設施規劃與物流分析
課程設計說明書
目錄簡介1
第一章基本要素分析4
第二章物流分析9
第三章作業單位相互關係分析16
第四章繪製作業單位位置相關圖26
第五章繪製作業單位面積相關圖27
第六章繪製工廠總平面布置可行方案圖29
第七章評價擇優29
參考文獻29
課程設計題目：×××××廠總平面布置設計
一、 課程設計的目的
設施規劃與物流分析課程設計是設施規劃與物料搬運課程的重要實踐教學環節，主要是培養學生如何分析、發現現有生產企業布置方面存在的問題，並加以改善的工作能力，是學生綜合運用所學專業知識，完成工廠布置設計工作而進行的一次基本訓練。其目的是培養學生：
1 能正確運用工業工程基本原理及有關專業知識，學會由產品入手對工廠生產系統進行調研分析的方法。
2 通過對×××××工廠布置設計的實際操作，熟悉布置設計方法中的各種圖例符號和**，系統布置設計方法的規範設計程式。
3 通過課程設計，培養學生如何編寫有關技術檔案。
4 通過課程設計，初步樹立正確的設計思想，培養學生運用所學專業知識分析和解決實際問題的能力。
二、 課程設計內容與要求
1、設計內容：
1液壓轉向器廠物流分析；
2 液壓轉向器廠作業單位相互關係分析；
3作業單位位置相關圖；
4作業單位面積相關圖；
5液壓轉向器廠總平面布置圖兩套；
6評價擇優選出最佳的總平面布置圖。
2、設計要求：
本次設計要求學生根據給定的原始條件，進行系統分析，完成工廠總平面布置設計，並撰寫設計說明書。學生應在教師的指導下，認真、有計畫地按時完成設計任務。學生必須以負責的態度對待自己所作的技術決定、資料和計算結果，注意理論和實踐的結合，以期使整個設計在技術上是先進的，在經濟上是合理的，在生產中是可行的。
第一章基本要素分析
現有一建設用地，占地面積為16000m2，廠區南北長為200m，東西寬為80m，所處地理位置如圖1－1所示。該廠職工300人，計畫改建成年產8000套×××××產品的生產廠，需要完成工廠總平面布置設計。
圖1-1 待建液壓轉向器廠廠區圖
1． ××××產品結構及有關引數
××××產品由××個零、元件構成，每個零、元件的名稱、材料、單價重量及年需求量均列於表1-1中。
2． 作業單位劃分
根據×××產品結構及其工藝特點，×××廠設立如表1-2所示×××個作業單位，分別承擔原材料儲存、備料、熱處理、加工與裝配、產品效能試驗、生產管理與服務等各項生產任務。
3． ××××生產工藝過程
由於×××結構比較簡單，因此其生產工藝工程可分為零、元件製作與外購，半成品暫存，組裝，效能試驗與成品儲存階段。
（1）零、元件製作與外購 ××××上的標準件、異性件如×××、×××等都採用外購、外協的方法獲得，入廠後由半成品庫儲存。其它零件由本廠自製，其工藝過程分別見表×××至表××××。表中各工序加工前工件重量為：
（2）標準件、外購件與半成品暫存生產出的零、元件經車間內檢驗合格後，送入半成品庫暫存。定期訂購的標準件和外協件均存放在半成品庫。
（3）組裝所有零、元件在組裝車間集中組裝成×××××成品。
（4）效能試驗所有組裝出的××××產品均需進行效能試驗，試驗合格的成品送入成品庫，試驗不合格的返回組裝車間進行修復。一次組裝合格率估計值為95%，二次組裝合格率為100%。
（5）成品儲存所有合格××××產品存放在成品庫待出廠。
4．自然氣象條件：
自然氣象等條件按長春的條件加以考慮。
表1-1 零件明細表
表1-2 作業單位建築物彙總表
表1-3 液壓轉向器零件加工工藝過程表
表1-4 液壓轉向器零件加工工藝過程表
表1-5 液壓轉向器零件加工工藝過程表
表1-6 液壓轉向器零件加工工藝過程表
表1-7 液壓轉向器零件加工工藝過程表
表1-8 液壓轉向器零件加工工藝過程表
表1-9 液壓轉向器零件加工工藝過程表
表1-10 液壓轉向器零件加工工藝過程表
表1-11 液壓轉向器零件加工工藝過程表
表1-12 液壓轉向器零件加工工藝過程表
表1-13 液壓轉向器零件加工工藝過程表
表1-14 液壓轉向器零件加工工藝過程表
表1-15 液壓轉向器零件加工工藝過程表
第二章物流分析
1．產品工藝過程分析
（1）分析給定的工藝過程表通過對產品加工、組裝、檢驗等各加工階段及各工藝過程路線的分析，計算每個工藝過程的各工序中加工前工件單件重量及產生的廢料重量，並折算成全年重量，如表2-1所示。
表2-1 自製零件工藝過程計算表
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目錄1 概述2 2 基本要素分析2 2.1液壓轉向器結構及引數2 2.2作業單位劃分4 2.3液壓轉向器生產工藝過程5 3 物流分析8 3.1產品工藝過程分析8 3.1.1分析給定的工藝過程表9 3.1.2個自製零部件工藝過程圖10 3.1.3加工工藝 圖11 3.2物流強度分析13 3.2.1作業...