1. 目的：
針對有缺陷的產品，。
2. 適用範圍：
適用公司生產所有出貨的產品，已經發現存在批量性的嚴重缺陷或對顧客有潛在安全性威脅的產品資訊傳遞和**過程。
3．相關檔案：
3.1 《客戶服務管理程式》
3.2 《不合格品管理程式》
4．責任單位：
4.1 品質部—負責收集不良資訊及制定處理對策。
4.2 業務部—負責與客戶處聯絡處理。
4.3 各部門參與和配合完成本程式要求。
5．定義：
如產品質量發生以下幾種情況時產品需召回：
5.1 產品出貨批次有批量性的不良或潛在性的不良。
5.2 產品的出貨型號與訂單型號不符。
5.3 環境管理物質超標。
6．召回作業內容：
6.1 召回時機
當公司某批次產品檢測存在缺陷或危且已經不在公司可控範圍時,應啟動召回程式
6.1.1 顧客投訴
6.1.2 主管部門檢查發現不合格品。
6.1.3 **報告的不合格的產品或事件。
6.1.4 公司內部檢查發現受不合格品影響的批次產品已經交付。
6.1.5 其它的改變(變更),影響到已交付的產品質量或安全。
6.2 待召回產品的識別各評價
6.2.1 業務部、品質部及產品召回小組應監視與產品召回有關的資訊。
6.2.2 出現6.1情形時,公司主管副總或管理者代表,應立即成立召回小組(小組成員可包括:品質、工程、業務、生產、計畫、採購)，進行召回評審。
6.2.3 召回評審的內容包括:
召回原因、資訊的**可信度、以及產品生產記錄危害利度，待召回產品的範圍，是否啟動緊急召回，一旦啟動召回亦應制定召回計畫，明確召回方法、途徑和召回產品處理等。
6.2.4 只要可能應對召回的產品對應的批次產品甚至相鄰批次的產品留樣進行複查,以證實是否及其不安全原因。
6.2.5 在有確切的資訊支援時,召回的評審不應超過半個工作日。
6.3 召回的程式
6.3.1 召回產品溯源,以識別召回活動的相關方,必須考慮客戶、合作單位、公司內部單位、供方，以及產品銷售、製作、採購的流程，各步驟追溯、尋找所有可能相關方。
6.3.2 根據相關方,選擇合適的方式發布召回資訊, 召回資訊應在做出決策後半個工作日內發布,合適的方式可以是**、傳真、郵件等，無論採用何種方式，均應編制《召回資訊發布記錄》。
召回資訊應編製成檔案，如《產品召回公告》。內容包括：
6.3.2.1 召回小組成員資訊,包括名單、聯絡方式、代表的部門和所承擔的職責。
6.3.2.2 召回產品的資訊:召回產品的名稱、料號或批號、工廠名稱、生產日期等召回原因，召回產品的分銷區域。
6.3.2.3 產品召回的方法、途徑和時間。
6.3.2.4 受召回產品的不合格影響的其它資訊，如已使用待召回產品的後果和對策，與召回去有關的費用和賠償。
6.3.2.5 給廠商或客戶召回計畫範本或作為召回資訊的附件,以便他們通知和協調召回。
6.3.3 產品召回的方法、途徑和時間。
6.3.3.1 應保持從公司到廠商的接受,召回產品的通道,並在召回資訊中予以明確。
6.3.3.2 每一批召回產品均應編制《產品召回登記表》予以記錄。
6.3.4 召回產品的處理
6.3.4.1 召回產品在處理前倉庫應進行標示和隔離。
6.3.4.2 召回產品應作為不合格品依照《不合格品管理程式》處理。
6.3.4.3 當召回產品的處理方式為報廢時,可由客戶在公司的監督下進行。
6.3.5 產品召回的結束和報告
6.3.5.1 召回計畫要求的產品全部**並妥善處理完畢,表示該項召回活動結束。
6.3.5.2 召回活動結束後,由召回小組編制召回報告,召回去報告內容包括召回原因、範圍和結果。
6.4 召回的程式和要求應編製成召回計畫送總經理批准後可正式啟動。
6.5 召回的公關
為了避免損害公司公倍,公司應對客戶的公眾的報道作好準備,並指定專人負責以便恰當的向公眾傳達召回的相關資訊。
6．6 糾正和糾正措施
6.6.1 公司應通過使用驗證試驗,模擬召回或實際召回來驗證召回程式有效性並記錄結果,利用結果制定糾正和預防措施。
6.6.2 發生召回時,應根據召回報告,對召回程式和管理體系存在的問題採取必要的糾正和預防措施。
7．使用表單:
7.1《召回評審會議記錄》
7.2《召回計畫》
7.3《召回資訊發布記錄》
7.4《召回公告》
7.5《產品召回登記表》
7.6《召回報告》
不合格品召回制度
一 對於客戶反饋出現重大質量問題時企業應及時將售出產品召回，並根據客戶提出的問題進行檢驗 確認，確為企業責任時由企業組織技術人員對出現問題的工藝進行改進，並制定預防糾正措施，同時有目的的檢查全部生產工藝，有效的預防再次出現質量問題。二 糾正對已發現的不合格產品處理，適時處理不合格品，監審其是否能返修...
不合格品召回制度
5.4客訴案的原因追查 5.4.1技術部 品質部和生產部接受客訴案後，通過公司內部標識和檔案，對不合格品的發生原因，從生產各環節進行調查，並將不合格批次產品的生產數量 進入銷售環節的數量 銷售區域分布廣度和企業現庫存等資訊，記錄於產品召回計畫中，作為 操作的執行依據。5.4.2公司生產和檢驗的記錄的...
不合格品的召回制度
6.同時應立即追溯以往質量記錄，控制類似產品生產流程，杜絕類似不合格產品再次流出。7.對召回的 不合格品 進行仔細分類 檢驗 返修處理。涉及對人體生命和健康有危害或存在危害隱患的不合格產品，要按國家有關規定銷毀。三 責任和處理 1.以 不合格品召回小組 組長負責，徹底查明 不合格品 產生的原因和責任...