一、設計題目及原始給定條件（陸豔、徐曉蕾）
本次調研物件是南京市機械製造廠，該廠是乙個主要生產頂尖架等產品的中型機械製造廠。
南京市機械製造廠成立於2023年，經過二十年的發展，該廠已由原來的小型加工廠發展成為現在的重型機械製造廠，它地理位置優越，交通十分便利，而且離市區較遠，是乙個理想的生產環境廠區。占地面積7812平方公尺，建築面積322平方公尺，全廠有職工450人，其中專業技術工人125人，一線工作的工人250人，領導人員20人，後勤人員55人左右。
該廠生產質量過關，售後服務好，一直受到新老使用者的歡迎，該廠生產的主要產品共有5種，以滿足不同使用者的需求。各種作業單位共有13個，它們是原材料庫，鍛造車間，鑄造車間，機加工車間，熱處理車間，精加工車間，半成品庫，組裝車間，檢驗車間，成品庫，綜合辦公樓，車庫，鍋爐房。
隨著市場經濟的不斷發展，該廠企業改革不斷的深入，逐步把現代化的管理方式與方法適用到企業的管理中，促進了企業加速發展。幾年來，企業一直把推行企業改革管理現代化作為典型來抓，降低了生產成本，提高了產品質量，改善了生產工藝，工廠企業管理改革取得了極大的經濟效益。
南京市機械製造廠取得如今的成績還得歸公於該廠進行了總體設施布置設計，使作業單位布置合理，降低了成本，提高了經濟效益和產品的市場競爭力，頂尖架基本結構如下圖所示：
產品名稱：頂尖架6b06-00 產品代號：04 計畫年產量：8000
根據南京市機械製造廠的結構及工作特點，該廠設定了如表1-2所示的13個作業單位，各作業單位分別承擔原材料儲存、備料、熱處理、加工與裝配、產品效能檢驗、生產管理與服務等各項生產任務，一部分自製件和外購件，在裝配前都需求設定倉庫進行儲存，以保證生產過程的連續性，該廠有些工件需要自製，折舊需要加工生產部門來完成各零件加工，每個廠除了有生產系統外，還應有輔助服務系統，為職工提供各種服務，良好的工作環境，有助於職工身體健康，身心愉快，同時保證職工安全，這樣一來充分調動職工的生產積極性，進而推動生產的順利進行，給該廠帶來了巨大的經濟效益，使該廠在市場競爭中不斷取得競爭優勢。
表1—2
序號作業單位名稱用途建築物面積結構形成備註
1 原材料庫儲存原材料 15×18 磚混
2 鑄造車間零件鑄造 12×18 框架
3 鍛造車間零件鍛造 12×18 框架
4 機加工車間零件切削加工 18×24 框架
5 熱處理車間淬火、調質 9×12 框架
6 精加工車間精磨削 12×18 框架
7 半成品庫外構件成品 12×18 框架
8 組裝車間裝配12×18 框架
9 檢驗車間檢驗9×12 框架
10 成品庫儲存成品 15×18 磚混
11 綜合辦公樓辦公室、食堂 12×4 磚混
12 車庫停車6×12 磚混
13 鍋爐房取暖9×12 磚混
該頂尖架由18個零件組成，每個零件名稱\材料\單位重量及年產量均列於表中。
該頂尖架8種零件需要自製，下表為各自件的加工工藝分析。
表2-1頂尖架零件加工工藝過程表
產品名稱件號材料單件重量（kg ） 計畫年產量（套） 年產總量（kg ）
底座 1 ht200 5.0800040000
序號作業單位名稱工序內容材料利用率（%）
1 原料車間準備鑄造
2 鑄造車間鑄造 75
3 機加車間銑、鏜、車， 78
4 裝配車間組裝
表2-2頂尖架零件加工工藝過程表
產品名稱件號材料單件重量（kg） 計畫年產量（套） 年產總量（kg）
頂尖 2 t8 0.3080002400
序號作業單位名稱工序內容材料利用率（%）
