貴州黔西縣英雄橋天然泉水
****質量
安全管理
制度（彙編）
目錄一、採購制度
1 概述
本廠採購的包裝材料是食品生產的必備條件，其質量直接影響產品的質量，必須進行控制，以確保其質量符合規定要求。
2 職責
2.1 供銷科負責採購工作。
2.2 生產技術科負責制定採購物資的質量要求。
2.3 質檢科負責採購物資的質量檢驗和驗證。
3 本工廠制定並實施《採購管理制度》（見第15.1章）、《委託服務採購管理辦法》（見第15.2章），對採購原輔材料、包裝材料及服務進行質量控制。
4 本工廠從能充分保證質量、具有良好信譽的供方採購物資。
5 供銷科按批准的採購檔案組織採購。
6 質檢科對採購物資進行質量檢驗或驗證。
二、採購質量控制制度
1 目的
對採購過程進行控制，確保所採購的物資滿足規定的要求。
2 適用範圍
適用於本工廠包裝材料的採購。
3 職責
3.1供銷科會同質檢科、生產技術科對供方進行評價；制定採購檔案並組織採購。
3.2 工廠長負責批准採購檔案。
3.3 質檢科負責質量檢驗或驗證。
4 供方評價
供銷科負責選擇供方，會同質檢科、生產技術科對供方進行評價。
5 採購檔案
供銷科負責制定瓶桶及蓋的採購檔案，並報工廠長批准。
6 採購
供銷科根據批准的採購檔案實施採購，採購的包裝材料必須符合相應的國家標準、行業標準及有關規定，不得採購非食用性原料生產食品。
7 採購物資的質量檢驗或驗證
7.1 採購包裝材料進工廠後，倉管員填寫申檢單交質檢科，採購的物資必須經有關部門檢驗合格。
7.2 質檢科派人取樣，組織質量檢驗或驗證，並予以記錄。
7.3 當需要在供方處驗證時，質檢科按合同或協議中規定的方法進行驗證。
7.4 檢驗或驗證合格後，質檢科出具檢驗或驗證報告，由供方送貨人或供銷科負責辦理入庫手續，檢驗合格的原料方可投入生產。
7.5 檢驗或驗證不合格時，質檢科出具檢驗或驗證報告，在不影響產品生產質量的前提下，經工廠長批准後，可以協商作降價處理，若協商不成的由供銷科負責辦理退貨或索賠手續，不合格的原料要停止使用。
8 供銷科根據到貨日期及質量狀況，填寫供方交貨記錄。採購檔案
1 概述
採購檔案是進行採購的依據，應經正式批准，以確保其清晰、適宜。
2 職責
2.1 供銷科負責制定主要原輔材料的採購檔案，並實施採購。
2.2 工廠長負責批准採購檔案。
2.3 質檢科負責對採購物資的檢驗或驗證。
3 採購檔案（如採購計畫、採購合同等）應清楚說明採購物資的情況，一般可包括：
（1）類別、型式、等級；
（2）規範、檢驗規程等名稱、編號、版本；
（3）質量體系標準名稱、編號、版本等。
4 採購檔案在發放前，供銷科將其送工廠長批准，以確定規定的要求是否適當，防止過分嚴格或疏於控制。批准時一般審查以下內容：
（1）要求、規範是否明確；
（2）驗收檢驗方法是否明確；
（3）產品包裝、運輸、交付方式、標識是否明確；
（4）有關驗證安排的事項是否明確；
（5）有關其他標識和爭端解決方法是否明確等。
5 若需要時，與供方簽訂採購合同，應遵守有關合同法律、法規的規定，避免簽訂無效合同。
6 供銷科根據批准的採購檔案進行採購，質檢科進行檢驗或驗證。
一、採購驗證
1 概述
按採購檔案或進貨檢驗規定對進工廠的包裝材料進行檢驗或驗證，確保符合規定要求。
2 職責
質檢科負責對採購物資的檢驗或驗證。
3 採購物資進工廠後，倉管員填寫申檢單交質檢科。
4 質檢科組織質量檢驗或驗證，並予以記錄。
5 當需要在供方處驗證時，質檢科按合同或協議中規定的驗證方法進行驗證。
6 檢驗或驗證合格後，質檢科出具檢驗或驗證報告，由供方送貨人或供銷科負責辦理入庫手續。
7 檢驗或驗證不合格時，質檢故意出具檢驗或驗證報告，經工廠長審批明確處理意見，在不影響系列產品生產質量的前提下，經工廠長批准後，可經協商作降價處理，若協商不成的由供銷科負責辦理退貨或索賠手續，不合格的要停止使用。
8 檢驗或驗證記錄、報告及接收或拒收處理意見由質檢科存檔保管。
