南京河西新城區江東南路道路工程一標
天保西河橋
預製空心板梁施工方案
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中鐵四局集團****
南京江東南路一標段專案經理部
二〇一三年十月二十六日
南京河西新城區江東南路道路工程一標
天保西河橋
預製空心板梁施工方案
編制：複核：
審核：中鐵四局集團****
南京江東南路一標段專案經理部
二〇一三年十月二十六日
目錄1.編制依據 1
2.工程概況 1
2.1設計概況 1
2.2方案比選 1
2.3主要工程數量 1
3.施工計畫 2
3.1預製場的建設 2
3.1 施工人員配備 3
3.2 施工機具計畫 4
3.3材料計畫安排 5
3.4進度計畫安排 5
4.工藝流程及施工方法 6
4.1工藝流程 6
4.2施工方法 7
4.2.1 模板工程 7
4.2.2 鋼筋工程 9
4.2.3 波紋管預埋 9
4.2.4 混凝土工程 10
4.2.5 預應力施工 11
4.2.6 孔道壓漿 15
4.2.7 封端存梁 15
5.質量保證措施 16
5.1質量通病及預防措施 17
5.1.1鋼筋工程 17
5.1.2混凝土工程 18
5.2質量檢驗標準 19
5.2.1鋼筋加工及安裝質量檢驗標準 19
5.2.2空心板澆築質量檢驗標準 19
5.2.3模板質量檢驗標準 20
5.3成品保護措施 20
5.3.1鋼筋工程 20
5.3.2預應力工程 21
5.3.3混凝土工程 21
6.安全保證措施 21
7.文明施工措施 22
南京河西新城區江東南路道路工程一標天保西河橋
鑽孔灌注樁施工方案
1.編制依據
⑴《南京河西新城南部地區江東南路--天保西河橋施工圖》。
⑵《公路橋涵施工技術規範》（jtg/t f50-2011)。
⑶《城市橋梁工程施工與質量驗收規範》（cjj2-2008)。
⑷《施工現場臨時用電安全技術規範》(jgj46-2005)。
⑸《建築施安全檢查標準》(jgj59-2011)。
⑹《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）；
⑺《工程測量規範》(gb 50026-2007)。
⑻ 其他現行的相關規範、技術標準。
2.工程概況
2.1設計概況
天保西河橋位於江東南路與天保西河相交處，中心樁號k1+019，該橋採用一跨16m簡支梁橋，斜交角為3°，橫向分四幅，兩邊幅採用現澆變寬鋼筋混凝土簡支板梁，中間幅採用預應力混凝土空心板，兩幅之間留2cm真縫。
本橋為單跨後張法預應力混凝土空心板梁，共37片，其中中板33片，邊板4片。長16公尺、寬1.24公尺、高0.
8公尺。混凝土強度等級：預製板梁c50，封端混凝土c40，鉸縫端部1.
3m範圍及底部採用m40水泥砂漿，其餘部分鉸縫混凝土為c50。
預應力混凝土空心板梁採用抗拉強度標準值fpk=1860mpa，公稱直徑d=15.2mm的低鬆弛高強度鋼絞線，其力學效能應符合《預應力混凝土用鋼絞線》（gb/t5224-2003）的規定。預應力鋼筋彈性模量e=1.