1 原材料庫備料
2 機加工車間銑，車 85
3 熱處理車間淬火
4 精密加工車間磨90
5 半成品庫暫存
表2-3頂尖架零件加工工藝過程表
產品名稱件號材料單件重量（kg） 計畫年產量（套） 年產總量（kg）
滑座 3 ht200 2.65800021200
序號作業單位名稱工序內容材料利用率（%）
1 原材料庫備料
2 鑄造車間鑄造（人工時效） 78
3 機加車間車，鏜80
4 組裝車間裝配
表2-4頂尖架零件加工工藝過程表
產品名稱件號材料單件重量（kg） 計畫年產量（套） 年產總量（kg）
滑塊 4 ht200 2.0800016000
序號作業單位名稱工序內容材料利用率（%）
1 原材料庫備料
2 鑄造車間鑄造 90
3 機加車間車，鑽 90
4 裝配車間組裝
表2-5頂尖架零件加工工藝過程表
產品名稱件號材料單件重量（kg） 計畫年產量（套） 年產總量（kg）
絲杆 5 45 0.680004800
序號作業單位名稱工序內容材料利用率（%）
1 原材料庫備料
2 鍛造車間鍛造 80
3 機加車間車，鑽 80
4 半成品庫暫存
表2-6頂尖架零件加工工藝過程表
產品名稱件號材料單件重量（kg） 計畫年產量（套） 年產總量（kg）
軸承蓋 8 ht200 0.2680002080
序號作業單位名稱工序內容材料利用率（%）
1 原材料庫備料
2 鑄造車間鑄造（人工時效） 75
3 機加車間車，鑽90
4 半成品庫暫存
表2-7頂尖架零件加工工藝過程表
產品名稱件號材料單件重量（kg） 計畫年產量（套） 年產總量（kg）
手輪 10 q235-a 1.1080008800
序號作業單位名稱工序內容材料利用率（%）
1 原材料庫備料
2 鑄造車間鑄造（人工時效） 87
3 機加車間車，銑，鑽 80
4 裝配車間組裝
表2-8頂尖架零件加工工藝過程表
產品名稱件號材料單件重量（kg） 計畫年產量（套） 年產總量（kg）
手柄 11 ht200 0.2080001600
序號作業單位名稱工序內容材料利用率（%）
1 原材料庫備料
2 機加車間車 80
3 半成品庫暫存
根據各表所示的工序內容，加工出各種不同型號、不同尺寸的零件，再把各零件送入檢驗部門進行檢驗，確定為合格產品，送於半成品庫暫存，對於不合格的進行選擇性的送入相應的某個生產車間，進行全新加工，達到合格標準，這樣可以提高原料的利用率，不止因廢次品過多而給廠帶來巨大的經濟損失，對於標準件、外構件，由該廠大採購員進行定期採購，以保證生產的繼續進行，但頂尖架的各個零件準備完後，將其送入組裝車間進行組裝，技術人員嚴格按照裝配要求進行裝配，然後將組裝好的頂尖架再次送入檢驗部門進行效能檢驗，檢驗員應該有嚴謹的工作態度，認真做好本職工作，嚴格把好關，力求使出廠的產品合格率達到100%，優質的產品可以保證該廠在市場的信譽，才能得到顧客的認可，一次組裝合格率為75%，二次組裝合格率為100%，所有的合格產品送入成品庫，待出廠，最後銷售科的銷售員，根據市場需求情況將本廠的產品銷售給各客戶。 該廠自建廠以來效益一直不錯，其領導重視科技、人才、鼓勵員工不斷開拓創新，他們有的產品不斷更新換代十幾次，而且重視管理，對生產管理、人事管理都相當科學嚴格，職工都有團結合作、吃苦耐勞、開拓創新的團對精神。因此，該廠能在當今市場的激烈競爭中利於不敗之地，為本市的經濟發展做出了巨大的貢獻。
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