路基填築施工工藝性實驗報告
一、試樁說明
為明確路基填築施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，於2023年10月8日~10日在dk131+300.95～dk131+378.6段進行了b組料填築施工工藝試驗，在現場進行完上道工序衝擊碾壓試驗室檢測後，開始本段填築工藝性試驗，填築分三層施工，每層都進行填築壓實標準檢測。
二、設計要求
1.機械配備
2．施工技術要求
落實技術資料到相應技術人員，包括施工中各項要求及注意事項。在施工前對路塹基槽，做好全面的外形檢查，壓實指標檢查並修整路基，對其用25t壓路機復壓1-2遍做到路基表面平整。在合格的下承層路基上恢復中線及兩側邊線，並採集該層高程為填築試驗施工提供高程資料。
3．工藝流程
基床以下的填築宜按填料區段、平整區段、碾壓區段、檢測區段「四區段」和施工準備等「八流程」的施工工藝組織施工。
三、工藝試驗
1.參加人員：
監理站：李鳳娥、張彪
專案部：
工程部：鄭建國、李輝、王濤濤 、白曉、鄭勇
試驗室：王振江、阮建鑫
架子隊：陳葉輝、張志通
2.施工工藝：
2.1施工放樣
在施工現場嚴格控制標高；直線段按10公尺長，曲線段按5公尺長分別測放中線和邊線，並用鋼釺設定鋼絲繩基準線。
2.2 b組料準備
根據設計要求，做出b組料的級配，並對粒徑等檢測合格後即可運往施工現場。
2.3 填料運輸
裝料時，車要有規律的移動，進入施工現場後聽從指揮，將料卸入指定位置，並保證足夠的運輸車輛，確保攤鋪機能夠不間斷的連續攤鋪。運料汽車在攤鋪機前10-30cm處停住，撞擊攤鋪機。卸料過程中汽車掛空擋，靠攤鋪機推動前進，以確保攤鋪層的平整度。
4、攤鋪
攤鋪時以日進度需要量和拌和裝置的產量為度，合理計算卸料需要量。
基床以下的攤鋪可採用攤鋪機或平地機進行。攤鋪後度在35cm幅度上下幅度5cm，用平地機攤鋪時，必須在路基上採用方格網控制填料量，方格網縱向樁距不宜大於10m，橫向應分別在路基兩側及路基中心設方格網樁。
5、碾壓
整平結束後立即用振動壓路機在路基機動車道內進行靜壓2遍，接著用振動壓路機進行開振碾壓。第一次先弱振一次，然後振動壓路機開強振碾壓，振動碾壓結束後，用ty25壓路機繼續碾壓，碾壓順序由兩側向中間，碾壓進行到要求壓實度為止。從壓路機碾壓第三遍後，每壓實一次後對試驗段現場進行灌砂法測空隙率，以及基地係數。
檢測值分別為：
地基係數k30(mpa/m)：≥130
孔隙率n：31%
6、成型驗收
經自檢合格後，報監理工程師進行驗收，抽查合格方可繼續下道工序。
四、檢測
1、外觀檢查平整密實，無坑窪鬆散和「彈簧」現象，無碾壓輪跡。
2、碾壓結束後，用灌砂法檢測空隙率，並檢測級配碎石高程、寬度、橫坡度、平整度等指標。
五、試驗結論及相關引數確定
根據設計要求：基床以下換填b組料。其粒徑級配應符合壓實效能要求；填料最大粒徑應小於7.5cm。壓實係數k大於等於0.92，地基係數k30大於等於130mpa/m。
填築施工工藝試驗結果確定施工引數如下：
攤鋪厚度：35cm
碾壓遍數：靜壓2遍；振動碾壓4遍；再靜壓2遍。（碾壓時，碾壓輪搭接40cm）
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