2008-7-16
第一條目的
為使本公司生產裝置的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循,以維持生產裝置正常運轉,降低故障率\提高生產效率,特訂立本辦法。
第二條範圍
凡有關生產機械、電氣儀表 、公用裝置等的保養維護、均依本辦法規定辦理,其範圍包括:
1經辦單位權責劃分及職責。
2裝置基準資料的建立。
3保養潤滑計畫的訂立。
4保養潤滑計畫的實施與檢核。
5故障請修。
6備品零件請購與管理。
7保養維護績效的檢討。
第三條組織名稱與機能
一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員,均依現行的組織機構編訂。
二、若遇有組織機構重新調整時,由總經理室召集有關人同討論後修討。
第四條經辦單位權現劃分和職責
一 、經辦單位
(一)管理部門:財會部為本公司裝置的管理部門。
(二)保養維護部門。
1.生產部維修單位(因工作需要區分為機械組及電機組),負責與生產業務有關的建築裝置、機械裝置、儲存裝置、電氣儀表裝置及雜項裝置等維修。
2.使用部門:負責使用裝置的保養及維修,使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。
二、 有關部門的職責
(一)管理部門:
1.裝置帳冊的建立並予以分類作業規範。
2.協同保養維護部門訂立各項裝置的保養作業規範。
3.督促各使用部門依規範執行保養維護工作。
4.定期合同使用部門盤點使用裝置,其作業方式依本公司」裝置盤點管理作業」辦理。
5.隨時查核裝置登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符。
6.製作標籤於裝置上有利於保管和盤點。
(二)保養維護部門
1.協助新購置裝置的安裝、試用和驗收。
2.故障修護的執行。
3.定期檢修計畫的擬定和執行。
4.裝置使用異常反應和故障原因分析。
5.委託外部修理的申請、督導與驗收。
6.能源節約計畫的執行與跟催。
7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。
8.各項裝置檔案建立與。
9.閒置裝置的整修或報廢建議。
10. 工作改善、裝置改善方案的實施情形追蹤。
11. 備品使用控制與審核。
12. 其他上級交辦的事項。
(二)裝置使用部門
1.協助新添置裝置裝機、試用、驗收等作業。
2.裝置清潔、整理及周圍環境整潔的維護。
3.依保養潤滑基準執行裝置維修作業。
4.協助裝置定期保養、故障維修作業。
5.裝置改善提案的提報。
6.其他上級交辦事項。
第五條裝置基本資料的建立
一、裝置基本資料的建立
(一) 新添置裝置安裝、試用完後、維修單位主管應依照裝置說明書等資料建立裝置原始登記表,並將有關說明書、圖紙等資料歸入裝置保養維護檔案管理。
(二) 裝置如發生改善、更換等異動情形時,裝置單位主管應依實際異動情形修正資料。
(三) 裝置保養維護檔案內容應包括:
1.裝置重要元件。
2.安裝及試用狀況。
3.備品明細。
4.檢查基準。
5.潤滑基準。
6.檢修記錄。
7.潤滑記錄。
8.裝置故障原因分析及對策方案。
二、裝置檢查基準的訂立
1.裝置於安裝試用完成後,使用單位主管應依據裝置圖紙特性,維護保養說明、操作狀況等資料,編制含裝置的檢查專案、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查週期、檢查人員等專案的」裝置檢查基準表」 2.「裝置檢查基準表」訂立完成後,經生產部經理召集使用單位主管和裝置主管等相互討論後,呈總經理核准公布實施。
三、裝置潤滑基準的訂立
1.使用單位主管應對現有裝置,依據裝置資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各裝置的潤滑部位、使用油脂、檢視週期、換油基準、負責人員等資料的」裝置潤滑基準表。
2.「裝置檢查基準表」訂立完成後,經生產部經理召集使用單位主管和裝置主觀相互討論後,呈總經理核准公布實施。
第六條檢查保養潤滑計畫
一、年度檢查保養潤滑計畫
維修單位主管應於每年12月份,依」檢查潤滑基準」及裝置運轉狀況,配合產銷目標的設定,擬定下年度」年定期檢修計畫表一式四份,呈總經理核准後,乙份自存,乙份生產部辦公室,乙份使用單位,乙份送總經理室備查。
二、月份檢查保養潤滑計畫
1.維修單位主管於每月25日前,依據」年定期檢修計畫表」並參照當月份裝置實際維修狀況,產銷目標、備品零件情況的擬定」月份檢查保養計畫表及月份潤滑計畫表各一式四份,呈總經理核准後,乙份自存,乙份生存部辦公室,乙份使用單位,乙份送總經理室備查。
第七條檢查保養、潤滑作業實施
一、日常檢查保養潤滑
維修單位和裝置使用單位應依據」檢修基準」、」潤滑基準」的規定內容執行日常保養、潤滑作業。
(一)日常檢查保養潤滑人員指派
1.裝置操作人員為日常檢查保養潤滑人員。
2.裝置使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。
3.裝置的日常檢查保養人員由裝置主管指派專人執行。
