一、施工通病及危害 1.預留洞尺寸偏差較大：預留洞尺寸或大或小都會對塑鋼窗安裝帶來不便。
2.塑鋼窗使用材料不符合要求：塑鋼型材及鋼襯不合格容易出現窗框或扇變形，開啟不靈活；型材及連線部件顏色不一致影響美觀。
3.製作質量差：製作時接縫不嚴密會造成透風漏雨。
4.塑鋼窗固定片安裝不當：固定片間距過大、固定不牢容易使窗體安裝不牢靠。
5.塑鋼窗與洞口固定不當：固定片與牆體連線不當，長期使用後釘子容易鏽蝕、鬆動，使連線受到破壞，產生窗體鬆動、變形。
6.施工方法及成品保護不當：不按規定操作會降低塑鋼窗效能，影響正常使用。
7.塑鋼窗與牆體填縫做法錯誤：與牆體填縫不嚴密，填縫材料不符合要求，容易出現裂縫及漏風滲水等現象。
8.五金配件安裝不當：五金配件固定不牢固、鬆動脫落，滑輪、滑撐鉸鏈等損壞、啟閉不靈活等都會影響使用。
9.紗扇防塵條安裝不當：安裝時防塵條選擇不當會使紗扇推拉不靈活，安裝過鬆會使蚊蟲等鑽進室內。
10.排水孔不符合要求：排水孔位置不符合要求、堵塞等會導致塑鋼窗槽內積水、滲水。
11.密封膠密封不好：可能導致下雨時滲水並且影響美觀。
二、原因分析及預防措施
1.預留洞口尺寸按設計要求預留準確，後塞口窗洞口高度允許偏差為±5mm,以尺量檢查為準。各層窗洞口中心上下對齊，同時應做到洞口方正，其尺寸允許偏差為20 mm，以底層窗為準，用經緯儀或吊線檢查。
預埋件數量、位置與塑鋼窗固定片數量、位置一致。
2.鋼窗型材應符合gb8814標準，並根據該地區的風壓值及設計要求選擇形狀合適的型鋼。主要受力構件中的增強型鋼壁厚≥1.
2mm,以保證其剛度、強度及穩定性的要求，並作防腐處理。否則，容易發生型材斷裂，框扇之間下垂或翹曲、推拉不靈活等。型材選用時主材、副材及連線型材應選擇同一廠家最好同一批量產品，以使生產出的產品美觀、顏色一致。
同時運輸、施工過程中也應加強成品保護，防止其損壞或變形。
3.窗體製作時連線方式應合理、可靠，製作應符合氣密性、水密性及抗風壓效能的技術要求。
4.固定片間距過大，位置不符合要求，或用釘直接釘入都可導致窗框固定不牢。塑鋼窗定片安裝應使用厚度≧1.
5 mm,寬度≧15 mm的q235-a冷軋鋼板並做防腐處理。塑鋼窗定片安裝前應先用ф80px的鑽頭鑽孔，然後將十字槽盤頭自攻螺絲m4х20擰入。塑鋼窗框、副框與扇的安裝必須牢固，固定片與窗角、中橫框、中豎框的距離a應為150-200 mm，固定片間的距離l應不大於600 mm。
5.由於作人員技術素質差、不按規定操作，將固定片用釘子直接釘入牆體內固定，長期使用後，釘子容易鏽蝕、鬆動，使連線受到破壞。混凝土牆或預留混凝土塊、混凝土過梁等應採用射釘或塑料膨脹螺絲固定；磚牆洞口應用塑料膨脹螺絲或水泥釘固定。
如遇預留混凝土塊與固定片位置不一致，拉片無法與預留混凝土塊連線時，可採用膨脹螺栓對準預留混凝土塊打眼固定，並在型材上用專用塑料帽蓋嚴，以便檢修及美觀。
6.施工工藝及成品保護：洞口及窗框上彈中線→裝固定片→安窗框→與牆體固定→填充彈性材料→洞口抹灰及嵌縫→清理。
a.先將各樓層窗洞口中線彈出，上下中心線對正，然後將窗框中心線位置作好標誌。
b.裝固定片：固定片與窗角、中橫框、中豎框的距離及固定片間的距離應符合施工質量驗收規範的要求，固定片應安裝牢固。
c.安裝窗框：將窗框中心線對準洞口中心線後，用木楔臨時固定，調整至橫平豎直。在窗與牆體連線時先固定上邊框，可用射釘直接將固定片與窗過梁固定。
d.填充彈性材料：塑鋼窗框與牆體間應採用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面用密封膠密封。
e.洞口抹灰：窗外抹灰時應在抹灰層與窗框之間留置5 mm的縫隙，待其硬化後，在抹灰層與窗框周圍用密封膠密封，以保證其良好的密封效能。
