mitre足球生產全過程
編輯: 千動**
邁塔足球價效比極高，作為國際知名足球品牌，為保證始終如一的品質，所有材料均需經英國專家嚴格評審，比如：圓周測試、耐久測試、吸水性測試、重量測試、**性測試、球壓測試等等，質量有充分的保證。每一款足球均需送專業球會試踢。
1.貼合
貼合是足球生產的第一道工藝，也是比較重要的一道工藝。mitre的貼合過程是由現代化專業裝置完成的，確保mitre產品的材質有乙個最好的開始。
2.裁皮
裁皮是對產品材質進行剪裁的過程。是足球生產過程中非常重要的一步。mitre在裁皮過程中一直質檢員參與其中，進行督導，確保裁出的皮質是精確無誤的。
同時mitre的裁皮師都具有豐富的經驗，多重保證確保產品材質的最優。
3.裁皮質檢
為了確保產品材質的最好品質最高質量，mitre產品生產中還加入一道工藝：裁皮質檢。從裁皮過程的全程督導，到裁皮完成後的再次質檢，mitre每一道生產工藝的會做到最細緻，因為我們的最求就是最高品質最好質量。
4.裁皮入倉
將裁好的皮革晾乾，收集整理好，mitre還要再次逐一進行品質檢查，合格後才能入倉。
5.皮料印刷
印刷皮料，各種不同圖案不同顏色的皮料就出來了。
6.印刷後質檢，入倉
印刷後，mitre必須要做的就是質檢，確保印刷出的皮料全部合格。然後才能入倉。
7.手縫
用手工將18片縫紉成乙個新球。一般足球是由32片五邊形構成，而邁塔足球是由18片拼塊組成，因拼塊少，拼接點、拼接線就少，故運動時磨擦面就少，阻力就小，飛行軌跡更穩定、更準確，球體形狀更圓、彈性更高，工藝要求也更高。這種球在英國已經使用了近百年了。
8.收口
收口是一門考技術的活，工藝的精細對產品質量的影響很大。mitre產品的收口過程中，都給予員工充裕的時間去做好每乙個球。
9.品檢
品檢，mitre永遠不會缺少的步驟。要生產出好的產品，質量檢查至關重要，mitre非常注重質量檢查，我們的目標是：所有生產出來的產品都是no.1。
10.充氣印行
充氣印形，一直足球的基本形狀就出來了。
11.球的清潔和稱重
把灰塵或殘留的乳膠清理乾淨，然後稱重，確保每個球都保持在一定的重量。
12.充氣印行
在24小時以後，重新檢查球的外觀、氣壓以及重量。
13.試氣
乙個新球製作完成後，mitre要對新球充氣試驗。
14.72小時的空氣檢查
球將被放在架子上並在工廠裡儲存72小時，第二次檢查將在72小時後進行，這是為了排除所有可能的人為因素。確保最終出廠的產品都具有最優的品質。
15.品質檢驗，如圓周的測量
空氣檢測後，mitre足球要進行全面的品檢方可包裝，比如測量球體圓周，比賽用球目標精確到690mm，凡是在685mm與695mm之間的球才被認可。
16.包裝.
將做好的mitre足球包裝完整。
17.面試
完成以上工序後，mitre的產品就可以面試了。
派浪公司是邁塔在中國的唯一運營商，邁塔足球的設計、生產，英國全程參與，所有產品都要送到英國總部進行一系列嚴格的測試方可上市。
全過程如下圖：
1、 帆布材質的剪裁將新型、強韌的高科技布料裁成片狀 2、 片狀帆布的剪裁將高科技的布料裁成片狀，並用天然乳膠額外加固後，從每個片狀材料裁取84個五邊形。 3、 球皮的縫紉 12個五邊形被縫在一起形成乙個球皮，這是乙個新球的基礎 4、 球皮翻轉將縫合的球皮內裡翻轉到外。此時縫線位於布料的裡面，使表面平滑有利於之後的製作過程 5、 插入球膽將球膽置於球皮內，仔細將球閥放在正確的位置。
為了平衡球閥的重量，乙個平衡物被縫在球閥的正對面，這保證了乙個平滑的可預見的足球軌跡。 6、 向內膽充氣內膽被充氣以後，球的大小和形狀則初步形成見。 7、 加熱成型為了保證無縫球形和合適大小的成型，球體被放在特定的模子並在一定的壓力下加熱。
這個程式是為了保證每個球的統一圓周。 8、 內膽的檢查待內膽降溫後，工作人員會檢查它的無縫接合、正確尺寸、標準的圓周以及目標重量。至此，基本球體就完成了。
9、 外層的剪裁外層將從特殊的合成皮上進行剪裁，兩台機器同時剪裁出革命性的螺旋槳型和轉軸型的外層。 10、 設計印刷將抗磨性高的聚亞安酯黑色及金色墨水用於外層的印刷：從這，比賽用球的設計依稀可見。
第二步，外層將重新用聚亞安酯印刷一層。這一新的印刷過程可以保證整個設計的清晰性和經久性。 11、外層的篩選外層印刷完成以後，為了下乙個製作步驟工作人員將篩選合格的外層。
12、製作襯墊物為了將橡膠處理的復合泡沫塑料粘在最外層，工作人員會事先塗上一層粘結膠泥。在乾燥了以後，將被製成新成型的外層。 13、外層的集合和組成將最外層和襯墊物組合在一起，形成最終外層。
14、最終外層的檢視每個單獨的外層將被仔細的檢查和稱重。 15、外層的粘和一種特殊的粘和劑將被均勻塗在每個外層的邊緣，保證表面的光潔和出色的防水質量。 16、外層和內膽的結合在晾乾以後，14片外層和內膽為下乙個熱粘合過程做準備。
17、球的製成機器這個機器將外層和內膽結合在一起，外層被剛好的放在製球機器的兩個盤中，然後內膽也被放入，然後外層和內膽在機器同時受壓被結合到一起。 18、最後的粘合過程這是真實的熱粘合過程，球被放到乙個圓盤熱模子。熱將引起聚亞安酯的化學反應。
所有元素被牢固的結合到一起。 19、調整氣壓在調整氣壓後，乙個新球的製作即將完成。現在需要將新球輸送到阿迪達斯非常嚴苛的質量控制中心。
20、金屬檢測每個+團隊之星將通過金屬檢測，為的是確保沒有任何的針狀或金屬碎片殘留在球裡。小的碎片將造成受傷或者影響球在比賽中的效能。 21、球的清潔和稱重稱重，確保每個球都保持在一定的重量，然後把灰塵或殘留的乳膠清理乾淨。
22、24小時的空氣檢查球將被放在架子上並在工廠裡儲存24小時，第二次檢查將在第二天進行，這是為了排除所有可能的人為因素 23、最終檢查在24小時以後，重新檢查球的外觀、氣壓以及重量。 24、圓周的測量阿迪達斯採用專門研發的電子圓周測量機器將用來測量球體圓周。目標精確到690mm，凡是在685mm與695mm之間的球都可被認可。
重量：265g 25、團隊之星的包裝將「＋團隊之星」包裝完整，並運送至零售商以及世界各地。
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