土方填築碾壓試驗報告

2022-05-14 07:20:37 字數 2767 閱讀 4857

南水北調東線雙王城水庫工程施工2標

1.目的

1.1通過試驗確定凸塊振動碾壓實效果;

1.2通過試驗為圍壩填築選擇滿足設計要求的、合理的碾壓技術引數(鋪土厚度、碾壓遍數);驗證選用壓實機械可靠性,取土、卸料、平整、碾壓等施工方法,以指導全線施工。

2.試驗依據

《碾壓式土石壩施工技術規範》dl/t5129-2001;

3.土料填築設計指標

圍壩填築設計指標為壓實度不小於0.98。

4.試驗用料

4.1試驗用料為庫區內設計指定的ⅱ標段土料場的開挖土料。

4.2試驗用料的室內試驗,成果見下表:

按sl-237-1999方法進行擊實試驗,採用標準擊實儀輕型擊實法,單位體積擊實功能為592.2kj/m3,試樣製備採用乾法。室內擊實試驗確定出土料的最大幹密度和最優含水率,為施工提供控制依據,土料場勘探天然含水率(19.

7%~27.8%),含水率明顯大於最優含水率,不能直接用於填築,選擇就地晾曬至最優含水率附近時開始填築碾壓。

5.碾壓試驗的機械組合及碾壓機械的技術指標

5.1機械組合見下表

5.2自行式凸塊振動碾主要效能指標

6.場地布置及要求

場地長×寬(25×25)m,為確保試驗場地基礎的平整和堅實,在規劃的場地範圍內對原基礎清表30㎝後,用推土機找平,用自行式振碾靜壓2遍,場地可用於碾壓試驗。再壓實、找平的基礎上,按碾壓試驗場地平面布置圖(見圖1)的要求,用白灰線放出試驗場地。

7.碾壓試驗

7.1碾壓試驗的工藝流程如下圖

y7.2試驗方法

7.2.1在壓實、找平的基礎上,按碾壓試驗場地平面布置圖(見圖1)的要求,用白灰線放

出試驗場地。測量人員在試驗場地內取樣點上測量高程,並將不同碾壓遍數的取樣斷面引出試驗場地以外進行標識。

7.2.2參照類似工程經驗,本次試驗機械松鋪厚度選擇25cm、30cm、35cm三個不同鋪土厚度。

7.2.3人工配合推土機按三個不同的鋪土厚度(25cm、30cm、35cm)平土,檢測人員用測扦測松鋪厚度,測量人員在取樣點上測量高程。

7.2.4自行式振動凸塊碾全場靜壓1遍,以達到穩壓的目的。

再以低速檔在平行於鋪料方向上,前進—後退法在設定的區域內分別振壓4、6、8遍後,自行式振動凸塊碾再全場靜壓1遍,之後退出試驗場地。

7.2.5在不同振壓遍數的取樣點上,測量人員測高程,試驗人員用環刀法檢測幹密度。

8.試驗成果內容及分析

8.1試驗成果

8.1.1碾壓試驗測量記錄見附表1;壓實度檢測成果彙總表見附表2。

8.1.2碾壓遍數與沉降量的關係曲線見附圖1;碾壓遍數與幹密度的關係曲線見附圖2;碾壓遍數與壓實度的關係曲線見附圖3。

8.2成果分析

8.2.1從附表1、附圖1可以看出,鋪料厚度相同時除25cm以外,沉降量隨碾壓遍數的增加而增大,在碾壓遍數相同時,沉降量除25cm以外隨鋪土厚度的增加而增大。

8.2.2從附表2、附圖2、附圖3可以看出,25cm、30cm的平均壓實度隨碾壓遍數的增加而減小,35cm的平均壓實度隨碾壓遍數的增加而減小。

8.2.3從附表2可見機械松鋪厚度為25cm時,靜壓2遍振壓4遍,平均幹密度為1.

70g/cm3左右,(該土料的擊實試驗結果為:最優含水率16.1%,最大幹密度1.

72g/cm3)壓實度為0.98,滿足設計壓實度要求;機械松鋪厚度為30cm時,靜壓2遍振壓6遍後,平均幹密度為1.7g/cm3左右,壓實度滿足0.

98設計壓實度要求;機械松鋪厚度為35cm時,靜壓2遍振壓8遍後,平均幹密度為1.7g/cm3左右,壓實度滿足設計0.98壓實度要求;

8.2.4本次試驗所用土料的含水率在15.5%~18.4%之間,土料最優含水率為16.1%,碾壓過程中土料可塑性好,未出現彈簧土。

9.結論

9.1機械松鋪土料厚度為30cm,凸塊振動碾靜壓1遍後振壓4遍再靜壓1遍,土料壓實度可滿足壓實度不小於0.98的要求,在施工過程中應嚴格控制鋪土厚度。

9.2填築含水率應控制在最優含水率附近,其上、下限偏離最優含水率應不超過-2%~+3%。本標段開挖土料天然含水率普遍大於最優含水率,在施工過程中應注意開挖方式,並應採取各種方式使土料含水率在要求範圍內。

9.3 綜合分析試驗結果,選擇最優施工碾壓技術引數見表8.1:

施工碾壓技術參數列8.1

9.4碾壓時振動碾的行進速度不宜超過4km/h。

9.5填築施工過程中為保護層面土應採用進占法上土。碾壓方法,平行於渠軸線前進—後退法碾壓,前進一趟算一遍,再原位退回算兩遍。每兩遍的搭接處要錯位,嚴禁漏壓和過壓。

10.注意事項

10.1行車速度一定要按確定的碾壓引數嚴格控制,振動碾有乙個壓力和壓力波的傳遞過程,如果行車速度過快,使壓力和壓力波傳遞很淺,這樣就不能達到預期的目的,降低了碾壓效果。

10.2隨時檢查碾壓機具的效能(如頻率、振幅),同時要不斷提高平整、碾壓機械司機的操作水平,避免碾壓混亂造成漏壓、過壓現象。

10.3填築時,邊坡部位超填要滿足規範要求,以保證削坡後邊坡壓實度能滿足設計標準。

10.4由於自行式振動碾噸位偏大,應將填築土料的含水率控制在要求範圍之內。

10.5在回填下一層土料之前,如果區域性因含水量過大出現彈簧土或剪下破壞深度在5cm以上時,應對破壞區域進行處理,並經檢測合格後,再進行回填。

附件:附表1:碾壓試驗測量記錄;

附表2:壓實度檢測成果彙總表:

附圖1:碾壓遍數與沉降量的關係曲線;

附圖2:碾壓遍數與幹密度的關係曲線;

附圖3:碾壓遍數與壓實度的關係曲線。

注:表中測點編號含義如:25-4-1,25—計畫鋪土厚度,4—碾壓遍數,1—點號。

附表2注:表中幹密度均為壓實厚度2/3以下幹密度。

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