一、過程管理
1 概述
過程管理是實現產品設計、保證產品質量的重要手段，必須加強過程管理，以提高產品質量。
2 職責
2.1 生產技術科負責過程管理工作。
2.2 車間負責按工藝檔案進行生產，嚴格執行工藝規律。
3 本工廠制定並實施《生產過程質量管理制度》（見第18.2章）、《生產過程質量管理考核辦法》（見第18.2章），對過程進行控制和管理。
4 過程的基本任務：
在一定生產條件下，應用現代管理科學理論，對各項工藝工作進行計畫、組織和控制，使之在規定的程式和方法協調有效地進行。
5 工藝工作的主要內容：
（1）設計工藝方案；
（2）編制工藝規程；
（3）進行工藝驗證；
（4）工藝更改；
（5）工藝總結；
（6）工藝紀律檢查考核等。
6 生產技術科制定工藝檔案，必須齊全、正確、統
一、清晰，經工廠長批准後發放到生產車間。
7 車間必須嚴格落實工藝檔案，生產工人嚴格按工藝檔案進行生產操作，及時進行記錄，保證工藝操作記錄準確、齊全、清晰。
二、生產過程質量管理制度
1 目的
加強生產過程質量管理，使之協調有效進行，以確保產品質量，降低消耗，
提高生產效率。
2 適用範圍
適用於生產過程質量管理工作。
3 職責
3.1 生產技術科負責生產過程質量管理工作。
3.2 車間負責按工藝檔案進行生產，嚴格執行工藝紀律。
4 生產過程質量管理的基本任務：
（1）確保產品質量；
（2）提高勞動生產率；
（3）節約材料和能源消耗；
（4）改善勞動條件和文明生產。
5 生產過程質量管理的基本要求：
（1）強化質量意識；
（2）質檢科、生產技術科和生產車間應有機配合，確保生產現場物流和資訊流的順利暢通，實現生產過程質量管理的基本條件。
6 生產技術科負責制定工藝檔案，及時將工藝檔案發放到生產車間。
7 生產技術科按工藝要求提供合格生產裝置、測量裝置和良好生產工作環境，按工藝檔案均衡安排生產。
8 供銷科按工藝要求提供各種合格材料。
9 質檢科搞好計量器具的週期檢定與配置。
10 質檢科、生產技術科和生產車間密切配合，進行工序質量控制。
11 辦公室按生產需要配齊生產人員，做好專業培訓和紀律教育。
12 生產車間正確實施工藝檔案，搞好文明生產和現場定置管理；生產工人必須嚴格按工藝規程、作業指導書等工藝檔案進行生產操作，做好工藝操作記錄。
13 生產技術科進行現場工藝紀律檢查。
三、生產過程質量管理考核辦法
1 目的
對生產過程質量管理實施嚴格考核，確保有關部門和人員都嚴格執行生產過程質量管理制度。
2 適用範圍
適用於生產過程質量管理的檢查考核。
3 職責
生產技術科負責生產過程質量管理的檢查考核。
4 生產過程質量管理基本要求
嚴格工藝紀律是加強生產過程質量管理的重要內容，是建立正常生產秩序、確保產品質量、進行安全生產、降低消耗、提高效益的保證。本工廠全體人員都應嚴格執行工藝紀律。
5 工藝紀律的主要內容：
5.1 工廠領導及職能部門的工藝職責：
（1）建立和健全統
一、有效的工藝管理體系，制定完整、有效的工藝管理制度及崗位責任制；
（2）工藝檔案必須正確、完整、統
一、清晰；
（3）生產安排必須以工藝檔案為依據，做到均衡生產；
（4）凡投入生產的原輔材料必須符合設計和工藝要求；
（5）裝置必須能正常運轉、安全、可靠；
（6）工藝裝備應經常保持良好的技術狀態，計量器應週期檢定，確保量值準確、統一；
（7）工人初次上崗前必須經過專業培訓，做到定人、定機、定工種。
5.2 生產現場工藝紀律：
（1）操作者要認真做好生產前的準備工作，嚴格按工藝檔案和有關標準進行生產。嚴格執行工藝引數並予以記錄，存檔備查；
（2）大型裝置的操作者和電工等必須經過培訓考核合格後持證上崗；
（3）新工藝、新技術、新材料和新裝備必須經驗證、鑑定合格後納入工藝
檔案方可正式使用；
質量管理檔案檔案
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