6s管理實現持續化、人性化的調研與思考
以「整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全」為內容的「6s」管理，是企業管理中乙個不可缺少的手段，是企業管理的基礎，也是企業實現精細化管理的首推工作方法。我廠6s管理工作從2023年年初大力推進以來，文明生產觀念、員工工作習慣得到了較大的改進和提高，為企業文化注入了新的內涵，促進了班組建設，促進了文明生產管理制度的改進和完善，夯實了基礎管理，取得了一定成效。
在推進過程中，如何使6s管理實現持續化管理、自主創新管理、人性化管理？尚需要我們在今後的6s管理工作中去思考。
一、已取得的成效：
以二車間為例，機台人員的整理、整頓、清掃、清潔工作得到長足的改進和提公升：
1、備件庫房物品整齊，帳物相符，貨架秩序井然。保管員們已經通過6s的培訓學習，實現了觀念的轉變，把養成好習慣的觀念落實在庫房的6s工作中，在今年數月的整理、整頓、清掃中實現了清潔和素養的提高，這是6s推進工作的一大收穫。
2、機台工具櫃內物品擺放整齊。機台的使用工具都能乙個方向統一放在工具盒內備用，7號機還做到了使用工具象手術器具一樣成排整齊擺放。生活用品如茶葉、手紙、藥品等做到了分類、分割槽存放，有的機台工作衣已做到摺疊後整齊壘放。
工具櫃的桌面上無雜物。工具櫃隨時開啟檢查，都能保持整齊。
3、提高了工作效率，改變了不良習慣。清潔工具如拖把、抹布等改變了過去隨意亂放的行為，現在已整齊擺放在清洗間的指定位置，並且方向統一。
4、資料夾標識清楚，查閱取用方便。行政辦公室在6s推進初期開展了較徹底的清理、整頓、清掃、清潔工作，清理出的雜物、廢品就有七八箱之多，做到了資料夾標識清楚，歸類歸檔存放。
5、原輔材料庫房文明生產收效顯著。在推進6s前，原輔材料庫房是文明生產規範執行滯後的地方。通過6s培訓和6s管理檢查中一次次規範的指導，進步很大，一次次地得到改進和提高，庫房人員在工作意識上已樹立了自覺整理、清掃、清潔的觀念，現在庫區材料存放整齊有序，地面乾淨無雜物，搬運通道寬敞暢通。
二、尚存在的問題：
1、部分職工觀念未轉變。
部分職工以工作忙為理由，減少整理、整頓、清掃、清潔的時間和次數，導致6s成果未得到保持和鞏固。
有人將整理、整頓、清掃、清潔（「兩整兩清」）簡單認為是「大掃除」；有人認為天天檢查，是「小題大做」、「不務正業」；
例如：機電維修工普遍存在工具混雜存放，雜物未及時清理現象，有檢查就清理一次，平時「忙於」工作。
2、維修過程中，未養成良好工作習慣。
機電維修人員在維修過程中，工具車隨意擺放，擦機布成堆亂扔地面、裝置上，拆下的零部件等散亂地面，廢棄物未及時清除，維修現場亂、髒，降低了工作效率，也影響了現場整潔和其他機台人員執行6s規定的積極性。這是急需改進的地方。
機電維修中未按規定掛出檢修牌的現象經常發生，這說明這部分員工在維修中的安全意識還不夠強，沒有真正認識到懸掛維修牌對保護自身安全的重要性，同樣需要採取措施予以加強。
3、機台人員使用的輔助工具如管刷、清洗劑、擦機布、掃把、撮箕、梯子等存在用後不歸位現象，記錄本用後不合上、擺放不整齊是一大通病和頑疾。
4、辦公室人員6s出現了回潮，桌面記錄本、資料等未及時清理、存放。
5、普遍存在飲水機、電風扇、電腦等設施、裝置清潔工作無責任人、清潔工作不及時的現象，導致未保持乾淨，影響衛生，需要解決。
6、女工更衣櫃存放鞋的格仔小，高筒靴、高跟鞋無條件存放，導致女工鞋子擺放地面，顯得不整齊。職工換洗的工作服晾掛在櫃門上，也造成更衣室的凌亂感。這是需要增加投入、提供設施才能解決的問題。
