一、對於客戶反饋出現重大質量問題時企業應及時將售出產品召回，並根據客戶提出的問題進行檢驗、確認，確為企業責任時由企業組織技術人員對出現問題的工藝進行改進，並制定預防糾正措施，同時有目的的檢查全部生產工藝，有效的預防再次出現質量問題。
二、糾正對已發現的不合格產品處理，適時處理不合格品，監審其是否能返修，是否能回用或必須報廢，使物料能物盡其用，並節省不合格品的管理費用及儲存空間，
三、質量不符合規格的進料（含加工品，以下所稱的進料，均含加工品在內）、半成品及成品且認為不能返修者，但不包括以下兩項：
a.進料檢驗時判定不合格的進料（應退貨或特採）。
b.進料檢驗後發現的不合格的進料且責任屬進料**商的（應退貨或交換良品）
四、由質量管理單位負責召集技術、生產、倉儲等有關單位，組成監審小組負責監審。
五、不合格產品產生的原因集中在產品設計、工序管制、原材料採購等環節分析。
六、對不合格品進行記錄以方便以後的品質追溯，以及為工廠品質改善提供原始資料。
七、處理不合格品必須堅持「三不放過」的原則。
1.原因找不出不放過
2.責任查不清不放過
3.糾正措施不落實不放過
八、不合格品處理的程式
1.記錄、標識、隔離
2.預先處理：由質量檢驗員判定不合格的類別，然後決定提交哪一級處理
3.做出結論，按規定許可權，對不合格品做出結論（報廢、返修、返工和超差使用）。
4.處理結論的實施
九、不合格品的處理
1.糾正：針對發現的不合格之處採取必要的措施使其達到一定的狀態。
2.返工：質量管理部將批准返工的不合格產品的評審報告交於各生產車間進行返工，使其達到正常的標準。
3.返修：為使不合格產品能達到顧客滿意所進行的一定程度的再加工。
質量部2023年9月28日
不合格品召回制度
5.4客訴案的原因追查 5.4.1技術部 品質部和生產部接受客訴案後，通過公司內部標識和檔案，對不合格品的發生原因，從生產各環節進行調查，並將不合格批次產品的生產數量 進入銷售環節的數量 銷售區域分布廣度和企業現庫存等資訊，記錄於產品召回計畫中，作為 操作的執行依據。5.4.2公司生產和檢驗的記錄的...
不合格品的召回制度
6.同時應立即追溯以往質量記錄，控制類似產品生產流程，杜絕類似不合格產品再次流出。7.對召回的 不合格品 進行仔細分類 檢驗 返修處理。涉及對人體生命和健康有危害或存在危害隱患的不合格產品，要按國家有關規定銷毀。三 責任和處理 1.以 不合格品召回小組 組長負責，徹底查明 不合格品 產生的原因和責任...
不合格品退市及召回制度
1.目的 為防止本店的不合格材料以及過期材料對使用者產生的危害，以減輕或杜絕對社會 公眾的威脅，維護本店企業的形象，減少損失，特制訂本店程式 2 適用範圍 適用於本店不合格品及過期食品的召回控制。3.職責 3.1 進貨時負責收集不合格品及過期材料的質量資訊和原因分析，並提出改進意見 3.2 收銀人員...