1實行單機核算，正確評估裝置的經濟效益
1.1建立裝置動態表，實行跟蹤管理
由於我公司工地多，裝置比較分散，加之各工地進場時間和進度不一樣，為便於管理，我們根據各專案部提供的工程進度表對各台裝置配套編組，實行跟蹤管理。設定了裝置動態表，將各台裝置每天的動態按月逐日登記考核(見表1)。此表具體反映出各台班裝置在何工地、在庫、在修或停機待料等情況，作為裝置排程和核對生產記錄是否準確的依據。
表1 2023年5月份大型裝置動態表
1.2建立裝置消耗臺帳，為核算提供完整的基礎資料
為做好成本形成過程的全部記錄、收集、傳遞、彙總和整理工作，我們做了以下幾方面工作：
(1)在裝置使用過程中對每項費用的支出進行嚴格監督，將核算單位劃小到單機(車)，各台裝置均建立消耗臺帳(見表2)。這樣機駕人員將自覺做到精心使用和維護保養裝置，以減少維修費用，節約油料，降低成本，增加收入。
表2大型裝置消耗情況表
裝置名稱：壓路機2023年5月
(2)為控制消耗，減少不正常支出，完善了領發手續和審核報銷制度。燃潤料、零星配件的領用和所發生的維修，必須有機駕人員簽認的領料單和派修單。
(3)建立裝置工具臺帳和大配件核發制度，各台裝置的工具隨機走，由操作手自己保管使用。裝置移交，工具隨機移交，杜絕工具流失。大配件的更換，由裝置科上一級領導領導批准。
1.3建立單機核算帳目，如實反映裝置的經營成果
為使整個成本核算工作規範化，有效地控制和降低成本，提高經濟效益，我們根據裝置生產記錄和台班收費定額設計了作業數量及收入情況表(見表3)，如實反映每台裝置各月的台班數量及收入情況。在此基礎上將表2和表3彙總為表4，全面、完整地反映各月每台裝置的經營成果。（公司裝置採用內部租賃的方式）
表3 2023年大型裝置作業數量及收入情況元
表4 2023年大型裝置生產成本表
裝置名稱：y003＃壓路機元
1.4通過核算，進行經濟分析，找出影響成本的異常因素
為使成本更加真實、可信，我們從以下幾方面進行了分析。
(1)將動態表與生產記錄比較分析。如前所述，不再重複。
(2)將每台裝置的油耗和台班列表分析，考核油耗是否正常(見表5)。
表5 大型裝置台班油耗對比表 l
此表列舉了3臺同一廠家同一型號振動壓路機5～7月份的台班油耗，從表中看出1＃、2＃壓路機油耗正常；3＃壓路機6月份正常，5月份偏高，7月份油耗超高。(經過多方的測試壓路機台班油耗為70l左右)
(3)為進一步分析，將每月跟蹤記錄的發動機累計工作時間與裝置當月的台班列表進行分析(見表6)。
表6 2023年壓路機台班工作時間對比表 h
表中列舉的仍然為3臺同一廠家同一型號振動壓路機5～7月份在我公司油路大修工地進行填隙碎石壓實工作的情況。
根據填隙碎石工藝的要求和的實際情況，壓路機每天的壓實時間不可能超過6.5h。從表6中看1＃、2＃壓路機的壓實時間均在正常範圍。
3＃壓路機5月、7月壓實時間在7h以上，對照油耗也超高，分析異常因素是台班數量填報不準確，有漏報或少報的可能性。
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