焊條質量管理規程

2022-05-28 18:48:03 字數 1949 閱讀 4576

焊條管理制度

1、焊接材料的驗收

1.1焊接材料的質量必須符合國家及有關標準。

1.2焊接材料入庫前首先由倉庫管理員驗證以下有關資料是否齊全,否則不得入庫。其資料應妥善儲存備查。

1.2.1焊接材料的質保單合格證;

1.2.2焊接材料的牌號、標記;

1.2.3焊接材料的批號、規格、數量;

1.3材料管理員負責焊接材料的外觀檢查和複驗工作,不合格品不得入庫。

2、焊接材料的保管

2.1各使用單位應設專用焊材庫,並有專人保管。

2.1.1焊材庫內應設定溫度計、除濕機,室內溫度應不低於5℃,相對濕度不大於60%,並且通風良好。

2.1.2庫房內應設專用烘乾箱和恆溫箱。

2.1.3庫房內應懸掛醒目的烘焙規範,管理人員應嚴格按規範執行。

2.2焊材管理人員要按類別、牌號、規格、批號進行,建帳、建卡做好標識,並做到帳、卡、物相符。

2.2.1焊接材料不得就地堆放,應離地大於200mm,離牆大於300mm。

3、焊接材料的發放

3.1焊材管理人員應根據焊接技術人員或工藝員簽發的焊接材料發放單發放。

3.2焊材發放單應註明牌號、規格、數量、施焊部位等。

3.3焊材管理人員應做好焊材發放記錄臺帳,做到追蹤無誤。

3.4焊材管理人員對每次退庫的焊接材料應做好記錄。

3.5焊材庫應實行**焊條頭制度。

4、焊接材料使用

4.1焊工領出的焊條應立即放到可攜式恆溫筒內,到達施用現場後立即接通電流。

4.2焊條應從保溫筒內隨用隨取。

4.3當天未用完的焊條,焊工應及時退還焊材庫。焊條不允許在焊材庫外過夜。

4.4嚴禁使用未經烘焙的焊條。

5.焊條的貯存與保管

5.1焊條必須在乾燥通風良好的室內倉庫存放,焊條貯存庫內,不允許防止有害氣體和腐蝕性介質,室內應保持整潔;

5.2焊條應存放在架子上,架子離地面高度距離不小於300mm;離牆壁距離不小於300mm,架下應放置乾燥劑,防止焊條受潮;

5.3焊條堆放時應按種類、牌號、批次、規格、入庫時間分類堆放,每垛應有明確標註,避免混亂;

5.4耐熱鋼、不鏽鋼焊條貯存與保管應高於碳鋼焊條,耐熱鋼、不鏽鋼焊條應堆放在專用倉庫或指定區域,受潮或包裝損壞的焊條未經處理不允許入庫;

5.5一般焊條一次出庫量不能超過二天的用量,已經出庫的焊條焊工必須保管好;

5.6焊條貯存庫內,應設定溫度計、濕度計,低氫型焊條室內溫度不低於5℃,相對空氣濕度低於90%;

6.對焊條保管人員的要求

6.1入庫焊條須檢查焊條製造廠的質量證明書,焊條包裝物不得有破損現象,不得有受潮或雨淋等現象方可准予入庫保管;

6.2要認真核對進庫焊條的品種、規格、牌號、批號、分批堆放;發焊條時按領料單上品種、規格、數量發放;

6.3熟悉各類焊條的一般效能和要求,定期察看所保管的焊條有無受潮,汙損等情況發生,及時處理,對各類焊條的品種、規格、選用和材料消耗均應核對,防止焊條錯存、錯發、錯用,造成質量事故。

6.4焊條保管人員在發放焊條時應做到先入庫的焊條先發放,如貯存中發現焊條出現質量問題能及時上報,妥善處理解決;

7.焊條使用前的烘乾與保管

7.1焊條在使用前,如焊條說明書無特殊規定時,一般應進行烘乾。酸性焊條視受潮情況在75~150烘乾1~2小時;鹼性焊條應在350~400烘乾1~2小時,烘乾焊條應放在保溫箱(筒)內,隨用隨取,使用時注意保持乾燥;

7.2低氫型焊條一般在常溫下超過4小時,應重新烘乾。重複烘乾次數不宜超過三次;

7.3焊條烘乾時應作記錄,記錄上應有牌號、批號、溫度、時間等項內容;

7.4烘乾焊條時,焊條不應成跺或成捆地堆放,應鋪設成層狀,每層焊條堆放不能太厚(一般為1~3層),避免焊條烘乾時受熱不均和潮氣不易排出;

7.5烘焙焊條時,應將焊條放入電熱恆溫乾燥箱內逐漸公升溫,不宜直接放入已經公升溫的箱內烘烤,特別是因保管不善而嚴重受潮的焊條,會因驟然受高溫,水分來不及蒸發而突然膨脹,使焊條藥皮破裂。

附:常用焊條的烘烤溫度及烘烤時間

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