採用現場集中製作、現場綁紮，砼採用攪拌站集中攪拌、砼運輸車運輸、砼幫浦車澆注、導流槽輔助下料、插入式振搗器及平板振動器振搗、水平分層澆築的施工方法。其施工程式及施工要點如下:

a、測量放線。按照設計要求開工前將基槽開挖邊線及底標高進行測量控制，並測設控制樁及水準點，然後報專案部驗收複核。

b、基槽開挖。根據測設邊線，組織挖土機進行開挖，挖土機開挖至距基底標高20cm處，在做墊層之前，用人工挖除，防止基槽開挖後雨水泡槽。同時並在基礎邊線外要開挖排水溝及集水井，防止基坑積水，影響基底承載力。

c、鋪設碎石、砂漿墊層。基槽必須符合設計地基承載力的要求，經專案部及監理驗收合格後為了方便鋼筋綁紮，在基底增設一層碎石、砂漿墊層，其鋪設厚度不大於8cm，頂面高程即基礎底標高，寬度以大於基礎外邊線10cm為宜。

d、基礎鋼筋綁紮。當基底碎石砂漿墊層養護強度達到3.5mpa以上即可進行基礎鋼筋綁紮。

鋼筋加工及安裝製作必須嚴格按照設計圖紙及規範要求進行加工製作。鋼筋骨架片或鋼筋網片應運到工地後就位進行焊接或綁紮，以保證安裝質量和加快施工進度。預製成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩定性，以便在運輸、吊裝和澆築砼時不致鬆散、移位、變形，必要時可在鋼筋骨架的某些連線點焊接或增設加強鋼筋。

鋼筋骨架的焊接拼裝必須在堅固的工作台上進行。鋼筋下料製作在現場集中製作，然後運至施工地點綁紮。

e、模板安裝。基礎砼模板安裝均採用組合鋼模、鋼筋腳手加固，按一般模板安裝要求進行，模板不應與施工腳手架連線，避免引起模板變形。其平整度、垂直度、拼接縫隙均應符合施工規範要求。

安裝模板過程中必須設定防傾覆措施，以免發生危險。澆注時發現模板有較大變形可能時，要及時糾正，加固。

f、砼澆築。砼採用攪拌站集中攪拌、砼運輸車運輸、砼幫浦車澆注、導流槽輔助下料、插入式振搗器及平板振動器振搗、水平分層澆築的施工方法。澆注前要制訂切實可行的措施保證混凝土澆注連續進行。

砼澆築時採用上下水平分層推進行的施工方法，分層厚度以20—30cm為宜，在下層混凝土初凝前完成上層混凝土澆注。砼幫浦車澆注混凝土時自由傾落高度嚴格控制在2公尺以內，以防發生離析。振搗要充分，嚴禁漏振和過振。

不要碰到鋼筋和模板。振搗器插入和拔出的速度要慢，以免產生空洞。振搗器要垂直插入砼內，並插至前一層砼，以保證層與層間砼結合良好。

插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。振搗器盡量避免與鋼筋和預埋件的接觸。

模板角落以及振搗器不能達到的地方輔以插針振搗。砼振搗密實以後24小時之內不得受到振動。

g、脫模養護。砼澆築完成後，即進行覆蓋保濕養護，夏季高溫時更要注意覆蓋防止溫裂：澆注完成後立即覆蓋塑料膜，初凝後撤去，用浸濕的粗麻布覆蓋，經常灑水，保持潮濕狀態至少7天，冬季還需採用保溫措施。

當砼養護強度達到2.5mpa即可模，並對模板進行清理歸堆，準備下次使用。

h、基槽回填。當基礎或承臺砼養護強度達到設計強度的75%時，即可開始基槽回填，回填採用分層夯填的施工方法，夯實機具主要採用手扶式小型振動機械，每層壓實厚度按10cm控制，填料同路基要求相同。填前需對槽底清理乾淨，使其無積水和雜物，回填至原地面即可。

並預留排水坡度，防止積水。

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