95*105mpa，鬆弛係數ξ=0.3。錨具採用15-3、15-4、15-5型系列錨具及配件，預應力管道採用圓形金屬波紋管。
預製空心板採用設吊孔穿束兜板底加扁擔梁的吊裝方法。中板在距板端1.3m位置，有鉸縫一側設定80*25mm預留孔，以便於空心板的吊裝。
2.2方案比選
綜合考慮施工方法、工程數量、現場條件、質量控制等因素，本工程預製空心板梁採用外購工廠製作成品，汽車運輸至現場安裝。
表6.3.2-1 空心板梁方案對比表
經建設單位、監理單位及參建各方共同考察，擇優選定板梁預製廠家為南京長連道路工程****，位址位於南京市江寧區方山街道新林村，距離天保西河橋現場46km，約50min車程。
2.3主要工程數量
表2.3主要工程數量表
3.施工計畫
3.1預製場的建設
預製場共布置40個預製空心板底座；安裝2臺40t龍門吊，負責模板拼裝，混凝土澆築、移梁；台座用c25混凝土澆築，基座頂側面光潔平整，以利於貼上2mm膠條或海棉，防止漏漿。預製場地採用混凝土硬化，場內設鋼筋（鋼鉸線）加工廠，存梁區，配電房，消防池、排水溝，值班室等設施。所有空心板均集中預製，預製場的混凝土全部採用商品混凝土，由混凝土罐車運輸至預製場地，混凝土幫浦車輸送入模。
混凝土空心板的移動和存放由龍門架來完成。整個預製場地周圍設定圍牆，地面全部用混凝土硬化。
1、預製場
⑴ 預製場功能區規劃：辦公室、宿舍、鋼筋（鋼鉸線）加工廠，台座區、存梁區，配電房，消防池、排水溝，值班室等。現場懸掛預製場平面布置示意圖，示意圖內容包括預製梁場的建設規模、橋梁名稱、台座數量、梁片的型式及數量。
⑵ 預製場建設要與橋梁下部結構施工基本同步，避免出現「梁等墩」或「墩等梁」的現象出現。
⑶ 場地全部採用c15混凝土進行硬化，混凝土厚度不小於10cm，並設定完善的排水設施：預製場縱向主排水溝共兩道，分別位於兩龍門軌道外側與內側，台座的中部設定縱向的排水溝，兩端設定橫向排水溝，與縱向主排水溝相接。預製場內所有排水設施的最後出口連線南側道路50×80cm的排水溝，該水溝直接流向附近的溝河。
⑷ 在橋梁附近的填方路堤或線外填方場地設定存梁區時，應對場地分層碾壓密實，防止產生不均勻沉降變形而影響板梁預製質量。
⑸ 場地內根據預製板梁養生時間和台座數量設定足夠的梁體養生用自動噴淋設施，噴淋水壓加壓幫浦應能保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個部位均能養護到位。
2、台座設定
⑴ 預製梁的台座強度要滿足張拉要求，地質較差處的台座基礎使用鋼筋混凝土，防止不均勻沉降開裂；台座與施工主便道要留足夠的安全距離。
⑵ 底模採用通長鋼板，不得採用混凝土底模，鋼板厚度6mm，確保鋼板平整、光滑，及時塗脫模劑，並防止底模汙染。
⑶ 對於有縱坡的橋梁，台座兩端支座位置設三角形鍥塊，安裝後的預埋鋼板能夠保持水平，並與支座墊石頂面密貼，同時還要考慮張拉時預埋鋼板的活動量。
⑷ 預製台座間距應大於2倍頂板模板寬度，以便吊裝模板。台座長度要滿足不同長度梁片的製作，台座兩側用紅油漆標明鋼筋間距。
⑸ 存梁場設定與梁片支座同長的底座，存梁台座中心點應控制在樑端向內沿梁長方向80cm以內，且不影響梁片吊裝的位置。
3、鋼筋棚
⑴ 製作移動式鋼筋棚，用於鋼筋、鋼絞線等材料存放，滿足材料存放、防雨防潮、通風的要求，禁止鋼材露天堆放或僅用彩條布等簡單覆蓋。
⑵ 棚內地面應用20cm厚c15混凝土進行硬化，有車輛行駛區混凝土硬化厚度為30cm，棚內劃分為：原材料堆放區、鋼筋下料區、加工製作區、半成品堆放區，鋼筋支墊離地20cm以上。
⑶在加工製作區應懸掛各號鋼筋大樣圖，標明尺寸、部位，確保下料及加工準確。
⑷ 鋼筋、鋼絞線棚建立材料調撥臺帳，使之具有可追溯性。
⑸ 各種原材料、半成品或成品應按其檢驗狀態與結果、使用部位等進行標識。
⑹ 波紋管、錨具、支座等其它材料必須按相關要求建庫保管和加工，做到有物必有區，有區必有牌，做好防鏽、防腐、防火、防盜工作。
4、機械裝置
嚴格遵守持證上崗制度，機械操作人員必須熟悉本機的構造、效能及保養規程，熟練掌握機械裝置的操作過程。
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