電渣壓力焊工藝試驗報告

2022-05-07 14:00:02 字數 2748 閱讀 5654

目錄一、工程概況 1

二、試驗目的 1

三、試驗依據 1

四、試驗準備 2

五、試驗操作工藝 2

六、試驗時間及試驗結果 5

七、試驗結果 5

八、確定的施工工藝與引數 5

九、補充說明 5

毛灣家園二期b地塊三標段3#、4#房工程位於毛岸石化總廠東側。

本工程建設單位:無錫市住房保障建設發展****;

監理單位:無錫市建設監理諮詢****;

施工單位:無錫市天誠建設集團****;

設計單位:無錫市建築設計研究院有限責任公司。

本工程總建築面積23838.8m2,3#、4#房分別為11919.4 m2,地下一層,地上34層,建築高度95.5m,一類高層,為混凝土框架剪力牆結構。

總工期540天。

1、檢驗施工人員的操作能力;

2、確定配備機具、材料的規格型號;

3、確定焊接工藝過程中焊接引數,包括:焊接電流、焊接電壓、通電時間,拆除焊具時間。

4、本次試驗確定的連線施工工藝及引數適用於本標段內所有混凝土的鋼筋電渣壓力焊焊接連線製作安裝施工。

(1)《鋼筋焊接及驗收規程》jgj 18-2003;

(2)《混凝土工程施工質量驗收規範》gb50204-2010。

1、材料

(1)鋼筋

鋼筋採用熱軋帶肋hrb335φ18、φ20進行工藝試驗,出廠合格證明及檢測報告齊全。

(2)焊條

焊劑hj431,產品合格證齊全。

2、人員配置

焊工1名、試驗人員2名、電工1名、鋼筋工2名。

3、裝置配置

bx1-630型交流弧焊機:2臺;

mh-36型埋弧鋼筋電渣壓力對焊機:2臺;

秒錶:2個。

4、試驗場地

本次試驗位於毛灣家園b地塊三標段3#房內。

1、工藝流程:

檢查裝置、電源——鋼筋端頭製備——安裝焊接夾具和鋼筋——安放焊劑罐、填裝焊劑——施焊——**焊劑——卸下夾具——質量檢查

2、電渣壓力焊的工藝流程:

閉合電路——引弧——電弧過程——電渣過程——積壓斷電

3、操作方法:

①、檢查裝置、電源

檢查裝置、線路有無變形、損壞,電源採用工地系統動力線路,電源電壓380v。

②、鋼筋端頭製備

焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的鏽斑、油汙、雜物等,應清除乾淨,鋼筋端部的彎折、扭曲直接切除,杜絕使用捶擊矯直。

③、安裝焊接夾具和鋼筋

夾具的下鉗口夾緊於下鋼筋端部的適當位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下5~10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口後,調準動夾頭的起始點,使上下鋼筋的焊接部位位於同軸狀態,方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊,嚴防晃動,以免上下鋼筋錯位和夾具變形。

④、安放焊劑罐、填裝焊劑

夾具安裝好後安放焊劑罐、填裝焊劑,焊劑採用hj431。

⑤、閉合電路、引弧

通過操作杆和操作盒上的開關,先後接通焊機的焊接電流迴路和電源的輸入迴路,在鋼筋端麵之間引燃電弧,開始焊接。

⑥、電弧過程

引燃電弧後,控制電壓值。借助操作杆使上下鋼筋端麵之間保持一定的間距,進行電弧過程的延時,使焊劑不斷熔化形成必要深度的渣池。

⑦、電渣過程

隨後逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端插入渣池,電弧熄滅,進入電渣過程的延時,使鋼筋全斷面加速熔化。

⑧、擠壓斷電

電渣過程結束,迅速下送上鋼筋,使其端麵與下鋼筋端麵相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。

⑨、**焊劑、卸下夾具

接頭焊畢,停歇20~30s,**焊劑和卸下焊接夾具。

⑩、質量檢查

夾具拆除後,檢查接頭軸線有無偏移、彎折,咬邊未焊合等現象,四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4mm。檢查無誤後進行強度檢驗。

3、鋼筋電弧焊質量標準:

(1)焊接前必須首先核對鋼筋的材質、規格及焊條型別符合鋼筋工程的設計施工規範,有材質及產品合格證書和物理效能檢驗,對於進口鋼材需增加化學效能檢定,檢驗合格後方能使用。

(2)焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。

(3)在正式焊接生產之前,採用與生產相同的鋼筋和焊劑,製作3個抗拉試件,試驗合後,才允許正式生產。

(4)電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求:

1)四周焊包均勻凸出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm;

2)鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺陷;

3)接頭處的彎折角不大於4;

4)接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍,且不得大於2mm。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊,或採取補強焊接措施。

1、試驗時間:電渣壓力焊生產性工藝試驗於2023年4月4日至2023年5月20日進行

2、試驗結果:

電渣壓力焊試驗記錄結果見下表:

檢驗結論:電渣壓力焊接所檢項合格。

經過試驗,採用焊劑hj431電渣壓力焊焊接的鋼筋符合施工規範及設計要求。

1、電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。當進行力學效能試驗時,應從每批接頭中隨機切取

2、個試件做拉伸試驗,且應按下列規定抽取試件:

(1)在一般建(構)築物中,應以300個同級別鋼筋接頭作為一批;

(2)在現澆鋼筋混凝土多層結構中,應以每一樓層或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭仍應作為一批。

(3)電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果,3個試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度。

當試驗結果有1個試件的抗拉強度低於規定值,應再取6個試件進行複檢。複檢結果,當仍有1個試件的抗拉強度小於規定值,應確認該批接頭為不合格。

電渣壓力焊工藝試驗報告

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鋼筋電渣壓力焊工藝標準

1 範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築現澆鋼筋混凝土結構中直徑14 40mm的i 級豎向或斜向 傾斜度4 1範圍內 鋼筋的連線。2 施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 鋼筋 鋼筋的級別 直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及複試報告單。進口鋼筋還應有化學複試單,其化學成分應滿足焊接要求,並...

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範圍本工藝標準適用於工業與民用建築現澆鋼筋混凝土結構中直徑14 40mm的 級豎向或斜向 傾斜度4 1範圍內 鋼筋的連線。施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1鋼筋 鋼筋的級別 直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及複試報告單。進口鋼筋還應有化學複試單,其化學成分應滿足焊接要求,並應有可焊性試驗。...