醇沉罐4.0m
使用說明書
製作單位：武漢市第三化工機械廠
一、產品介紹3
二、產品特點3
三、重要技術引數3
四、使用說明及注意事項4
五、工作原理及操作4
六、安裝注意事項5
七、操作規程5
八、裝置的維護與保養5
九、售後服務承諾6
十、合格證6
十、隨機附件6
一產品介紹:
醇沉罐是我公司為醇沉工藝開發的專用裝置，主要用於中藥水煎液經濃縮後的濃縮液進行醇沉操作，也可用中藥醇提後濃縮液進行水沉操作。
醇沉罐分為單層帶攪拌、單層保溫帶攪拌、夾套保溫帶攪拌、及盤管保溫帶攪拌等幾種。凡與物料接觸的材料全部採用進口sus304不鏽鋼板，夾套採用sus304或q235-b鋼板，保溫皮採用sus304鋼板.保溫材料為岩棉或聚氨脂發泡。
上清液出口與筒身呈一定角度，同時又可360°旋轉可調，此管上裝有導向齒輪，通過罐頂的手輪調節筒內出液管的旋轉方向和角度以確保上清液抽淨而不使沉澱物（包括絮狀物）被抽出，罐頂裝有視燈和視鏡，以觀察罐內料液的出料情況。
出渣口在罐底直接安裝閥門，由於無短截管從而使罐底無死角，醇沉物可用水稀釋後呈混懸液而排放。
二產品特點:
該裝置有節能、濃縮、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優點，主要用於藥品物料及其它元素和各種藥物懸浮液的冷凍或常溫沉澱、固液相分離的工藝操作。
具有耐腐、防腐、使用壽命長、硬度高、運輸安全，質量有保障。
罐內配備自動旋轉清洗球，確保清洗徹底。
該裝置採用機械密封，密封效能好。
另外還配置了人孔，以保養維修的方便。
本裝置確保無汙染、效率高、操作方便等
三重要技術引數：
四使用說明及注意事項：
1. 本系列容器按《鋼製焊接容器技術條件》進行製造、試壓和驗收。
2. 濃配罐在安裝、移位時要盡量使用吊機並注意安全。
3. 使用者在使用前應對濃配罐的密封效能進行檢查，觀察是否洩漏。
4. 在變換盛裝液體時，應了解不鏽鋼濃配罐對所盛裝的液體是否允許，必
要時可查詢本公司**或與我公司技術部聯絡。
5.該類配液罐主要用於潔淨要求較高的常溫配液罐、中間罐。
6.出液口高度可以通過旋轉出液口來改變。
五工作原理及操作：
1、本裝置屬沉降式液固相分離裝置，中藥水煎濃縮液（一般比重為1.2左右）為去除非醇溶性的澱粉、蛋白質等，採用加入酒精配成一定醇度的液體，然後常溫，最好是低溫冷凍沉降進行液固分離，以提高中藥提取的純度及澄明度，從而提高產品質量。
2、濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量，使料液醇沉所需澄清度，開啟上清液出料閥，用幫浦或用真空將上清液抽出，隨上清液面逐漸下降，利用轉動手輪微調罐內出液管的角度，通過頂部視鏡觀察控制，待上清液抽完，即關閉出液閥，如果醇沉後需出渣，先加入水（或其他液體介質）開啟攪拌，將靜止物打成懸浮液，然後開啟底部球閥將懸浮液放盡，並用水等將罐內壁清洗乾淨再關閉球閥。
3、醇沉液固分離（即醇沉）的醇沉時間與罐內的液溫有直接關係，一般中藥醇沉情況如下表：
醇沉溫度醇沉時間（小時）
常溫48小時
10～1524小時
5～1012小時
0～58～10小時
六安裝注意事項：
1、裝置到貨及開通後，按到貨清單檢查，產品規格是否相符，零部件是否有遺失損壞。
2、本裝置為整體元件裝件，現場安裝時應整體檢驗其水平度，在不啟動攪拌前出液管的轉動是否靈活，是否與攪拌相碰，加2/3罐的水，然後開動攪拌，檢查攪拌轉動及平穩情況。
3、裝置出廠前、裝置及夾套內均經過水壓試驗，但由於運輸原因緊固螺栓可能有鬆動，故在試車前應把螺栓均勻旋緊，並且用使用壓：1.25倍的壓力對裝置及夾套內進行水壓試驗。
4、應嚴格檢查電器，儀表等裝置處於良好狀態，整台裝置應良好的接地，以防靜電聚集。
5、安裝完畢後，裝置內應用水進行清洗，如有汙垢髒物須清除乾淨。
七操作規程：
1、啟動：啟動前應仔細檢查儀表、配製裝置是否處於良好狀態。
關閉進液閥、出液閥和底部球閥，同時開啟頂部排氣閥。
按產品工藝要求與次序分別向罐內加入配方量，然後將中藥濃縮液加入罐內，待罐內液料達到所需效果時，將出液口轉動到朝上的位置。
2．出液：逐漸開啟上清液出液閥，通過罐壁視鏡觀察罐液面及沉渣位置，隨液面的下降，逐漸微調頂部手輪，使出液管口不要露出液面，待清液抽完，停止手輪轉動，則完成出液。
3．出渣：向罐內加入適量的水，開放攪拌將沉澱打成懸液後，開啟底部球閥將懸液排出，並加入水進行清洗，最後，停止攪拌，關閉底部球閥。
八裝置的維護與保養
1) 應經常檢查減速機的油杯是否缺油，機械密封處冷卻水是否斷流。
2) 經常檢查裝置的法蘭，活接處是否有漏氣現象。
3) 當機械密封損壞時，應及時更換。
4) 如溫度計、壓力表等儀表指示不準確應及時校對或更換。
5) 裝置的表面擦飾，不得用較硬擦洗工具（如鋼刷等），以免不鏽鋼表面產生劃痕各劃傷。
九售後服務承諾：
1) 及時向需方提供按合同規定的全部技術資料各圖紙，有義務在必要時邀請需方參與供方的技術設計審查。
2) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按供方的技術資料各圖紙要求進行安裝、分部與整套試運及試生產。
3) 對於需方選購的與合同裝置有關的配套裝置，供方應主動提供滿足裝置介面要求的技術條件各資料。
4) 嚴格執行供需雙方就有關問題如開會議的紀要或簽訂的協議。
5) 根據需方的要求為需方舉辦有關裝置安裝、除錯、使用、維護技術的業務培訓，保證需方執行、維修人員熟練掌握執行各維修技能。
6) 加強售前、售中、售後服務，把「24小時服務」，「超前服務」，「全過程服務」，「終身服務」貫徹在產品製造，安裝、除錯、大修的全過程。
7) 接到需方反映的質量問題資訊後，在24小時之內做出答覆或派出服務人員，盡快到達現場，做到使用者不滿意，服務不停止。
8) 隨時滿足需方對備品備件的要求。
9) 無論在何種情況下，供方決不以任何理由刁難需方。
十合格證
十一隨機配件
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