f.在安裝完成後，應將排水孔逐個清理乾淨，保證其暢通。
g.做好成品保護及平時的使用保養，防止外力衝擊，不得懸掛重物，致使門窗變形。使用時要輕開輕關，延長其使用壽命。
7.由於塑鋼窗與牆體洞口縫隙使用水泥砂漿填嵌，導致塑鋼窗變形，框與牆體間出現縫隙，造成透風漏雨，影響正常使用；下框與窗台間水泥砂漿填塞不密實，下雨時由窗台下滲水；塑鋼窗與牆體洞口縫隙應用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，應填塞嚴密但不宜過緊；對有保溫、隔音要求較高的工程應用相應的隔熱、隔音材料填塞，與牆體間的縫隙外側用嵌縫膏密封處理；下框與窗台間應用水泥砂漿填塞密實，窗台做出向外的15%的流水坡度，窗楣做出鷹嘴或滴水槽，以利排水。
8.塑鋼窗五金配件的安裝應符合下列要求：
a.選用五金配件的型號、規格和效能應符合國家現行標準和有關規定，並與選用的塑料門窗相匹配；
b.對寬度超過1m的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設定雙滑輪，或選用滾動滑輪；
c.滑撐鉸鏈不得採用鋁合金材料，應採用不鏽鋼材料；
d.用緊固螺絲安裝五金件，必須內設金屬襯板，襯板厚度至少應大於緊韌體牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得採用非金屬內襯；
e.五金配件應最後安裝，鎖具、拉手等應在窗門扇入框後再組裝，保證位置正確，開關靈活；
f.五金件安裝後要注意保養，防止生鏽腐蝕。在日常使用中要輕開輕關，防止硬開硬關，造成損壞；
9.紗窗應安裝合適的防塵條，當防塵條過厚時，在紗窗與窗扇交叉處會感覺推拉不靈活；當防塵條過小時，在紗窗和窗扇之間縫隙會過大，蒼蠅和蚊蟲便會沿縫隙進入室內。
10.排水孔位置應符合要求，以免推拉槽中積水沿介面縫隙滲入室內造成滲漏。設定要求如下：
a.外牆面的推拉窗必須設定排水孔道，排水孔間距宜為600mm,每樘門窗不宜少於2個；
b.塑鋼窗的排水孔道大小宜為4mm×35mm,距離拐角20~140mm,排水孔下邊緣應與推拉槽平齊，防止槽內積水。孔位應錯開，排水孔道要避開設有增強型鋼的型腔；
c.安裝玻璃或註密封膠時，注意不得堵塞排水孔；
d.推拉窗安裝後應清除槽內砂漿顆粒及垃圾，並作灌水檢查，槽內積水能順暢排出的為合格，否則應予以整改，直至合格。
11.密封膠封閉應注意以下問題：
a.密封膠應選擇質量可靠的產品；
b.打密封膠時基層應清理乾淨，防止膠體開裂；
c.操作時應連續均勻，不得漏打，這是防止沿窗滲水的關鍵，也是保證美觀的要求。
塑鋼窗合同
協議書甲方 乙方 甲方將一中體育館的塑鋼窗工程承包給乙方，為明確雙方的責任和義務，確保工程施工質量 安全，按期完成工程施工任務。經雙方協商，達成如下條款 一 承包方式 包工包料 含製作安裝 二 材料要求 塑鋼窗型材選用海螺牌型材，hf88 lnc系列推拉窗，玻璃採用5 9 5中空玻璃。三 計算方式 ...
塑鋼窗規範
塑鋼門窗國家標準作業指導書 一 執行標準 1 pvc塑料窗 jg t3018 94 2 建築外窗承受機械力的檢測方法 gb9158 88 3 建築外窗抗風壓效能分級及檢測方法 gb t7106 2002 4 建築外窗氣密性能分級及檢測方法 gb t7107 2002 5 建築外窗水密效能分級及檢測方...
塑鋼窗規範
塑鋼門窗國家標準作業指導書 一 執行標準 1 pvc塑料窗 jg t3018 94 2 建築外窗承受機械力的檢測方法 gb9158 88 3 建築外窗抗風壓效能分級及檢測方法 gb t7106 2002 4 建築外窗氣密性能分級及檢測方法 gb t7107 2002 5 建築外窗水密效能分級及檢測方...