(二)日常檢查保養潤滑的執行
1.每班檢修潤滑者,應納入各級裝置自主檢查專案中,逐項檢視。
2.每日檢修潤滑者,由當日早班負責人員於上班時逐項檢查。
3.每週每日檢修潤滑者,由使用單位主管指派專人於完成後逐項檢查。
4.前述檢查人員應填報並彙整」裝置保養檢查表由單位主管審核、呈生產部經理指示後,填寫二份,乙份自存,乙份生產部辦公室存檔管理。
五、定期停機檢修
維修單位除擬」乙份檢查保養計畫表」及」乙份潤滑計畫表」外,並參考」請修單,於定期停機檢修前,召集裝置使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。
第八條故障請修
一、異常反應
1.裝置發生汙損、異聲、漏油(電)造成作業不良時裝置操作人員應立即處理,並反映單位主管,倘無法處理者,並會同裝置使用單位主管,做有關修護準備,裝置使用單位應開立」請修單」作為工務單位的修理憑證。
二、廠內維修
1.維修單位主管應於每日上班時,依據昨日以前請修未修專案。定期保養計畫及每日檢核作業的工作負荷,分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。
2.工務單位主管接獲」請修單」時,應視故障的嚴重性和人員工作狀況,儘速派員進行搶修以爭取時效。
3.「請修單」一式三聯,維修單位完工後記錄修護經過,判定故障原因,由請修單位主管驗收,經生產部經理核示後,一聯維修單位歸入該機械檔案中,一聯維修自存,一聯轉送請修單位 。
三、 委託外部修護
1.裝置的修護,因廠內技術能力,時效或修護機具不足,需委託外部修護時,由維修單位主管負責修理安排及費用預估,並尋適當廠商詢議**,擬定委託廠商名稱及地點後,填報」請購單」 」出廠證明單」呈生產部經理核准後,委託採購部辦理手托外部修造。
2.委託外部修造進行時,維修單位應掌握執**形,並提供資料、修護驗收等事項。
3.委託外部維護完成後,維修單位應於」請修單」上註明修護廠商及承辦經過呈生產部經理核示後結案(流程同上)。
第九條庫存零件管理
一、名稱定義
1.管制庫存零件
凡生產裝置需要的備品零件,或需自國外進口或需特殊製造,交貨日超過三日以上,需要準備適當數量的庫存,並設定存量基準予以管制的重要零件。
2.一般庫存零件
凡生產裝置需要的備品零件,隨時要於鄰近市場上購得,需經常使用的零件。
二、管理單位
1.」管制庫存零件」的管制單位為生產部辦公室,領用單位為維修單位。
2.」一般庫存零件」的管制單位為維修單位。
三、基量基準設定
(一)專案及設定方法
1.現有庫存量:考慮目前最適當的庫存數量而定。
2.最低庫存量:考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。
3.最高庫存量:考慮**地點、交通時效、零件性質、金額大小等因素來設定。
4.設定月用量:依過去領用記錄及年生產變動因素來設定。
5.購買期間:考慮採購作業期間加上入廠驗收天數。
(二)」管制庫存零件」管制方法
1.生產部辦公室應建立」管制庫存零件存量基準表」
2.生產部辦公室在現有庫存量低於最低庫存量時,應開立」管制庫存零件補充通知單」通知維修單位,並據以開立」請購單」請購。
3.生產部辦公室當全年實際用量超過年用量時,應開立」管制零件差異反映單」向維修單位反映,說明原因或建議擬修訂用量經生產部經理核准後,一聯簽回生產部辦公室,以修正」管制庫存零件存量基準設定表」。
4.「管制庫存零件」領用時應填寫」領用單向生產部辦公室領用。
(三)一般庫存零件的管制方法
1.維修單位應建立」一般庫存零件存量表」
2.維修單位應將全月份庫存狀況與消耗狀況,開立」一般零件月耗用統計表」,呈生產部經理核可後,並據以開立請購單請購。
四、定期檢討
(一)」管制庫存零件」
1.會計部每季終末作比較圖表,向公司管理會議提出報告,以了解執行績效,若有差異由總經理室作追蹤報告。
2.生產部應於每季終末召集有關單位檢討庫存零件的作業,針對(1)所定基準是否合理;(2)是否達到適質、適量、適時零件**,以合理降低庫存金額。
(二)」一般庫存零件」
生產部經理每月就」一般零件月消耗用統計表」的耗用情形,了解是否有浪費虛擲,不正常使用等情形,以降低消耗用金額
第十條保養績效檢討
一、定期保養潤滑進度檢討:
(一)每月5日前,維修單位主管應立即依據上月實際保養潤滑檢修工作情形,填報」月份定期保養計畫月報表」、」月份潤滑計畫實施表」的實際進度,呈生產部經理批示後,乙份存檔、乙份呈總經理室。
(二)若有未依計畫進度實施專案,應予說明原因,並擬定補施日期,經生產部經理核准後,安排在下月份計畫表內實施。
(三)各使用單位檢查保養的稽查監督責任,由維修單位擔任。
二、保養績效統計:
(一)每月5日前,維修單位主管應依據」請修單」、」工務組工作日誌」、」月份定期保養(潤滑)計畫表」等資料牆報」保養績效統計表」,一式三聯,呈生產部經理核示後,一聯自存,一聯生產部辦公室,一**經理室備查。
第十一條實施與修改
本辦法經總經理核准後實施,修改時間。
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