課程背景
◆現在很多中小型企業生產現場管理凌亂,現場管理老是不知道從什麼地方下手?
◆生產現場花大力氣去整,弄好了維持不了多久又恢復原樣。
◆現場管理工具運用比較迷惘。
課程收益
◆課程以現場管理金科玉律開篇,達到拋磚引玉的效果。
◆課程介紹了生產管理六原則、日常工作、管理方法等內容。
◆介紹了一些現場管理的一些工具:7s、pdca、qc七大手法、看板管理、ie等。
◆通過學習,現場管理人員能夠掌控現場質量管理。
◆通過對晨會的召開和推廣,可以更有效地進行生產現場管理。
課程物件
中基層管理人員、課長、主任、基層等同於班組長人員和班組長等。
課程形式
講授法,演練法,討論法,案例分析法,**片段法等。
培訓時長
兩天(12小時)
課程大綱
一、現場管理的金科玉律
1、何謂現場
2、走進現場
3、當問題(異常)發生時,要先去現場
4、檢查現物(有關的物件)現象(表現的特徵)5、當場採取暫行處理對策
6、發掘真正的原因並將它消除
7、標準化以防止再次發生
8、案例分析:
(1)某塑膠成型車間
(2)一般處理
(3)三直三現法
(4)標準化
二、生產活動的6條基本原則
1、後工程是客戶
2、必達生產計畫
3、徹底消除浪費
4、作業的標準化
5、有附加值的工作
6、積極應對變化
三、現場的日常工作
1、現場的質量管理
2、現場的成本管理
3、交貨期
4、現場實際作業應把握的內容
5、現場的基本方法
6、現場的注意事項
四、現場管理實施方法
1、日常管理的要點
2、日常管理的進行方法
3、現場管理方針
4、列出你一天/一周/一月/一年的工作
5、自主管理
6、三檢法
7、修理作業
8、執行生產作業指導書
9、抓住現場的主線
10、產量要心中有數
五、生產準備
1、生產準備的概念
2、生產準備的分工
3、現場管理中的生產準備
4、作為您的角色,您看看您需要做什麼樣的生產準備?
5、現場確認
六、作業**的管理
1、作業**的管理
2、作業**的要求
3、作業**的填寫
4、生產統計方法
七、現場品質管理
1、塑造品質意識
2、品質是管出來的
3、執行力與品質
4、生產部門的qc
5、別指望ipqc
八、現場ie
1、工程平衡的重要性
2、協調生產能力
3、生產性
4、直通率
5、設定最佳的流程
6、如何改進流程
7、現場ie和生產系統
8、製造時間的分析
9、動作經濟原則
10、時間研究
11、生產現場性管理
12、勞動者生產指標
九、目標管理與管理專案
1、什麼是目標?
2、什麼是目標管理?
3、目標管理的目的
4、科學合理的目標
5、常用的管理專案
6、管理專案與目標管理的關係
十、抓住重點
1、80/20法則:重要的少數
2、思考:你的工作中重要的少數是什麼?
十一、晨會制
1、晨會的時間
2、為何開晨會
3、思考:晨會怎麼開
4、晨會的內容提示
十二、標準與標準化
1、管理標準
2、作業標準
3、標準的幾個特徵
4、根據作用物件不同,標準的分類
5、根據生產要素,標準的分類
6、標準化的定義
7、標準的執行
十三、問題的把握與改善
1、問題意識
2、問題的種類
3、問題發現表
4、解決問題的步驟
5、有效對策和無效對策
6、改善的十二種方法
7、案例:某車間生產效率一直偏低,連續三個月均在定額指標65%—75%之間。
十四、p、d、c、a
1、pdca迴圈法
2、pdca迴圈的細化
3、pdca迴圈的工作步驟和內容
十五、5s到7s管理
1、5s基本概念
2、7s管理
(1)整理
(2)整頓
(3)清掃
(4)清潔
(5)素養
(6)節約
(7)安全
3、7s檢查表
十六、看板管理
1、看板的形式
(1)取貨看板
(2)生產看板
(3)管理資訊欄
2、看板流程
3、看板管理的原則
非常感謝您關注劉小明老師的課程!
劉小明 車間現場管理實戰訓練
7 關鍵 特殊工序的控制 8 生產現場品質異常的處理 9 現場檢驗狀態的標識控制 10 員工質量意識的提高 11 提高員工操作技能的方法 12 生產現場的質量報表與質量例會 13 qc七大手法的有效運用 14 現場分組訓練 現場質量策劃與實施,老師分組點評四 現場安全管理 1 什麼是現場安全隱患 2...
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劉小明 生產計畫與物料控制
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