培訓費:指以為達到質量要求,改進產品質量為目的而對企業員工進行的培訓活動所發生的費用,包括書籍、文具、資料、授課等費用。
質量管理活動費：為推行質量管理所支付的費用和為制訂質量政策、計畫、目標、編制質量手冊以及有關檔案等一系列活動所支付的費用。質量管理活動費包括：諮詢、獎勵、評審和出差費用等。
質量改進措施費：為達到提高質量水平，實施質量改進所發生的措施費用，包括：工藝研究費、檢測手段改進費、整頓質量的措施費。
人工成本：從事質量管理人員的人工成本。
6.1.3 鑑定成本
試驗檢驗費：原輔材料、外協、外購件和產品進行分析、試驗所發生的費用。包括：委託外部檢驗和鑑定支付的費用、破壞性試驗及有關費用。
質量檢驗部門辦公費：質量檢驗部門為日常管理工作所支付的辦公費。
檢測裝置維修費：指試驗裝置、檢測工具、計量儀表等日常維護、維修校準支付的費用。
人工成本：從事質量試驗、檢驗工作人員的人工成本。
6.1.4 內部損失成本
廢品損失:指不合格品無法修復或在經濟上不值得修復而被判定為報廢所發生的材料、動力、燃料、工資、製造費用等損失，包括車間自檢廢品。
返工損失：指為返工不合格品而發生的工時費、材料費等。
重複檢驗費用：對返工後的產品進行重複檢驗和試驗所發生的費用。
停工損失：指由於各種缺陷而引起的停工所造成的工時損失。
處理質量故障費：處理內部故障而發生的工時費用。
6.1.5 外部損失成本
退貨/換貨損失:因產品質量問題而引起的顧客退貨/換貨的損失。
處理售後產品的故障費：因產品銷售後由於未滿足顧客要求而採取的彌補措施所發生的工時費用、出差費、額外運費等。
重複檢驗費用：指產品銷售後，由於未符合合同要求而引起顧客的抱怨而採取彌補措施所發生的工時費用，如翻倉、挑選、整理等。
索賠費：指產品銷售後，由於未符合合同要求而引起顧客索賠所發生的費用。
無形損失: 由於顧客不滿意而影響產品以後的銷路以及終止合同所造成的損失。
無形損失測算表
6.2 質量成本計畫
6.2.1 依據實際情況確定比較基期和比較基數，基期一般應選定具有代表性的某一時期， 基期一經確定，應保持相對穩定。
6.2.2 質量成本**是制訂質量成本計畫的主要依據，是通過分析各種質量要素與質量成本的依存關係，對一定時期的質量成本目標作出**。
6.2.3 每年12月財務部根據公司質量方針目標和**結果，會同品質部編制下一年的質量成本目標計畫，按qg/sl-qp5401-2003《業務計畫控制程式》執行。
6.2.4 質量成本計畫包括
-單位產品質量成本計畫
-總質量成本計畫
-質量成本構成計畫
6.2.5 財務部將質量成本目標計畫按各部門、車間分解，編制質量成本實施計畫，經總經理批准後下發。
6.2.6 當質量成本目標與實際發生的趨勢不相符合時,應分析原因後由財務部作出相應修正並報告總經理批准。
6.3 質量成本核算
6.3.1 質量成本的核算應按質量成本專案及科目進行，採用會計、統計方法實行分口統計、核算和上報。
6.3.2 財務部統一制訂質量成本的統計核算報表、質量成本資訊反饋表，各部門車間按產品進行統計核算，並在規定日期內上報。
各部門、各車間在人力部核定的工時及工時單價基礎上, 每月10日前進行統計核算和上報財務部。
6.3.3 財務部每月18日前將各部門"質量成本資訊反饋表"及全部原始資料進行彙總核算,編制質量成本核算表。
6.3.4 核算方法
6.3.4.1 質量成本總額核算
質量成本總額＝內部損失成本＋外部損失成本＋鑑定成本＋預防成本
6.3.4.2 質量成本二級科目核算
預防成本＝質量培訓費＋質量管理活動費＋質量改進措施費＋工資及福利
鑑定成本＝檢驗試驗費＋質量檢驗辦公費＋檢測裝置維修費＋檢測裝置折舊費＋工資及福利費
內部損失成本＝廢品損失＋返工/返修費＋重複檢驗費＋停工損失費＋處理質量事故費
外部損失成本＝退貨/換貨損失費＋處理售後故障費＋索賠費＋無形損失
6.3.4.3 主要經濟指標計算
銷售質量成本率＝(質量成本/銷售收入總額)×100%
質量損失率＝(內部損失＋外部損失)/總成本×100%
單位完工產品廢品損失＝(內部損失＋外部損失)/產品產量
單位產品質量成本＝質量成本/產品產量
6.3.4.4 質量成本構成計算
預防成本與質量成本比率＝預防成本/質量成本×100%
鑑定成本與質量成本比率＝鑑定成本/質量成本×100%
內部損失成本與質量成本比率＝內部損失成本/質量成本×100%
外部損失成本與質量成本比率＝外部損失成本/質量成本×100%
6.4 質量成本分析及糾正措施
6.4.1 質量成本分析方法
對比分析:將質量成本實際發生額與質量成本計畫及上年進行對比,找出差距,為質量改進提供依據.
