金昌鑫華焦化有限責任公司質量管理部
xhjh/zg-sbgc-2014
裝置維護保養規程
編制：審核：
批准：2023年3月1日實施
前言正確使用裝置，維護保養好裝置對保證裝置正常執行、防止裝置故障和事故的發生、延長裝置使用壽命、充分發揮裝置的經濟效益起著重要作用。裝置的使用操作人員必須經過培訓，上崗操作必須嚴格遵守安全技術操作規程。和使用維護規程，嚴禁違規執行。
各類裝置操作人員必須做到：
三好：管好、用好、維護保養好裝置；
四會：會使用、會維護、會檢查、會排出故障；
五項紀律：合理使用裝置，遵守操作規程；保持裝置清潔，合理潤滑；遵守裝置交**制度；管理好工具、附件不得遺失；發現異常及時停車處理；
日常維護的「十字」方針：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐
使用裝置的操作人員及維護人員要最大限度地發揮裝置的功能，保障生產的順利進行。
目錄1.雙輥破碎機維護保養規程xhjh/zg-sbgc-01-2014
2.鄂式破碎縮分制樣機維護保養規程 xhjh/zg-sbgc-02-2014
3.錘刀式破碎機維護保養規程xhjh/zg-sbgc-03-2014
4.錘刀式溼煤破碎機維護保養規程 xhjh/zg-sbgc-04-2014
5.密封式製樣粉碎機維護保養規程 xhjh/zg-sbgc-05-2014
6.電熱鼓風乾燥箱維護保養規程xhjh/zg-sbgc-06-2014
7.焦炭轉鼓試樣機維護保養規程xhjh/zg-sbgc-07-2014
8.焦炭分組組成機械篩維護保養規程 xhjh/zg-sbgc-08-2014
9.ds-a焦炭顆粒專用破樣機維護保養規程 xhjh/zg-sbgc-09-2014
10.ds-b焦炭顆粒製球機維護保養規程 xhjh/zg-sbgc-10-2014
11.ds-c焦炭製樣專用磨樣機維護保養規程 xhjh/zg-sbgc-11-2014
12.橋式汽車取樣機維護保養規程xhjh/zg-sbgc-12-2014
13.40kg小焦爐維護保養規程xhjh/zg-sbgc-13-2014
14.電動三輪車維護保養規程xhjh/zg-sbgc-14-2014
1.目的
規範雙棍破碎機的維護保養，確保雙輥破碎機各部件正常使用，延長使用壽命。
2.適用範圍
適用於雙棍破碎機的維護與保養。
3.維護職責
3.1操作人員負責日常維護、開機檢測、做好裝置使用記錄。
3.2班組長負責儀器的日常管理，定期維護、保養工作。每週四對雙棍破碎機皮帶、鏈輪、滾麵出料粒度做調整檢查，每月對破碎機做徹底維護保養。
3.3由機修車間派專人對雙棍破碎機2天巡檢一次。由當班班長協助完成。
3.4部門負責人對以上維護專案進行監督。
4.結構及工作原理
4.1結構組成
4.1.1本機主要有機座、軋輥和安全彈簧等部分構成。
工作時由電動機經三角皮帶傳動主軸輪，使兩個軋輥按相反方向迴轉，破碎物料。軋輥間隙可以在規定範圍內適當調節，以控制出料粒度大小。
4.1.2本機體前後裝有調整螺桿。
機架左右側面裝有護罩，以保證安全，在機體上裝有滑槽和軸承座。前方裝有調節手輪、鏈輪、鏈條可以同步調節出料粒度，方便操作。後方裝有壓縮彈簧便於調節預緊力，一般情況下不予調節。
需調節時主要軋輥平行，以免出現裝置故障。
4.2工作原理
4.2.1本機的主要工作部件是兩根水平軸上平行安裝的兩個作相對運動的軋輥。物料進入破碎腔被軋輥軋碎後，通過兩軋輥間的縫隙進入接料斗，調節縫隙大小即可改變出料料粒度。
5.操作方法及保養維護
5.1操作方法
5.1.1本機使用電源為50hz/380v的相相交流電源，需配接380v/16a的三相開關，接地線應安全可靠並有接地。
5.1.2使用前仔細檢查軸承座的潤滑情況是否良好，其他連線處是否有足夠的潤滑脂。
5.1.3注意仔細檢查各緊韌體有無鬆動。
5.1.4傳動皮帶是否完好，如有破損及時跟換，當皮帶或皮帶輪上有油汙時應及時擦拭乾淨。
5.1.5檢查破碎腔內有無其他雜物。
5.1.6檢查完畢後方可起動機器
