1.目的
通過6s管理活動的推行，改善管理，提高工作效率，減少浪費和損耗，確保生產安全，創造乙個良好的工作環境，從而提公升公司整體形象。
2. 適用範圍
本規定適用於全公司的6s評比。
3.職責
3.1 6s 組長：由運營中心總監擔任，負責編制、修訂6s管理制度、策劃、監督6s的執行工作，對6s檢查結果有爭議的申訴問題進行最終審核裁定、審批評比結果及獎懲。
3.2 6s副組長：由管理部經理擔任，負責組織6s審核組成員進行現場6s審核，填寫6s檢查表。
3.3 6s文員：由生產文員擔任，負責準備檢查表，跟隨6s審核組進行現場檢查拍照記錄，檢查問題點**儲存，整理《6s問題點清單》分發給責任單位進行整改，並跟蹤整改結果；負責6s看板的維護工作。
3.4 6s成員：由各部門、車間主管擔任，根據副組長安排執行6s檢查工作，履行發現問題的義務，對自己的檢查結果負責。
3.5各部門/車間主管：負責本部門/車間問題點的按時改善。
4 管理內容與方法
4.1責任區域：
4.2檢查管理細則
4.2.1 由審核副組長召集6s成員組成6s審核組，每次審核的審核組成員中管理部經理和生產文員固定參加，其他成員輪流參與，各成員應服從計畫安排。
4.2.2審核頻次：每天審核一次。
4.2.3審核組檢查過程中發現的問題要記錄在《6s檢查表》中，發現的6s不合格項由6s文員拍照記錄。
4.2.4 被檢查單位有異議當場溝通確認，如溝通不能達成一致意見時，由6s小組副組長將問題點提報給6s小組組長最終裁定，禁止在現場發生過分爭執。
4.2.5 審核結束後6s文員將發現的問題點彙總成《6s問題點清單》分發給相關責任單位，責任主管收到後及時進行分析整改。。
4.2.6 6s文員將每次審核扣分結果維護到6s看板上進行公布。
4.2.7 6s文員對《6s問題點清單》的整改結果進行跟蹤，原則上整改期為3-7天。
4.3 6s評比方法
4.3.1為了簡單可操作，6s審核時按照《6s檢查表》上的專案進行檢查，發現一項問題每次扣0.5分。
4.3.2每月度進行彙總，扣分最少的為第一名，扣分最多的是最後一名。職能部門和車間（管理部和倉儲部歸到車間進行評比）分開評比，進行分別排名
4.4 6s獎懲辦法
4.4.1根據每個月扣分彙總排名，對前兩名和最後兩名進行獎懲。
4.4.2獎懲規定：
（1）第一名獎勵150元，第二名獎勵100元，獎勵部門/車間用於集體活動經費（發到部門/車間主管工資卡上，由主管組織活動），同時所在部門/車間發流動紅旗1面進行掛示以示鼓勵。
（2）最後一名懲罰90元，倒數第二名懲罰60元，懲罰部門/車間負責人（直接在工資中體現），同時所在部門/車間發流動黃旗1面進行掛示以示警戒。
（3）對整改不力的主管，第乙個整改期內未完成整改者給予通報批評，第二個整改期內扔沒有完成整改者扣罰責任主管30元/次並給予公告，直到整改完成為止。難以整改的專案可以進行協商，經6s組長同意後按協商結果期限為準進行跟蹤確認。
5 相關表單。
《6s檢查表》、《6s問題點清單》、《6s巡查巡檢稽查評分表》看板
6 附錄
6.1本標準的未盡事宜由管理部負責修訂，並經批准後執行。
「6S」現場管理評比表
福建省上杭華豐工貿機械 2011年月日 填表人本月第次評 6s 現場管理評分月彙總表 2011年月日 備註 第一名獎勵500元，最後一名懲罰400元。審批填表人 福建省上杭華豐工貿機械 6s 現場管理評分表 總平均分 2011年 7 月 29 日 填表人本月第一次評分 本次共有8人參加打分評比，結果...
6S檢查評比管理規定
1 目的 為使公司的6s檢查評比工作經常化 規範化 且有據可依，制定本規定。2 適用範圍 全公司3 定義 單位 公司的部門 科室 車間 班組等的統稱 4 職責 4.1公司各單位負責本單位及其責任區域的6s管理與檢查 5 工作內容 5.1檢查人員與檢查頻次 5.1.1檢查小組分為生產區域和行政區域二個...
推行6S管理
推行6s管理，爭當優秀黨員 廠黨支部組織的 創優爭先 活動，使我認識到，作為一名黨員教師應牢記黨的宗旨，發揚優良傳統，樹立全心全意為人民謀利益意識，永遠保持堅定的理想信念，全面貫徹黨的教育方針和各項政策。在日常工作中不斷的學習教育教學理論，把企業先進的管理理念融入到班級管理中。近年來，很多的企業都在...