相對趨勢分析: 質量成本構成/質量成本,質量成本/生產成本,質量成本/銷售收入.
因果分析排列圖:對質量缺陷的關鍵因素進行分析.
6.4.2 質量成本報告
6.4.2.1 質量成本報告每月一次,並對上半年和全年進行綜合分析。
6.4.2.2 財務部對質量成本核算表進行分析，並與預定的目標值比較，將質量成本核算表及分析表提供品質部，並報最高管理者。
6.4.2.
3 品質部根據財務部質量成本核算表及分析表進行綜合分析，每月編制質量成本分析報告，分析報告應包括質量成本構成及趨勢、車間（部門）質量損失趨勢、主要產品質量損失趨勢及對質量損失大的產品缺陷分析等。
6.4.2.4 品質部將分析報告反饋到責任部門,責任部門提出改進措施,並由品質部驗證實施的有效性。
6.4.2.5 品質部根據質量損失趨勢落實責任部門，督促制訂相應的質量改進計畫並協調組織落實；按qg/sl-qp8502-2003《糾正和預防措施程式》、
6.4.2.6 質量成本分析報告報送公司總經理及有關領導、管理者代表，並分發至有關部門及車間。
6.4.2.7 質量成本分析的結果作為管理評審的一項輸入,並作為調整業務計畫的乙個依據.
6.4.2.8 質量成本報告的格式:
報表式陳述式圖表式6.4.2.9 質量成本記錄和資料的儲存按qg/sl-qp4202-2003《記錄控制程式》執行。
6.4.2.10 財務部根據全年彙總分析，按qg/sl-qp8501-2003《持續改進程式》要求制訂下一年度質量成本目標計畫。
7. 記錄表式
TS質量成本管理程式
質量成本控制程式 擬制日期 撰寫人 審核日期 部門部長 批准日期 管理者代表 檔案更改記錄 1.目的 有效 正確地掌握公司產品的各項質量成本，並對其進行控制和管理。為質量改進計畫及質量策略規劃提供參考，以便能發揮成本管理的作用，做到以預防為主，處理為次，並為經營決策者進行成本分析和決策提供事實依據 ...
TS1過程策劃專案管理程式
1 目的 以有效的過程策劃，確保新開發的產品能滿足顧客的質量 成本和交貨期的要求。2 適用範圍 本程式適用於新產品開發或更改產品的過程策劃。3 引用標準和檔案 gb t 19000 2000 idt iso 9000 2000 質量管理體系基礎和術語 4 定義 控制計畫 是對用於控制生產零件和過程體...
質量成本管理程式
1.0目的 建立公司質量成本管理制度,進行品質成本 計畫 核算和分析，並有效實施質量成本控制。2.0範圍 本規定適用於公司整體質量成本及各部門質量成本的管理與控制。3.0定義 3.1質量成本 總成本的一部分，它包括確保產品滿意質量過程中所發生的費用，以及未達到滿意質量的有形與無形損失。包括 預防成本...