水泥質量管理新規程考試

化驗室新質量管理規程試卷

一、本卷全部填空（每題4分，共100分）姓名得分：

1、水泥企業應嚴格執行國家有關法律、法規和相關標準，按照gb/t19000-iso9000族標準，建立健全質量管理體系，結合企業實際情況制定質量確保有效執行。

2、企業化驗室內設控制組、分析組、物檢組和質量管理組等，分別負責質量的檢驗、控制、監督與管理工作。

3、化驗室的職責和許可權

4、原燃材料的質量應能滿足的要求，建立預均化庫或預均化堆場，保證原燃材料再使用，使用前應先（）。對於同庫存放多種原料時，應按原料種類分割槽存放，存放現場應有標識，避免混雜。原燃材料初次使用或更換產地時，必須檢驗放射性，確認能保證水泥和水泥熟料產品放射性合格後方可使用。

5、出窯熟料按化驗室指定的貯庫存放，不應直接（），應搭配或均化後使用，可用貯量應保證5天的使用量。熟料中不得混有雜物，對質量差的熟料，化驗室應採取多點搭配或分開存放並標識，經檢驗後按比例搭配使用，同時對質量進行跟蹤管理。

6、粉磨中改品種或強度等級由低改高時，應用水泥清洗磨和輸送裝置，清洗的水泥全部按低強度等級處理，並做好相應的記錄。

7、入磨熟料溫度控制在( )以下。出磨水泥溫度不大於超過此溫度應停磨或採取降溫措施，防止石膏脫水而影響水泥的效能。

8、以出廠水泥進行確認時，其中強度指標應根據出廠水泥品種和強度等級分別建立( )與( )3天和28天強度的關係式。早期強度檢驗方法按jc/t738《水泥強度快速檢驗方法》進行。

9、以出磨水泥進行確認時，出磨水泥質量應( )，且28天抗壓強度月(或一統計期)平均變異係數滿足cv≤( )（強度等級32.5）、cv≤( )（強度等級42.5）、cv≤3.

5%（強度等級52.5及以上）。其中強度指標應根據出磨水泥品種和強度等級分別建立早期強度與實物水泥3天和28天強度的關係式。

早期強度檢驗方法按jc/t738《水泥強度快速檢驗方法》進行。

10、）當出磨水泥質量出現波動或28天抗壓強度月(或一統計期)平均變異係數cv>5.0%（強度等級32.5）、cv>4.

0%（強度等級42.5）、cv>3.5%（強度等級52.

5及以上）時，應按進行確認。

11、水泥出廠必須均化後出廠。保證水泥的均勻性，縮小標準偏差，嚴禁無的水泥庫單庫包裝或散裝，嚴禁每季度應進行一次水泥28天抗壓強度勻質性試驗。

12、計量器具應( )檢定並有有效的計量檢定合格證。專業檢驗儀器裝置應按期校準並有有效的校準證書。自檢自校儀器裝置應建立自檢自校方法，並留有自檢自校記錄。

13、出廠水泥檢驗結果中任一項指標（）時，應立即通知使用者停止使用該批水泥，企業與使用者雙方將該編號封存樣寄送省級或省級以上國家認可的建材行業質檢機構進行複檢，以複檢結果為準。

14、化驗室需取得合格證：日產熟料（）噸（合計產能）及以上規模的企業需取得中國建築材料聯合會頒發的化驗室合格證，其他水泥企業需取得各省級建材行業主管部門或其授權的各省級建材行業協會頒發的化驗室合格證。

15、企業結合實際情況，按照本規程的要求，制定企業質量管理實施細則，編制生產過程質量控制圖表和原燃材料、半成品、成品的內控指標，按照gb/t19000—iso9000族標準編制為有效執行所必需的程式檔案。

16、檢驗用的化學試劑應驗明其生產企業名稱、產品等級、執行標準及生產許可證的編號，嚴禁使用要求的化學試劑。

17、企業應按《水泥企業產品質量對比驗證檢驗管理辦法》（附件5）的要求，定期向國家水泥質量監督檢驗中心或建材行業授權的質檢機構寄（送）樣品，進行檢驗，不斷提高檢驗水平和檢驗結果的準確性；檢驗結果以相應質檢機構的檢驗結果為準。

18、各項檢驗原始記錄和分類臺帳的填寫，必須清晰、完整，不得任意塗改。當筆誤時，須在筆誤資料**劃兩橫槓，在其上方書寫更改後的資料並加蓋修改人印章，涉及出廠水泥和水泥熟料的檢驗記錄的更正應有簽字或蓋章。

19、提高企業職工的質量意識和技術素質，是保證產品質量的重要環節，每年應和考核計畫，並按期實施。每年按計畫對檢驗人員進行質量教育和技術培訓、考核，建立檢驗人員培訓檔案，考核成績應作為評價其技術素質的依據之一，對連續兩次考核不合格者，應調離質檢崗位。

20、誤差：

21、對質量波動大的材料應及時記錄，並在生產時注意搭配使用。對驗收不合格的材料，應及時通知供方，可採取退貨或讓步接收的辦法處理；當採取讓步接收的辦法處理時，應不影響下道的質量；當雙方發生糾紛時，可委託省級或省級以上建材質檢機構進行型式檢驗或仲裁檢驗。

22、為保證生料質量，應配備精度符合配料需求的（）裝置，並建立定期維護和校準制度，生料配料應按化驗室下達的通知進行，配料過程應及時調控，確保穩定配料；出磨生料的質量控制要求應符合《指標要求》的規定。

23、為保證水泥質量，水泥磨餵料裝置應配備精度符合配料需求的計量裝置，並建立定期維護和校準制度。發生斷料或不能保證物料配比準確性時，應立即採取有效措施予以（）。

24、專用水泥或特性水泥應用貯存，出磨水泥要保持（）天以上的貯存量。

25、在生產過程中重要質量指標（）小時以上或連續（）次檢測不合格時，屬於過程質量事故，化驗室應及時向責任部門反饋，責任部門應及時採取糾正措施，做好記錄並報有關部門。