三、改進方法和措施：
1、推行區域性自主管理，實現整體目標
推行機台、庫房、辦公室自己設定階段性6s管理目標，激發職工參與6s管理的主動性，通過實現區域性目標，保障企業整體目標的實現。
2、制定科學的考核標準，貫穿人性化管理觀念
按照不同性質，劃分生產現場、辦公區域、庫房、公共通用四種不同區域，分類制定6s管理考評標準，將管理要求、考核內容與職工工作情況密切結合，使職工在管理中樂於接受，減少牴觸，增強主動性。
3、開展有效的考核檢查，「定點攝影，紅牌作戰」
晨會中加入6s檢查情況的講評。對檢查出的長期不能得到解決的問題點標示以紅牌，讓責任人明白問題所在，並實施改進，這樣的「紅牌作戰」可以有效推進管理，並通過「定點攝影」，將改進前後的對比情況拍攝下來，直觀反映管理成效，激勵職工主動做好6s工作。
4、結合我廠已實行的績效考核，將6s成績納入個人績效考核中。
5、設立專用看板，公布檢查結果
每天班組的檢查結果、獎勵、懲罰措施要在內容簡明扼要、布局清晰、分類合理的6s管理專用看板上體現出來，讓職工清楚問題出在**，要注意什麼，做到日理日清。
6、注重宣傳，適當獎勵
廠報、宣傳櫥窗長期宣傳、報道6s工作情況，賦予6s管理工作以持續開展的新活力，設立「6s活動月」活動，通過舉辦6s成果展、知識問答、評選、獎勵先進集體、個人，激勵職工持續開展6s「兩整兩清」的熱情，鞏固成果，提公升素養。
7、抓試點，建樣板
集中物力和精力抓試點，建立樣板班組、機台、辦公室。通過以點帶面，改變員工覺得自己只是乙個被管理者的被動觀念，讓大家認識到自己就是工作現場的管理者，樹立現場的好壞直接與自己的工作密切相關，與自己所在團隊的榮譽密切相關，與個人榮譽、績效收益密切相關，這樣才能將6s工作做主動，做到位，做長久。
8、持續改進，有效推廣
在我廠6s管理的建章立制上形成持續機制，加大6s管理中必需的設施、用品用具的改進和投入，使生產現場、辦公場所、通用場地得到深化6s管理的硬體條件的保障，使6s管理試點樣板班組、機台、辦公室的成果和經驗教訓得以有效推廣。總而言之，6s管理要納入到我廠企業管理工作之中，做到反覆抓、抓反覆，持之以恆，常抓不懈，持續改進。同時要鼓勵思考，鼓勵創新，鼓勵車間、班組、科室經常組織小型、多樣的競賽活動，把6s管理工作做深、做活，為企業發展注入永續活力。
只有這樣，才能逐步提公升職工素養，才能實現公司「提公升生活品味，成就社會和諧」的使命。
6S目視化管理標準
一 目視化定義 指通過視覺採集資訊後，利用大腦對其進行簡單判斷 並非邏輯思考 而直接產生 對 或 錯 的結論的管理方法。目視化管理簡單 直接，利用眼睛看得懂而非大腦想得懂的管理方法。二 目的 通過視覺化，對判斷標準一目了然，所採取措施的準確性 防止人為失誤，事先預防各類隱患和浪費 三 要求 1 地面...
6S視覺化管理要求
一 定置圖 一 車間大型廠房 科研測試區 定置圖 名稱 車間 廠房定置圖 規格 0.8m 1.6m 材質 噴繪圖並鑲不鏽鋼邊製作 內容 左上角有航天標識，準確反映廠房裝置布局和區域劃分情況 位置 懸掛於進入廠房明顯位置的牆面上，底部離地高度1.2m 二 小型房間定置圖 名稱 辦公室 室 房 定置圖 ...
6S管理規範
四個到位，組織到位 宣傳到位 責任到位和檢查到位 乙個目標，即培育一流的員工 一流的產品，一流的企業。5.工作方案 5.1公司公告欄區域相應版面為6s宣傳專欄，在執行組長的領導下，推行辦人員負責對6s區域進行版圖設計和張貼宣傳。5.2要求6s小組成員，在執行小組的領導下，對辦公區域 生產區域每月要進...