5.1.7起動後，檢查軋輥轉動方向是否與標記箭頭相符。
5.1.8起動後發現有不正常噪音，應立即停機，查明原因並排除後方可起動。
5.1.9啟動後用需要破碎的煤樣對機器輥面清潔一次後方可執行。
5.1.10機器正常運轉後方可投料。
5.1.11負載試運轉。空載運轉正常後，方可加料進行負載運轉。試驗時，控制加料口使小逐漸到大，同時觀察排料粒度和速度，如不符合要求，應立即停機調整。
5.2保養維護
5.2.1使用中若有卡塞停現象，必須立即切斷電源，將堵料清楚乾淨後使用。
5.2.2在正常工作情況下，軸承的溫公升不超過85℃，如高於85℃時，應立即停機並查明原因。
5.2.3雙棍磨損，可以維修0.5-1mm再使用。
5.2.4手輪可做調節破碎粒度大小。調節時順時針破碎粒度小，逆時針則大。
5.2.5開啟膠帶罩，檢查傳送膠帶是否良好，如有損壞應及時更換；擦淨膠帶及膠帶輪上由汙。
同時檢查並調整膠帶的張緊程度。膠帶的張緊度以用手指用力下壓膠帶張緊邊，其撓度為15—20mm為宜。
開啟鏈盒，檢查鏈輪對稱中心線是否在同一平面，同時檢查鏈輪張緊程度，如需調整可先鬆開中介鏈輪固定螺栓，然後移動中介輪位置至張緊度合適處。
5.2.6檢查並調整彈簧壓緊機構。調整時，先鬆開調節螺栓上緊鎖螺母，然後用手旋動兩個手輪使主動軋輥軸承座沿導向健移動至間隙符合要求，然後縮緊螺母。
5.2.7檢查與調節軋輥間隙。調節時，先鬆開調節機構緊鎖螺母，同時用兩手旋動兩個手輪主動軋輥軸承座沿導向鍵移動至間隙符合要求，然後鎖緊螺母。
5.2.8運轉無負載試運轉。
破碎機經上述檢查和除錯後，再將膠帶罩、鏈盒安裝牢固，將機蓋蓋緊，然後接通電源啟動機器。啟動後注意觀察軋輥運轉方向是否正確，各部件運轉是否有異常噪音，發現異常，硬立即斷電，查明原因，並予以排除。
5.2.9每次使用前應開啟箱蓋，清掃破碎腔，再將蓋子蓋緊。
開機時，應在無負荷下啟動並待運轉平穩後，方可加料進行破碎；停機時，應先停止加料並等機內全部物料破碎完畢，排料鬥不再排料時，方可切斷電源。
5.2.10機器執行中，如發現有任何不正常的情況，如軋輥之間物料阻塞，軸承溫度過高（一般不應超過35度，最高溫度不得超過70度）以及有異常噪音等，應立即停機，必須查明原因，排除故障後，方可繼續工作。
5.2.11保持清潔衛生，每次使用後應及時將機器擦拭乾淨。
5.2.12經常對軸承、鏈條及其他需潤滑部位加註潤滑油。
採用的潤滑脂，應根據使用氣溫等條件來決定，一般可採用2號鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。加入軸承座內潤滑脂，為其容積的50%一700%，每3個月必須更換一次潤滑脂。更換潤滑脂時，應用潔淨汽油或煤油將軸承清洗乾淨。
5.2.13經常保持機器清潔，每次使用後應芨爵擦淨機器上的油汙及粉塵，清除破碎腔內殘留物。
5.3對輥（或雙輥）破碎機常見故障和排除方法
1.目的
裝置維護保養規程
目錄1 採煤機維護保養規程01 2 刮板輸送機維護保養規程07 3 液壓支架維護保養規程10 4 綜採面通訊控制裝置維護保養規程12 5 噴霧幫浦站維護保養規程14 6 乳化液幫浦站維護保養規程16 7 乳化液幫浦箱維護保養規程17 8 主斜井強力皮帶及地面系統皮帶維護保養規程 18 9 博后篩維護...
裝置使用 維護保養管理規程
1 目的 本規程規定了裝置使用與維修保養的管理制度，保證裝置的完好性。2 範圍 本規程適用於所有生產 公用工程類裝置。3 責任 公司保障部 生產部 質量部 技術部 行政部負責執行本檔案的規定。4 內容 4 1裝置的使用管理 4.1.1凡是安裝在用的裝置，必須做到台台都有完整的使用 維護規程。4 1 ...
機械裝置維護保養規程
第一章攪拌機維護保養規程 1.1 每次使用前的檢查 1.1.1 檢查機器安裝是否平穩，四支腿支承是否牢固，下架底部是否墊實。1.1.2 檢查鋼絲繩及結頭是否損壞，剎車帶是否完好，螺栓 螺釘是否鬆動。1.1.3 檢查機器空運轉是否正常。1.1.4 將水幫浦注滿引水，起動水幫浦電機供水，檢查供水是否正常...